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公开(公告)号：CN117754837A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410161812.8
申请日：2024-02-05
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C48/00 , B29C48/325 , B29C48/28 , B29C35/08 , B29L7/00
Abstract: 本发明公开了一种用于柱状透镜光栅膜制备的装置及其使用方法，属于光栅膜技术领域，装置包括柱状透镜光栅模具、紫外线光源和带式输送机；带式输送机上缠绕有被其从后向前传送的基础膜材；柱状透镜光栅模具包括模具本体和模具底板；模具本体下表面设有若干条状凹槽；模具底板固定在模具本体的下方，与模具本体的凹槽围合成型腔；紫外线光源固定在模具底板下方；柱状透镜光栅模具位于基础膜材上方，出口端与基础膜材的上表面相接；光敏树脂从入口端注入柱状透镜光栅模具，经紫外光照射固化后从出口端挤出至基础膜材上，与基础膜材复贴合形成柱状透镜光栅复合膜。本发明可以制备出高质量、性能优异的柱状透镜光栅复合膜，满足不同领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN116594189A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310667757.5
申请日：2023-06-07
Applicant: 南京工程学院 , 南京立显信息传媒有限责任公司
IPC: G02B30/29 , G02F1/133 , G02F1/1335
Abstract: 本发明公开了一种基于软微柱透镜膜的裸眼3D显示屏切换2D状态分辨率无损失的装置、方法及应用，属于柱状透镜技术领域。装置依次包括液晶层（5）、软微柱透镜膜（4）、内层玻璃层（3）、压电陶瓷层（2）和外层玻璃层（1）。本发明2D状态下的薄金属层通电产生电压，压电陶瓷层产生压电效应，对内层玻璃施加压力，使下方圆柱状的软微柱透镜膜均匀受挤压成为平面，像素点透过软微柱透镜膜不会被折射，切换为3D状态时压电陶瓷上下两层的薄金属层电压减小为零，压力消失，软微柱透镜膜恢复原状，像素点透过软微柱透镜膜被分为多个子像素点，解决了现有裸眼3D显示屏切换2D状态视图分辨率损失，2D效果差，泛用性低的技术问题。
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公开(公告)号：CN116546181A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310547357.0
申请日：2023-05-16
Applicant: 南京工程学院
IPC: H04N13/106 , H04N13/239 , H04N13/296 , H04N13/302
Abstract: 本发明公开了一种基于可交互双目摄像机的工程机械远程操控系统及操控方法，该系统包括：信息采集模块、信息传输模块、3D渲染引擎和3D显示器、工程机械和操控模块，工程机械的周围设有信息采集模块，信息采集模块用于获取工程机械的场景图像；信号采集模块与信号传输模块连接，信号传输模块用于工程机械与操控模块、3D渲染引擎的信息交互；3D渲染引擎分别与信息传输模块、3D显示器连接，3D渲染引擎用于对场景图像进行3D渲染；3D显示器用于实时显示3D图像；工程机械与操控模块连接，通过3D显示器显示的工程机械的3D图像指导操控模块对工程机械的操控。本发明可以提供高沉浸感、低延迟、高分辨率和高舒适度的远程操控体验。
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公开(公告)号：CN113560579B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110858649.7
申请日：2021-07-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置及其使用方法，属于材料成型技术领域；该修复装置包括：由激光熔覆技术在大型模具上制备成型的修复体，所述修复体加工成型后留置于大型模具上侧；底端开口且通过开口竖直套装于修复体外侧的凹模箱；所述凹模箱的两侧壁上均设有一进模板；连接于每个所述进模板上侧的挤压凸模，两个所述挤压凸模相对设置于凹模箱的左、右两侧，所述凹模箱上与每个挤压凸模相对的一侧均设有一进模孔；每个所述挤压凸模均能够在与之相连接的进模板上直线滑动，并且其一端穿过对应的进模孔挤压凹模箱内腔中的修复体；本发明具有能够对修复体挤压塑形，形成细小等轴晶，使组织结构均匀化的优点。
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公开(公告)号：CN114381328A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210108240.8
申请日：2022-01-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M173/02 , C10M125/26 , C10M125/02 , C10N30/02 , C10N30/04 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供一种纳米二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯润滑剂及制备方法，所述润滑剂由纳米二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯、油酸、六偏磷酸钠、三乙醇胺硼酸酯、十二醇以及去离子水组成。将油酸、三乙醇胺、十二醇、水基硼酸酯依次加入到去离子水中完全溶解得到初级溶液；再将通过改进的溶剂热法制备的二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯纳米复合材料加入到初级溶液中，并使用超声波细胞粉碎机进行超声分散，避免纳米粒子间的团聚或分层，得到均一、稳定的水基纳米润滑液。本发明使用二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯进行修饰，在强化氧化石墨烯分散稳定性的同时，还增强了氧化石墨烯的摩擦学性能。
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公开(公告)号：CN113245903A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110519860.6
申请日：2021-05-13
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及数控机床技术领域，具体地说，涉及一种具有高精度定位机构的五轴加工数控机床，包括五轴加工数控机架和设置在五轴加工数控机架上的加工机头，五轴加工数控机架上设置有部件存放板，加工机头与部件存放板之间设置有定位装置，部件存放板上设置有调整装置，定位装置包括呈竖直状设置在部件存放板上表面上的导套和固定安装在加工机头前侧面上的矩形板，部件存放板内设置有沿着部件存放板长度方向设置的安装槽，调整装置包括固定安装在安装槽内的滑轨，部件存放板的上表面上还设置有前后两个相互正对的夹紧限位装置。本发明具有高精度定位的功能，能够减少加工误差，给使用者带来便利。
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公开(公告)号：CN113245605A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110519908.3
申请日：2021-05-13
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种具有可任意摆动铣头的五轴加工数控机床，包括数控机床主体，数控机床主体内设置有工作台，工作台的外围处套设有飞屑遮挡结构，飞屑遮挡结构包括固定套板、若干活动套板以及同步电机。本发明通过设置在工作台外围处的飞屑遮挡结构，使得将待加工的工件固定在工作台上时，通过控制飞屑遮挡结构使得同步电机上的同步电机将多个活动套板逐渐升起并展开，从而使活动套板罩接在工作台的外侧，使得工作台上的工件被加工时产生的金属飞屑能够被展开的活动套板阻挡，防止金属飞屑飞溅到数控机床主体的内壁上难以清理。
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公开(公告)号：CN111575100A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010447748.1
申请日：2020-05-25
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种铜镁复合板带渐进成形乳化液及其制备方法，涉及润滑剂及铜镁复合板带材轧制领域。本发明选择季戊四硬脂酸酯、含氮硼酸酯和PAO-8作为基础油，NP-9和NP-10作为乳化剂，油酸正丁酯和C16~18醇作为油性剂，亚磷酸二正丁脂和含氮硼酸酯作为极压剂，噻二唑类衍生物、丁烯酸酰胺作为缓蚀剂，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、乳化硅油和高碳醇脂肪酸酯复合物作为消泡剂，TH-1135和565作为抗氧剂，制备具有润滑、防锈、清洗、环保并可循环使用的铜镁复合板带渐进成形乳化液，减少板带表面黏着造成的损伤，降低产品边角开裂情况，清洗掉渐进成形过程中产生的大量铜粉和镁粉，有效提高产品表面质量和尺寸精度，同时降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN108950541B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201810847547.3
申请日：2018-07-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明属于激光熔覆再制造领域，具体涉及一种基于同步渐进剪切变形的激光熔覆耐磨板制备方法，包括：表面喷砂工序、激光熔覆工序、渐进剪切变形工序、和热处理工序。其中，所述的渐进剪切变形工序是将熔覆基板两端分别固定，其中一端可以在竖直方向上自由移动，利用球头刀具沿规定路径逐步移动迫使熔覆板渐进剪切变形贴合支撑斜面。通过调整支撑斜面角度，可以控制熔覆板的剪切变形程度。渐进剪切变形工序与激光熔覆工序同步实施，球头刀具紧随熔池对刚凝固的合金层进行剪切变形处理。本发明制备的激光熔覆耐磨板，定向生长的柱状晶与树枝晶被破碎，形成细小等轴晶，组织结构均匀化，位错密度高，致密性良好，具有较高的强度与耐磨性。同时，剪切变形也提高了基板的强度，消除了激光熔覆层与基板界面的缺陷，增大了结合强度，与传统方法制备的激光熔覆耐磨板相比，具有更为优异的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN105081319B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510469721.1
申请日：2015-08-04
Applicant: 南京工程学院
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种辅助激光立体成形装置及方法，其特征是，包括激光头、滑动移动副、支撑体、复位弹簧和送粉管。本发明所达到的有益效果：在进行成形时，依靠支撑体滚动沿成形零件侧壁同步移动辅助激光立体成形。与滑块导轨连接的悬臂围绕激光束轴线自由转动，可以柔性调整角度，确保送粉管、激光束以及悬臂所处的平面始终与支撑点切线方向垂直，大大提高了整体成形时的准确度。依靠事先录入的路径，完成对产品的自主快速成形，减少了人力的浪费，同时提高了生产效率。
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