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公开(公告)号：CN117228413A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311187416.4
申请日：2023-09-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B65H45/10 , B65H20/06 , B65H23/032 , B65H37/00 , B65H35/06
Abstract: 本发明涉及卷棉生产技术领域，尤其涉及一种卷棉的生产设备。该生产设备包括：引导装置，与外部的成型机连接，用于对成型机上的岩棉进行引导，以完成对岩棉的收取；冷却切分装置，与所述引导装置的出口端连接，用于对所述引导装置输送来的岩棉进行冷却和幅宽方向上的切分；断棉装置，与所述冷却切分装置的出口端连接，用于对所述冷却切分装置输送来的岩棉进行长度方向上的拉断；卷叠装置，与所述断棉装置的出口端连接，用于对所述断棉装置输送来的岩棉进行卷叠来得到卷棉；称重装置，与所述卷叠装置的出口端连接，用于对所述卷叠装置输送来的卷棉进行称重。本方案能够提高岩棉的卷叠效率。
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公开(公告)号：CN117023968A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310865901.6
申请日：2023-07-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种万转岩棉成纤设备，包括机架、离心辊体、辊体座、软连接件、永磁同步电机、膜片联轴器、风箱、风管、胶环、行走机构和减震件，所述离心辊体通过辊体座设置于所述机架上，所述永磁同步电机一端通过软连接件与粘结剂进口端相连接，另一端通过膜片联轴器与离心辊体相连接，所述风箱设置于所述机架上，风箱通过风管将吹入的高压风输送至辊体座内，所述胶环设置于所述辊体座上，用于喷胶，所述行走机构设置于所述机架上，所述减震件设置于所述离心辊体上，传递产生的振动。本发明通过永磁同步电机、软连接件、膜片联轴器和减震件相互配合，使得岩棉成纤设备中离心辊的最高转速达到10000rpm，从而满足生产需求，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115367180A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211064662.6
申请日：2022-09-01
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种打包机自动穿、绕、剪丝装置及方法，该装置包括穿丝机和绕、剪丝机，穿丝机包括穿丝机框架、滑动框架、推架、链轮链条组件、穿丝杆、穿丝油缸及穿丝轮；绕、剪丝机包括绕剪丝机架、固定刀座、剪丝油缸、绕线轴链轮、绕线头及绕丝驱动装置；滑动刀座和固定刀座上装设有与穿丝杆一一对应的若干组刀片。本发明的绕、剪丝机与穿丝机配合，动作一次即可完成一个棉包块上的多道钢丝的自动捆扎，且每次剪切完成后都可以使剪切完成后形成两股钢丝，一股捆扎压缩包块，另一股用于下一次自动捆包，配合液压打包机使用，能够实现粒状棉打包任务的全自动化操作。
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公开(公告)号：CN118906481A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410794156.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双密度岩棉板的成型装置。包括：控制系统、厚度分割机、压缩输送机和加压复合机；厚度分割机，用于按照预设的分割比将打褶后的输入棉毡沿厚度方向分割成上层棉毡和下层棉毡，并将分割后的棉毡输送至压缩输送机；压缩输送机，用于将上层棉毡和下层棉毡分离，并将上层棉毡按照预设的压缩比进行压缩，以及将压缩后的上层棉毡与下层棉毡重新上下叠加组合后输送至加压复合机；加压复合机，用于将重新叠加后的棉毡进行加压复合，并输送至后端固化设备，以利用后端固化设备将加压复合后的棉毡加压成预设要求的双密度岩棉板；控制系统，用于控制厚度分割机、压缩输送机和加压复合机的动作。本申请，生产效率高，生产出的岩棉板强度高。
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公开(公告)号：CN115538040B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202211173566.5
申请日：2022-09-26
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: D04H17/00
Abstract: 本发明实施例涉及铺棉技术领域，尤其涉及一种铺棉机。该铺棉机包括机架、支撑座、输送机构、减速电机、连杆和曲柄，输送机构通过旋转支点与机架转动连接，减速电机设置于支撑座上，曲柄的第一端与减速电机的输出轴固定连接，曲柄的第二端与连杆的第一端转动连接，减速电机用于通过曲柄和连杆来带动输送机构摆动；输送机构包括框架和与框架固定连接的两个皮带输送机，两个皮带输送机之间形成的间隙用于通过一次毡，框架正对间隙的部分设置有第一条形孔，连杆的第二端通过连接轴安装于第一条形孔；通过调节连接轴在第一条形孔的安装位置，以改变旋转支点到连接轴的距离，从而调整由一次毡形成的二次毡的幅宽。本方案能够保证生产不同幅宽的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114349326A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111507068.5
申请日：2021-12-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿物棉固化装置的防变形张紧机构，其包括机架、顶伸机构和链轮组件，链轮组件包括一活动地安装在机架上的矩形框，在矩形框上转动地安装有一链轮轴，在链轮轴上固定安装有两个链轮；该顶伸机构包括两个液压缸组，两个液压缸组沿机架的宽度间隔设置，两个链轮位于两个液压缸组之间；每个液压缸组均包括两个液压缸，液压缸的缸体安装在机架上，活塞杆均安装在矩形框上；每个液压缸组的两个液压缸分别位于链轮轴的上下两侧。利用本申请，液压缸在对链轮轴推动时，每个液压缸组的两个液压缸能够对链轮轴的上下两侧同步进行推动，不会对链轮轴产生扭矩，从而能够使链轮轴平稳地进行移动，并保持对链条的张力。
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公开(公告)号：CN113503739A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110684711.5
申请日：2021-06-21
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿物棉电熔炉出料口流量控制及冷却装置，包括出料口底座、出料口外板、出料中心口、液压调节装置、水冷溜槽、水冷系统；所述出料口底座用于连接炉身和出料口外板，采用中空水冷结构；所述出料口外板内部采用水冷结构；所述出料中心口与出料口外板配合；出料中心口上设有液压调节装置，用于控制出料中心口的开度；所述水冷溜槽与出料中心口固定为一个整体；所述水冷系统用于出料口底座、出料口外板和液压调节装置的供水冷却。本发明结构形式可靠，可以实现流量的快速稳定调节，大大提高了矿物棉电熔炉出料的稳定性，提高了矿物棉的生产效率与产品质量。
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公开(公告)号：CN114349326B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202111507068.5
申请日：2021-12-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿物棉固化装置的防变形张紧机构，其包括机架、顶伸机构和链轮组件，链轮组件包括一活动地安装在机架上的矩形框，在矩形框上转动地安装有一链轮轴，在链轮轴上固定安装有两个链轮；该顶伸机构包括两个液压缸组，两个液压缸组沿机架的宽度间隔设置，两个链轮位于两个液压缸组之间；每个液压缸组均包括两个液压缸，液压缸的缸体安装在机架上，活塞杆均安装在矩形框上；每个液压缸组的两个液压缸分别位于链轮轴的上下两侧。利用本申请，液压缸在对链轮轴推动时，每个液压缸组的两个液压缸能够对链轮轴的上下两侧同步进行推动，不会对链轮轴产生扭矩，从而能够使链轮轴平稳地进行移动，并保持对链条的张力。
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公开(公告)号：CN115538040A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211173566.5
申请日：2022-09-26
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: D04H17/00
Abstract: 本发明实施例涉及铺棉技术领域，尤其涉及一种铺棉机。该铺棉机包括机架、支撑座、输送机构、减速电机、连杆和曲柄，输送机构通过旋转支点与机架转动连接，减速电机设置于支撑座上，曲柄的第一端与减速电机的输出轴固定连接，曲柄的第二端与连杆的第一端转动连接，减速电机用于通过曲柄和连杆来带动输送机构摆动；输送机构包括框架和与框架固定连接的两个皮带输送机，两个皮带输送机之间形成的间隙用于通过一次毡，框架正对间隙的部分设置有第一条形孔，连杆的第二端通过连接轴安装于第一条形孔；通过调节连接轴在第一条形孔的安装位置，以改变旋转支点到连接轴的距离，从而调整由一次毡形成的二次毡的幅宽。本方案能够保证生产不同幅宽的产品。
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公开(公告)号：CN114750443A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210318485.3
申请日：2022-03-29
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双密度岩棉板的生产方法，其是将一岩棉毡沿厚度方向分割为第一分层和第二分层，使第一分层和第二分层沿同一方向同步移动，在移动的过程中，第一分层被沿厚度方向进行压缩，使第一分层的密度增加，形成为高密度棉毡层，该高密度棉毡层和第二分层被叠合在一起、并同时经压缩后复合在一起，形成为双密度岩棉板。本申请还公开了用于生产上述双密度岩棉板的生产装备。利用本申请，能够将同一岩棉毡制成密度不同的两个岩棉层，并将两个岩棉层复合为双密度岩棉板，使该双密度岩棉板能够在保持其强度的情况下，降低其重量。
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