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公开(公告)号：CN106827126B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611181661.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 南京林业大学 , 上海菲林格尔木业股份有限公司
IPC: B27G11/00
Abstract: 本发明提供一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构，包括辊筒式涂胶装置和自动喷胶系统，辊筒式涂胶装置包括能够自转的涂胶辊筒，在涂胶辊筒的外侧面上且沿着圆周方向均匀设有若干排螺纹孔，相邻两排螺纹孔的间距相等；在每个螺纹孔内嵌置有钢钉，在钢钉一端部底面是用于吸附胶黏剂的存胶面；自动喷胶系统包括弧形喷胶盘，该弧形喷胶盘安装于涂胶辊筒一侧端，弧形喷胶盘上设有的3排用于喷射出胶黏剂的圆形喷胶口。本发明中涂胶方式由传统的面式涂胶变为点式涂胶，有效解决涂胶表面各点胶量的不均匀、涂胶量过大问题，保证地板表面胶合强度趋于一致，提高实木复合地板整体的结构稳定性，减少用胶量，降低成本，并提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106827115B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611182810.9
申请日：2016-12-20
Applicant: 南京林业大学 , 上海菲林格尔木业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种复合地板连续层压方法，(1)基材、表板和底板的选取和制备，(2)采用湿气固化反应型聚氨酯热熔胶对基材进行点式涂胶，(3)组坯：通过表板、基材和底板的精确定位设备，自动连续组坯表板、基材和底板，并直接自动输送而进入连续压机进行冷压；(4)连续常温施压，(5)剖分：冷压后的地板坯料，进入多片锯单元，剖分成等宽的地板坯料；多片锯是连续冷压机的构成单元，配置在层压工序之后。本发明中所采用方法制造的复合地板有很多优点：涂胶量小、涂胶均匀、胶合强度均匀、地板内应力小、尺寸稳定高、无游离甲醛释放、产品质量高、冷压周期短、生产工艺简单、能源消耗低、生产效率高，可实现连续自动化生产等优点。
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公开(公告)号：CN106827126A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611181661.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 南京林业大学 , 上海菲林格尔木业股份有限公司
IPC: B27G11/00
Abstract: 本发明提供一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构，包括辊筒式涂胶装置和自动喷胶系统，辊筒式涂胶装置包括能够自转的涂胶辊筒，在涂胶辊筒的外侧面上且沿着圆周方向均匀设有若干排螺纹孔，相邻两排螺纹孔的间距相等；在每个螺纹孔内嵌置有钢钉，在钢钉一端部底面是用于吸附胶黏剂的存胶面；自动喷胶系统包括弧形喷胶盘，该弧形喷胶盘安装于涂胶辊筒一侧端，弧形喷胶盘上设有的3排用于喷射出胶黏剂的圆形喷胶口。本发明中涂胶方式由传统的面式涂胶变为点式涂胶，有效解决涂胶表面各点胶量的不均匀、涂胶量过大问题，保证地板表面胶合强度趋于一致，提高实木复合地板整体的结构稳定性，减少用胶量，降低成本，并提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106827115A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611182810.9
申请日：2016-12-20
Applicant: 南京林业大学 , 上海菲林格尔木业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种复合地板连续层压方法，(1)基材、表板和底板的选取和制备，(2)采用湿气固化反应型聚氨酯热熔胶对基材进行点式涂胶，(3)组坯：通过表板、基材和底板的精确定位设备，自动连续组坯表板、基材和底板，并直接自动输送而进入连续压机进行冷压；(4)连续常温施压，(5)剖分：冷压后的地板坯料，进入多片锯单元，剖分成等宽的地板坯料；多片锯是连续冷压机的构成单元，配置在层压工序之后。本发明中所采用方法制造的复合地板有很多优点：涂胶量小、涂胶均匀、胶合强度均匀、地板内应力小、尺寸稳定高、无游离甲醛释放、产品质量高、冷压周期短、生产工艺简单、能源消耗低、生产效率高，可实现连续自动化生产等优点。
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公开(公告)号：CN117968131A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410117386.8
申请日：2018-08-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种地板电热模块及电热地板，所述地板电热模块包括面板、基材和底板，基材一体连接有至少一个插接头，基材上还开设有与插接头一一对应的至少一个插接槽；基材上还开设有两个圆形安装凹槽，基材内部还设置有两个发热组件，每个发热组件包括两个发热单元，同组的两个发热单元通过发热件电连接；基材上还嵌设有至少一个膨胀体。一种快速连接件，用于连接上述的地板电热模块，快速连接件包括第二绝缘支撑体，第二绝缘支撑体与圆形安装凹槽相匹配，第二绝缘支撑体固定连接有两个导电件，当第二绝缘支撑体插入到圆形安装凹槽内时，两个导电件分别与两个发热件电连接。本发明的目的是现有电热地板安装困难，施工量大的不足。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106703364B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201611228004.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: E04F15/02 , F24D13/02 , B32B21/02 , B32B21/14 , B32B21/04 , B32B15/20 , B32B15/10 , B32B3/06 , B32B3/08 , B32B33/00 , B32B37/12 , B32B37/10
Abstract: 本发明提供结构简单，工艺简单，定向发热迅速，安装便捷，质量稳定，安全环保的自发热实木复合地板及制备方法，其从上到下依次包括装饰表板、次表板、上基材、发热体、下基材、隔热材料；发热体位于上基材下表面上的嵌入槽内；地板两端开有接电榫头安装槽、接电榫槽安装槽；导电部外露在安装槽底面；接电榫头和接电榫槽中部设置有第一导电套、第二导电套；接电榫头和接电榫槽嵌入接电榫头安装槽和接电榫槽安装槽，第一导电套和第二导电套与外露在安装槽底面的发热体接触；接电榫头和接电榫槽具有相配合榫槽结构，一块地板上的接电榫头能够与另一块地板上的接电榫槽通过榫槽结构相连，接电导体插入第一导电套和第二导电套把两块地板上导电部导通。
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公开(公告)号：CN113805533A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111075919.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明属于数控机床加工技术领域，提供了一种数控机床主轴功率信号的处理方法、装置及电子设备。该处理方法包括以下步骤：S1：获取若干组数控机床加工时的主轴功率信号；S2：根据预设的最大采样偏差Y，对获取的若干组主轴功率信号分别进行限幅滤波处理；S3：对限幅滤波处理后的若干组主轴功率信号进行算术平均滤波处理；S4：输出算术平均滤波处理后的主轴功率信号。该处理方法能有效排除数控机床主轴功率信号中的周期性干扰和随机性干扰，提高数控机床主轴功率信号的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN107151786B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710418581.4
申请日：2017-06-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种软硬复合涂层木工刀具及其制备方法，其中：一种软硬复合涂层木工刀具包括刀具基体以及在该刀具基体外表面设置有刀具涂层，所述刀具涂层由内到外依次为：Cr过渡层、CrN硬涂层、CrCN硬涂层、CrN/WS2中间缓冲层、CrN过渡层、Cr/Ni过渡层和Ni/Al2O3/PTFE复合涂层。本发明的涂层刀具综合了CrN/CrCN硬涂层的高硬度、高耐磨性，CrN/WS2中间缓冲层的自润滑性、良好的结合性能以及Ni/Al2O3/PTFE复合涂层的耐磨、化学稳定性好、摩擦系数低的特点，使木工刀具在切削木材及木质复合材料时表现出更好的切削性能。
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公开(公告)号：CN106272721B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610697427.0
申请日：2016-08-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27C1/00
Abstract: 本发明提供一种陶瓷木工刀具，包括刀体以及在该刀体设有一中心轴孔，在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的4～8个陶瓷刀齿组，每个陶瓷刀齿组的中心角均为360°/(4～8)，每个陶瓷刀齿组是由并排地2～6个陶瓷刀齿座以及在每个陶瓷刀齿座上固定有陶瓷刀齿组成的。本发明的陶瓷木工刀具可实现木材及木质复合材料的切削，保证切削加工精度及刀具的可靠性。能够有效避免陶瓷刀齿崩刃，提高陶瓷刀齿强度，增加陶瓷刀齿寿命，降低切削表面粗糙度，改善切削表面质量，提高切削加工效率。
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公开(公告)号：CN106393302A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611022008.3
申请日：2015-03-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D3/00
Abstract: 本发明属于木材加工机械领域，提供一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，包括一个压机框架，V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连；L型水平固定压板固定在压机框架上；L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连，在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口，槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块，V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连；V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。能够有效地解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题；使得工件与加压板分离彻底，方便出料。
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