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公开(公告)号：CN103663861B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310582292.X
申请日：2013-11-19
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F9/14
CPC classification number: Y02A20/131
Abstract: 本发明公开了一种工业园区生化尾水分级回用的深度处理方法，属于污水处理技术领域。首先，将工业园区生化尾水进入滤布滤池处理，滤布滤池出水分两路分别进入O3耦合生物炭系统与人工光源耦合沉水植物净化池处理，O3耦合生物炭系统由O3氧化池和生物炭池组成，人工光源耦合沉水植物净化池的出口通过阀门与清水池连通；然后从回用清水池抽取适量的水依次送入纳滤软化装置、软化水箱、反渗透装置、除盐水箱、电除盐装置和超纯水箱，最后将回用清水池、软化水箱、除盐水箱和超纯水箱分别用管道或送水车送至园区用水点。本发明的方法可实现较高的回用率，而且能显著降低水处理成本，推广价值大。
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公开(公告)号：CN104045159A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410326721.1
申请日：2014-07-09
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明属环境工程技术领域，涉及一种用于废水生物处理的完全混合曝气池脉冲曝气脱氮方法。具体处理过程为：废水按设计流量及负荷进入完全混合曝气池内，通过PLC可编程控制器设计池内的脉冲曝气方式，调节脉冲曝气频率、峰值及谷值等参数，通过脉冲曝气使池内活性污泥处于频繁的周期性好氧-缺氧交替环境中，废水中的有机物及氮得到去除后再进入快速曝气池中，泥水混合物进入后续二沉池进行泥水分离，部分污泥回流返回完全混合曝气池内，出水由二沉池排放。本发明的曝气方式由PLC可编程控制器控制，简单易行，好氧-缺氧交替的溶解氧环境可使脱氮效果明显提高，同时氧利用率高、能耗低，可显著降低运行费用。
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公开(公告)号：CN102161531A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110146479.6
申请日：2011-06-02
Applicant: 南京师范大学
Abstract: 本发明公开了一种富营养化水体净化装置，属于水体净化的技术领域。该净化装置，包括沉水植物床（1），升降绳（2）、LED光源电池及控制装置（3）、升降装置（4）、浮板（5）、沉水植物（6）、LED光源（7）和基质（8）；LED光源电池及控制装置、升降装置均安装在浮板上，并具有防水功能；升降绳一端安装在升降装置上，另一端分几股系在沉水植物床上；LED光源安装在沉水植物床的内壁上并具有防水功能。本发明的净化装置可以改善水体中沉水植物的光因子，保障沉水植物在白天和夜间均可进行光合作用，促进其生长，从而提高沉水植物吸收水体氮磷的效果，降低水体富营养化水平。
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公开(公告)号：CN101875520A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN201010249027.6
申请日：2010-08-10
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F1/78 , C02F1/44 , C02F101/18 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供了一种含氰含铬电镀废水的处理方法,包括以下步骤：调节含氰含铬混合电镀废水的pH值；通入O3进入氧化池；向还原水池中投加水合肼，废水还原后送入沉淀器；沉淀后清液的10%~30%达标排放，70%~90%流入中间废水池；调节中间废水池内废水的pH值，并加入NaHSO3；将中间废水池内的废水送入介质过滤器和精密过滤器；精密过滤器的出水送入1段纳滤处理；1段纳滤的浓水进入反渗透段处理；反渗透段的浓水最后进入2段纳滤，2段纳滤的透过液返回至中间废水池进行循环处理；将2段纳滤透浓水返回原水箱循环处理。本发明的方法可以用于处理含氰含铬以及其它重金属等混合电镀废水，不仅可实现较高的回用率，降低成本，而且能减少能耗。
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公开(公告)号：CN111892238B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202010662414.6
申请日：2020-07-10
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F9/14 , C02F101/20 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种黑臭水正渗透‑混凝‑缺氧水解组合应急处理方法，黑臭水首先通过梯级正渗透进行三级浓缩处理，梯级浓缩使得单级通量低，膜污染程度轻，可连续操作；正渗透过程稀释后的汲取液采用反渗透进行再浓缩循环使用，可避免二次污染；浓缩后的黑臭水体积大幅度降低，有机物、铁、锰等浓度显著提高，有效缩减处理量、提高效率；再依次通过混凝沉淀去除铁、锰及水中悬浮物、胶体物质，以及缺氧水解提高浓缩水可生化性，出水最终进入污水厂，避免了曝气、原位投加混凝剂等常规方法污染物依然停留在水体中的缺点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101386456A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810155034.2
申请日：2008-10-24
Applicant: 南京师范大学
Abstract: 本发明公开了一种染料废水或印染废水处理方法，其步骤是：首先用硫酸镁作为絮凝剂，用碱调节染料废水或印染废水pH值至11～12，染料废水或印染废水产生沉淀物后进行固液分离；再在分离出的上清液中加入硫酸亚铁，用其调节上清液pH值，使pH达到8～9，然后进行固液分离。本发明使用硫酸镁和硫酸亚铁两级串联絮凝的方法，将硫酸亚铁既作为污水絮凝剂，又利用其水解呈酸性的特性将其作为pH调节剂，将硫酸镁絮凝后的废水pH从11～12降到8～9，省去了加酸调节的步骤，具有工艺简单，脱色效果好，COD去除率可达75％以上，适合各种染料和印染废水的处理。
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公开(公告)号：CN112759115A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011494112.9
申请日：2020-12-17
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明属环境工程技术领域，公开了一种化学镀镍废槽液的处理方法，包括氧化‑化学沉淀预处理和正渗透浓缩处理两个工序，具体步骤如下：氧化‑化学沉淀预处理工序是向废槽液中加入过氧化氢氧化，振荡，然后加入氧化钙振荡，静置，再加入聚合氯化铝絮凝，搅拌，沉降，得到上清液；正渗透浓缩镀镍废槽液工序，是运用正渗透膜系统将上述工序得到的上清液进一步浓缩，本发明还公开了该化学镀镍废槽液的处理装置，包括氧化池、沉淀反应池、絮凝反应池和正渗透膜分离系统，经本发明所提供工艺处理化学镀镍废槽液，有效减少磷、镍、TOC等污染物的含量，处理后废槽液浓缩为原来的40%‑45%，能耗较低、结构简单、操作方便，可以实现危废减量化。
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公开(公告)号：CN106396321A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610429977.4
申请日：2016-06-17
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F11/02
Abstract: 本发明公开了一种通过加压提高耐盐性的高盐度有机废水活性污泥驯化方法，其特征在于：种泥初始MLSS浓度为2500-3100mg/L；废水盐度以设定的递度逐级提升，每个递度驯化设定的天数，驯化过程采用SBR运行方式进行；驯化过程在封闭恒压反应器中进行，绝对压力控制在0.2-0.4MPa；控制曝气量使反应器内溶解氧在10mg/L以内。该驯化方法的压力环境可有效缓解高盐度对供氧的抑制作用，与同等条件下的常压驯化方法相比活性污泥细菌种群多样性显著增加，有效提高高盐度3%-5%废水有机物去除效果。
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公开(公告)号：CN101525199A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910026392.8
申请日：2009-04-22
Applicant: 南京师范大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种利用膜生物反应器在正压环境下处理污水的方法，其步骤是：A.膜生物反应器选用耐压筒体，膜孔径为0.2～5微米的微滤膜滤芯；B.保持膜生物反应器内的污水和活性污泥混合泥水的悬浮固体浓度在5000～8000mg/L，容积负荷保持在2.5～4.0(kgBOD5)/(m3.d)；C.启动空气压缩机进行曝气，使膜生物反应器内的压力保持在0.2～0.4MPa，溶解氧4～6mg/L，被处理污水在膜生物反应器内的停留时间保持在2～4小时，活性污泥微生物将污水中的有机污染物进行代谢降解；D.处理好的污水依靠反应器内的压力通过微滤膜滤芯的过滤后，流出膜生物反应器外。本发明方法采用膜生物反应器正压环境下生物降解有机污染物，可提高反应器内溶解氧浓度、微生物活性以及污泥负荷，提高有机污染物的降解速度和出水水质。
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公开(公告)号：CN117843082A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410136275.1
申请日：2024-01-31
Applicant: 南京师范大学
IPC: C02F1/44 , C02F1/461 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种低浓度化学镀镍废水减量及资源回收方法及其处理装置，该方法包括正渗透浓缩‑电化学沉积回收处理两个工序，具体步骤如下：首先运用正渗透膜系统将化学镀镍废水进行浓缩，然后进行电化学沉积。经本发明所提供工艺处理化学镀镍废水，可回收镍资源高达88％‑98％，减少镍、TOC、TN等污染物排放量，TOC的去除率达到38％‑58％，化学镀镍废水浓缩为原来的20％‑25％，能耗较低、结构简单、操作方便，可同时实现化学镀镍废水减量化和资源化。
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