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公开(公告)号:CN104492488B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201410776233.0
申请日:2014-12-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司 , 山东德普化工科技有限公司
IPC: B01J31/22 , B01J31/24 , C07F3/06 , C07D317/36 , C07D317/38
Abstract: 本发明公开了一种双配体锌配合物催化剂,该催化剂由活性主体卤化锌盐、活性功能配体L1和缓蚀功能配体L2制备而成,其中活性功能配体L1为四甲基卤化铵、四乙基卤化铵、四丙基卤化铵、四乙基卤化膦、四苯基卤化膦、甲基三叔丁基卤化膦和甲基三苯基卤化膦中的任意一种;缓蚀功能配体L2为N‑甲基咪唑、咪唑、异喹啉、喹啉、2‑甲基喹啉、4‑甲基喹啉、联喹啉、吡啶、3‑甲基吡啶和1,10‑邻菲咯啉中的任意一种用于。本发明还提出了上述催化剂在CO2和环氧化合物环加成制备相应环状碳酸酯中的应用。该催化剂具有低温、催化活性高、腐蚀性小、可形成均相催化体系、易分离及稳定性好、反复使用性能好等优点,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN103880680B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201410151330.0
申请日:2014-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法,以乙醇和碳酸烷烯酯为原料,将乙醇与碳酸二甲酯反应生成碳酸烷乙酯时副产的甲醇,再与碳酸烷烯酯反应生成烷二醇与碳酸二甲酯,碳酸二甲酯经过分离回收后循环使用;本发明所设计的一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法高效、低耗、清洁且简化了装置的复杂程度,极大的降低了设备投资和分离成本,与原有工艺相比节省能耗约20%,取得了较好的经济效益。
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公开(公告)号:CN105860049A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610236011.9
申请日:2016-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 凯耐思化工科技有限公司
CPC classification number: C08G64/305 , C08G64/0208
Abstract: 本发明公开一种用于制备脂肪族聚碳酸酯二元醇的负载型双金属催化剂,由活性金属盐以及载体组成,金属盐为碱金属盐和碱土金属盐的混合物,其在催化剂中的含量为10wt%~40wt%;载体为γ?Al2O3、ZrO2、SiO2以及TiO2的一种或几种组合物,其在催化剂中的质量百分含量为60%~90%;此外还公开了制备此催化剂的方法。本方法制备得到了钾?钙负载型双金属催化剂,制备方法简单,催化剂粒子均匀性得到显著改善,具有更好的稳定性及重复使用性能,无毒易分离,不影响后续产品质量;本产品用于催化制备脂肪族聚碳酸酯二元醇时反应条件简单、反应时间短,大大提高了设备的利用率,降低了生产成本,合成的聚碳酸酯多元醇产品质量优,产品分子量和羟基官能度可调节,符合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104368356A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410617949.6
申请日:2014-11-05
Applicant: 南京工业大学 , 南化集团研究院 , 南京凯耐思化工科技有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/80 , C07C29/156 , C07C29/154
Abstract: 本发明提供一种用于合成气制低碳混合醇的催化剂,包括氧化铜、氧化锌、氧化锆和助剂,且所述的催化剂的通式为:CuaZnbZrcMdNeOx,M为Mn、Ce、Mg、Fe、Co、Ni金属元素中的至少一种,N为碱金属,a取值0.3-4.0,b取值0.5-3.5,c取值1.0-5.0,d取值0.02-0.3,e取值0.01-0.2,x为通式中所有金属元素所需的氧原子个数总和。本发明同时公开了所述催化剂的制备方法和应用。不仅具有较高的C2+醇选择性,还具有较高的异丁醇的选择性,且具有较低的烃选择性,液相产物中水含量较少,且制备方法简单易行,易于工业化。
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公开(公告)号:CN103880680A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410151330.0
申请日:2014-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司
CPC classification number: C07C68/06 , C07C29/128 , C07C69/96 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法,以乙醇和碳酸烷烯酯为原料,将乙醇与碳酸二甲酯反应生成碳酸烷乙酯时副产的甲醇,再与碳酸烷烯酯反应生成烷二醇与碳酸二甲酯,碳酸二甲酯经过分离回收后循环使用;本发明所设计的一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法高效、低耗、清洁且简化了装置的复杂程度,极大的降低了设备投资和分离成本,与原有工艺相比节省能耗约20%,取得了较好的经济效益。
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公开(公告)号:CN118179609A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410418688.9
申请日:2024-04-09
Applicant: 南京工业大学 , 宿迁新亚科技有限公司 , 南京凯耐思化工科技有限公司
IPC: B01J31/22 , C07C209/08 , C07C211/10 , C07C211/14
Abstract: 本发明公开了一种用于二氯乙烷氨化制备乙撑胺的水溶性金属配合物催化剂、制备方法及其应用,该催化剂具有高活性并为水溶性均相催化剂,可使二氯乙烷的转化率最高能达到99%,能显著提升乙二胺及二乙烯三胺的收率;制备方法简单,环境友好,具有非常好的应用前景。本发明的催化剂是由金属盐活性主体与活性功能配体复配制备得到,其中所述的金属盐活性主体为氧氯化锆、氯化镁、三氯化铈、氯化锆、三氯化钛、三氟化镝、四氯化钛或溴化锌中的一种,所述的活性功能配体为1‑乙基‑2‑甲基咪唑氯盐、四乙基溴化铵、N‑甲基咪唑或1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯溴盐中的一种,其中所述的金属盐活性主体与活性功能配体质量比为1:1‑10。
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公开(公告)号:CN105860049B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610236011.9
申请日:2016-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于制备脂肪族聚碳酸酯二元醇的负载型双金属催化剂,由活性金属盐以及载体组成,金属盐为碱金属盐和碱土金属盐的混合物,其在催化剂中的含量为10wt%~40wt%;载体为γ‑Al2O3、ZrO2、SiO2以及TiO2的一种或几种组合物,其在催化剂中的质量百分含量为60%~90%;此外还公开了制备此催化剂的方法。本方法制备得到了钾‑钙负载型双金属催化剂,制备方法简单,催化剂粒子均匀性得到显著改善,具有更好的稳定性及重复使用性能,无毒易分离,不影响后续产品质量;本产品用于催化制备脂肪族聚碳酸酯二元醇时反应条件简单、反应时间短,大大提高了设备的利用率,降低了生产成本,合成的聚碳酸酯多元醇产品质量优,产品分子量和羟基官能度可调节,符合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104529783B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410790971.0
申请日:2014-12-17
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司 , 宿迁新亚科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种高效安全氧化羰基合成碳酸酯的方法,包括氧化糖基化反应、闪蒸分离、气液分离和产品分离的步骤。本方法针对现有的催化体系非均相、工艺复杂、循环使用性差且反应过程存在安全隐患等缺点,采用新的工艺装置,能够控制反应原料气体一氧化碳(CO)与氧气(O2)进料摩尔比,催化剂溶液循环使用;反应所使用的催化剂体系为均相的活性组分和配体组成的配合物与溶剂组成的催化剂溶液。本发明具有高效、安全、工艺简单和催化剂溶液易回收循环使用等优点,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN103272641B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310208112.1
申请日:2013-05-28
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司
IPC: B01J31/20 , C07C69/675 , C07C67/37
Abstract: 本发明涉及一种钴锌双金属催化剂组合物,由卤化钴、卤化锌、还原性盐及助催化剂组成。还涉及采用该组合物制备β-羟基羧酸酯的方法。该组合物既可直接用于催化合成β-羟基羧酸酯,也可先制备催化剂再用于催化合成β-羟基羧酸酯。由该组合物制得的催化剂催化活性好、选择性高,经简单分离处理后即可再次投入使用,节能环保。
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公开(公告)号:CN104529783A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410790971.0
申请日:2014-12-17
Applicant: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司 , 宿迁新亚科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C68/005 , C07C68/08 , C07C69/96
Abstract: 本发明公开了一种高效安全氧化羰基合成碳酸酯的方法,包括氧化糖基化反应、闪蒸分离、气液分离和产品分离的步骤。本方法针对现有的催化体系非均相、工艺复杂、循环使用性差且反应过程存在安全隐患等缺点,采用新的工艺装置,能够控制反应原料气体一氧化碳(CO)与氧气(O2)进料摩尔比,催化剂溶液循环使用;反应所使用的催化剂体系为均相的活性组分和配体组成的配合物与溶剂组成的催化剂溶液。本发明具有高效、安全、工艺简单和催化剂溶液易回收循环使用等优点,极具工业应用前景。
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