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公开(公告)号：CN103396597B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310359272.6
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是纤维素纳米纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯的制备方法，包括（1）将超高分子量聚乙烯粉末置于电热恒温鼓风干燥箱中，称取超高分子量聚乙烯粉末、木炭粉与纳米纤维素纤维在蒸馏水中混合；（2）将均匀混合的溶液置于研磨机中研磨，抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中干燥；（3）将干燥后的混合物置于搅拌粉碎机中搅拌打碎成粉，最后将超高分子量聚乙烯和纤维素纳米纤维混合粉末在双螺杆挤出机中混炼挤出成型。本发明解决了目前纤维素纳米纤维在作为增强材料时，混合不均匀的问题，经混融处理的纳米复合材料，添加适合的助剂，经高温挤压混融造粒后，可经挤出成型、模压成型或注塑成型等工艺处理后可制成型材、片材或板材。
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公开(公告)号：CN103396597A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310359272.6
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是纤维素纳米纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯的制备方法，包括（1）将超高分子量聚乙烯粉末置于电热恒温鼓风干燥箱中，称取超高分子量聚乙烯粉末、木炭粉与纳米纤维素纤维在蒸馏水中混合；（2）将均匀混合的溶液置于研磨机中研磨，抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中干燥；（3）将干燥后的混合物置于搅拌粉碎机中搅拌打碎成粉，最后将超高分子量聚乙烯和纤维素纳米纤维混合粉末在双螺杆挤出机中混炼挤出成型。本发明解决了目前纤维素纳米纤维在作为增强材料时，混合不均匀的问题，经混融处理的纳米复合材料，添加适合的助剂，经高温挤压混融造粒后，可经挤出成型、模压成型或注塑成型等工艺处理后可制成型材、片材或板材。
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公开(公告)号：CN103387706B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310359487.8
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是碳纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法，包括将超高分子量聚乙烯粉末与木炭在蒸馏水中混合；将混合溶液置于研磨机中研磨并抽滤出水分；加入适量的短碳纤维，在超高速搅拌机中充分混合均匀，呈融溶状态的悬浮溶液；去除水分，然后将碳纤维/超高分子量聚乙烯/木碳粉和适量偶联剂的混合物置于干燥箱中干燥；打碎成粉；加入到双螺杆挤出机中进行混炼复合，挤出成型。优点：解决了碳纤维与炭粉/超高分子量聚乙烯在融熔复合过程中因质量太轻、易团聚、不易分散、不易复合的问题。本发明制备的复合材料表面光滑，可以任意弯曲而不被折断，具有极高的拉抻强度和拉伸弹性模量，是一种具有广泛应用前景的高性能复合材料。
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公开(公告)号：CN103387706A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310359487.8
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是碳纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法，包括将超高分子量聚乙烯粉末与木炭在蒸馏水中混合；将混合溶液置于研磨机中研磨并抽滤出水分；加入适量的短碳纤维，在超高速搅拌机中充分混合均匀，呈融溶状态的悬浮溶液；去除水分，然后将碳纤维/超高分子量聚乙烯/木碳粉和适量偶联剂的混合物置于干燥箱中干燥；打碎成粉；加入到双螺杆挤出机中进行混炼复合，挤出成型。优点：解决了碳纤维与炭粉/超高分子量聚乙烯在融熔复合过程中因质量太轻、易团聚、不易分散、不易复合的问题。本发明制备的复合材料表面光滑，可以任意弯曲而不被折断，具有极高的拉抻强度和拉伸弹性模量，是一种具有广泛应用前景的高性能复合材料。
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