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公开(公告)号:CN108219126A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711350761.X
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08G65/2633 , C08G18/5039 , C08G65/2648
Abstract: 本发明公开了一种芳纶基聚醚多元醇及其制备方法,对对位芳纶生产过程中排出的次品芳纶进行精制处理,制备出次品芳纶粉末;用金属化试剂对芳纶粉末或其次品芳纶进行活化处理,然后与EO、PO或它们的混合物进行羟烷基化反应,反应毕,经精制处理,制备出芳纶基聚醚多元醇。本发明的方法中,芳纶粉末改性金属化试剂使用的金属钠、氢氧化钠、甲醇钠相比氢化钠而言具有使用方便、产生氢气较少等优点;制得的芳纶基聚醚多元醇为低粘度液体,既有芳纶的基本特性,又有聚醚的柔性和高反应活性,可用作涂料、胶黏剂、聚氨酯泡沫或其它材料的原料,既开辟了芳纶的新用途,又实现了芳纶生产过程中的次品低分子量芳纶粉末的得到资源化利用,变废为宝。
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公开(公告)号:CN101302143B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200710022224.2
申请日:2007-05-10
Applicant: 南京林业大学 , 安徽省绩溪三明精细化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业级甲缩醛的提纯方法,其特征在于以多乙二醇二甲醚为溶剂,和工业级甲缩醛混合后,加入蒸馏塔进行常压精馏,塔顶温度42~42.5℃下收集甲缩醛馏分;提纯后的甲缩醛馏分再重复进行上述精馏,得到高纯度的甲缩醛。本发明工艺简单,操作方便,甲缩醛纯度达到99.9%。
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公开(公告)号:CN102241571A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110134038.4
申请日:2011-05-24
Applicant: 南京林业大学 , 安徽省绩溪三明精细化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种二丁氧基甲烷的制备方法,其特征是采用常压间隙式反应,在带有搅拌器、冷凝器与分水器的反应器中,以正丁醇为共沸脱水剂,甲醛与正丁醇在固体酸催化剂作用下进行醇醛缩合反应,制得二丁氧基甲烷;甲醛与正丁醇的摩尔配比为1∶2~1∶4,甲醛溶液浓度为≥25质量%,反应温度为60~140℃,反应时间为0.5~8h,固体酸催化剂为HZSM-5分子筛或活性炭固载硫酸催化剂,活性炭固载硫酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.1~8%。本发明具有的优点为固体酸催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小,催化剂可循环使用,是一种新型高效、绿色环保的生产方法。
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公开(公告)号:CN107827717A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711101783.2
申请日:2017-11-10
Applicant: 南京林业大学 , 仪征华纳生物科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C41/48 , C07C43/30
Abstract: 本发明公开了一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法,以二乙氧基甲烷和二元醇单烷基醚为原料,在磷钨酸催化下,通过缩醛交换反应,获得双二元醇单烷基醚缩甲醛。本发明采用磷钨酸催化剂合成双二元醇单烷基醚缩甲醛,该催化剂用量少,催化活性高,对设备腐蚀性小,与产物分离容易,实现了催化剂的循环使用,是一种高效、绿色环保的生产方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛为原料,大大降低了甲醛对环境的污染和对人体的危害,减少了废水的排放,提高了产品品质,符合绿色化学的理念。
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公开(公告)号:CN107827717B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201711101783.2
申请日:2017-11-10
Applicant: 南京林业大学 , 仪征华纳生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法,以二乙氧基甲烷和二元醇单烷基醚为原料,在磷钨酸催化下,通过缩醛交换反应,获得双二元醇单烷基醚缩甲醛。本发明采用磷钨酸催化剂合成双二元醇单烷基醚缩甲醛,该催化剂用量少,催化活性高,对设备腐蚀性小,与产物分离容易,实现了催化剂的循环使用,是一种高效、绿色环保的生产方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛为原料,大大降低了甲醛对环境的污染和对人体的危害,减少了废水的排放,提高了产品品质,符合绿色化学的理念。
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公开(公告)号:CN108219126B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201711350761.X
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种芳纶基聚醚多元醇及其制备方法,对对位芳纶生产过程中排出的次品芳纶进行精制处理,制备出次品芳纶粉末;用金属化试剂对芳纶粉末或其次品芳纶进行活化处理,然后与EO、PO或它们的混合物进行羟烷基化反应,反应毕,经精制处理,制备出芳纶基聚醚多元醇。本发明的方法中,芳纶粉末改性金属化试剂使用的金属钠、氢氧化钠、甲醇钠相比氢化钠而言具有使用方便、产生氢气较少等优点;制得的芳纶基聚醚多元醇为低粘度液体,既有芳纶的基本特性,又有聚醚的柔性和高反应活性,可用作涂料、胶黏剂、聚氨酯泡沫或其它材料的原料,既开辟了芳纶的新用途,又实现了芳纶生产过程中的次品低分子量芳纶粉末的得到资源化利用,变废为宝。
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公开(公告)号:CN102241571B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201110134038.4
申请日:2011-05-24
Applicant: 南京林业大学 , 安徽省绩溪三明精细化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种二丁氧基甲烷的制备方法,其特征是采用常压间隙式反应,在带有搅拌器、冷凝器与分水器的反应器中,以正丁醇为共沸脱水剂,甲醛与正丁醇在固体酸催化剂作用下进行醇醛缩合反应,制得二丁氧基甲烷;甲醛与正丁醇的摩尔配比为1∶2~1∶4,甲醛溶液浓度为≥25质量%,反应温度为60~140℃,反应时间为0.5~8h,固体酸催化剂为HZSM-5分子筛或活性炭固载硫酸催化剂,活性炭固载硫酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.1~8%。本发明具有的优点为固体酸催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小,催化剂可循环使用,是一种新型高效、绿色环保的生产方法。
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公开(公告)号:CN102304030B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201110134037.X
申请日:2011-05-24
Applicant: 安徽省绩溪三明精细化工有限公司 , 南京林业大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法,其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应,反应温度为40~98℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集40~46℃馏份,制得工业级甲缩醛产品;过滤出塔釜水溶液后,催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液;固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂,活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。
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公开(公告)号:CN102795976B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201110134039.9
申请日:2011-05-24
Applicant: 南京林业大学 , 安徽省绩溪三明精细化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法,其特征是甲醛与乙醇为原料,在固体酸催化剂作用下进行常反应压,反应温度为70~100℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集74~76℃馏份,制得二乙氧基甲烷产品;过滤出塔釜水溶液后,固体酸催化剂留在釜中循环使用;其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液,原料乙醇为无水乙醇或浓度为75~95重量%的乙醇溶液;固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂,活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。
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公开(公告)号:CN102795976A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201110134039.9
申请日:2011-05-24
Applicant: 南京林业大学 , 安徽省绩溪三明精细化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法,其特征是甲醛与乙醇为原料,在固体酸催化剂作用下进行常反应压,反应温度为70~100℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集74~76℃馏份,制得二乙氧基甲烷产品;过滤出塔釜水溶液后,固体酸催化剂留在釜中循环使用;其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液,原料乙醇为无水乙醇或浓度为75~95重量%的乙醇溶液;固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂,活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。
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