一种纤维-金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法

    公开(公告)号:CN106626715B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201710048763.7

    申请日:2017-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法,通过铣切法进行裁剪,通过粘接固定方式进行层板固定后,使用喷丸强度低于0.25A的喷丸工艺对复合材料表面进行60%‑100%覆盖率下的喷丸成形,控制其喷丸表面获得低于200MPa的压应力;通过超声波C扫和检具进行损伤和曲率检测分析,最终校形;该方法是目前针对纤维‑金属超混杂复合材料提出的唯一柔性无模成形方法,成本低、灵活度高,为该类复合材料双曲率、多曲率构件的成形提供了有效的解决方法,显著提高了材料的静强度和疲劳性能;该方法可满足航空、航天工业对该类复合材料大尺寸复杂构件的迫切需求;为其它层状复合材料的塑性成形提供了较好的思路。

    一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法

    公开(公告)号:CN107755490A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710940164.6

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法,属先进制造及塑性成形技术领域。首先,基于管材的成型性能相关参数,反复迭代计算获得材料对应修正系数,对初始模型进行修正;试验校准各部件使用情况后,通过三段式感应加热装置,配合各个传感器实现精准控温加热;通过弯曲模的三维空间转动对管材前端挤压使其产生空间复杂的弯曲形状;淬火过程则通过与环状水冷喷头,使淬火过程快速、均匀。本发明解决了马氏体钢3D自由弯曲成形技术难题,实现其三维空间下的高温自由弯曲成形,并借助快速淬火系统,已获得1400MPa以上的强度,实现了超高强度钢3D自由弯曲构件的形性协调控制,在航空航天、轨道交通、汽车及核电领域具有重要工程应用价值。

    一种马氏体钢3D自由弯曲成形方法

    公开(公告)号:CN107755490B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710940164.6

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法,属先进制造及塑性成形技术领域。首先,基于管材的成型性能相关参数,反复迭代计算获得材料对应修正系数,对初始模型进行修正;试验校准各部件使用情况后,通过三段式感应加热装置,配合各个传感器实现精准控温加热;通过弯曲模的三维空间转动对管材前端挤压使其产生空间复杂的弯曲形状;淬火过程则通过与环状水冷喷头,使淬火过程快速、均匀。本发明解决了马氏体钢3D自由弯曲成形技术难题,实现其三维空间下的高温自由弯曲成形,并借助快速淬火系统,已获得1400MPa以上的强度,实现了超高强度钢3D自由弯曲构件的形性协调控制,在航空航天、轨道交通、汽车及核电领域具有重要工程应用价值。

    一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法

    公开(公告)号:CN106626715A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710048763.7

    申请日:2017-01-23

    CPC classification number: B32B38/0012 B32B38/0004 B32B41/00 B32B2041/04

    Abstract: 本发明公开了一种纤维‑金属超混杂复合层板机械喷丸成形及强化方法,通过铣切法进行裁剪,通过粘接固定方式进行层板固定后,使用喷丸强度低于0.25A的喷丸工艺对复合材料表面进行60%‑100%覆盖率下的喷丸成形,控制其喷丸表面获得低于200MPa的压应力;通过超声波C扫和检具进行损伤和曲率检测分析,最终校形;该方法是目前针对纤维‑金属超混杂复合材料提出的唯一柔性无模成形方法,成本低、灵活度高,为该类复合材料双曲率、多曲率构件的成形提供了有效的解决方法,显著提高了材料的静强度和疲劳性能;该方法可满足航空、航天工业对该类复合材料大尺寸复杂构件的迫切需求;为其它层状复合材料的塑性成形提供了较好的思路。

    一种含多羟基的偶氮类染料及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN118027703B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410169942.6

    申请日:2024-02-06

    Abstract: 本发明公开了一种含多羟基的偶氮类染料及其制备方法和用途,属于染料技术领域。该染料主要适用于棉纤维和麻纤维织物的染色。本发明的含多羟基的偶氮类染料分子中含有的D‑葡萄糖分子基团是棉纤维和麻纤维织物分子的主要结构单元,D‑葡萄糖分子基团可以改善染料分子与织物表面的亲和力,提高染料分子在纤维内部的活动性,利于染料分子向纤维内部的扩散,从而提高织物染色的均染性。本发明的染料分子易与纤维素分子形成分子间氢键,提高染色过程的固色率和染色牢度。

    一种含多羟基的偶氮类染料及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN118027703A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410169942.6

    申请日:2024-02-06

    Abstract: 本发明公开了一种含多羟基的偶氮类染料及其制备方法和用途,属于染料技术领域。该染料主要适用于棉纤维和麻纤维织物的染色。本发明的含多羟基的偶氮类染料分子中含有的D‑葡萄糖分子基团是棉纤维和麻纤维织物分子的主要结构单元,D‑葡萄糖分子基团可以改善染料分子与织物表面的亲和力,提高染料分子在纤维内部的活动性,利于染料分子向纤维内部的扩散,从而提高织物染色的均染性。本发明的染料分子易与纤维素分子形成分子间氢键,提高染色过程的固色率和染色牢度。

    一种有效控制高强钢冷连轧过程高阶浪形的辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113553702B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202110769570.7

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种有效控制高强钢冷连轧过程高阶浪形的辊形设计方法,包括以下步骤:设定高强钢用工作辊轧辊参数并确定热处理工艺及要求;设定冷连轧过程的主要工艺参数和机组主要工艺参数;确定高强钢所属种簇并设定工作辊辊身形函数;计算不同机架的工作辊辊身当量凸度值,并根据辊身当量凸度值的计算结果执行各机架工作辊辊身磨削操作得到符合要求的实用辊身磨削状态;设定工作辊表面粗糙度;计算工作辊端部形函数并得到辊形曲线的函数形式。相比于现有技术,本发明基于微观层面提出应力波诱导潜在板形缺陷机理下的板形控制辊形设计方法,解决了先进高强钢高速冷连轧工艺过程中高次浪、复合肋浪等高阶板形问题。

    一种异种材料的焊接方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115780989A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211422054.8

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种异种材料的焊接方法,包括以下步骤:在钨颗粒表面机械涂覆上Cu‑Ni合金层,制得W‑Cu‑Ni粉末;向W‑Cu‑Ni粉末中加入具有磁性的Me金属粉,混合后制得(W‑Cu‑Ni)‑Me混合粉末;对(W‑Cu‑Ni)‑Me混合粉末、铜箔和镍箔进行压制,制得叠层薄片;将第一母材、镍片、叠层薄片和第二母材按照第一母材/镍片/叠层薄片/第二母材的顺序组装成异种材料待焊接件;把异种材料待焊接件放入真空热压炉中,进行真空扩散焊接。本发明所焊接的异种材料接头中原位生成线膨胀系数介于两种异种材料之间且可调的复合材料中间层,并且高熔点母材与复合材料中间层之间通过瞬间液相扩散焊机制结合,进而实现异种材料之间的高质量焊接。

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