一种陶瓷粉末制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116199507B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202111458695.4

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 一种陶瓷粉末制备方法,包括:在所述第一通气后,进行第二通气,继续向所述等离子体发生腔内通入所述第一气体,同时向所述等离子体发生腔内通入反应气体,并采用射频等离子电源对所述第一气体、所述反应气体进行解离,形成混合气体等离子体;提供固态原料,所述固态原料包括两种以上的单质金属;在形成所述混合气体等离子体之后,将固态原料送至所述等离子发生腔,所述固态原料在所述等离子体发生腔气化形成气态原料,所述气态原料与解离后的反应气体在所述反应腔内发生反应,生成过程产物;通过冷凝所述过程产物,获取陶瓷粉末,利于提高产品的均匀性和纯度,有利于提高陶瓷粉末的化学成分上的均一性。

    一种层状多孔金属复合材料板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114148075A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111354550.X

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种层状多孔金属复合材料板及其制备方法,属于材料及其制备技术领域。将两种材质金属箔交替叠层热压复合的工艺,通过低温热处理在金属层中间生成一层较薄脆性反应层,最后通过室温多道次轧制使得材料的脆性层断裂且金属层发生一定延展,由此在层状金属复合材料板中形成多孔结构。这为制备金属基层状多孔复合材料提出了一条新思路。方法如下:(1)两种材质金属箔表面处理;(2)叠层放置;(3)低温热处理;(4)室温轧制处理。本方法所制备的复合材料不仅具有轻质化,高强度,低能耗和高韧性等优点,而且具有优异的低温隔热性能。本发明对比现有的技术,孔洞更易形成且孔洞的大小更易于控制。

    一种铝钛复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN118699068B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202410739000.7

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种铝钛复合板的制备方法,属于复合板生产技术领域。铝钛复合板的制备方法包括以下步骤:S1、对铝板和钛板进行表面处理,并对铝板和钛板的表面进行清洗和干燥;S2、将铝板和钛板在真空密封装置中进行组装,将组装后的铝板和钛板放入加热炉中进行第一次加热;S3、对经过第一次加热后的铝板和钛板进行第一道次轧制,得到轧制坯;S4、将轧制坯放入加热炉中进行第二次加热;S5、将经过第二次加热后的轧制坯进行第二道次轧制,冷却到室温,得到复合板坯;S6、对复合板坯进行热处理,得到铝钛复合板。采用本发明所述的铝钛复合板的制备方法,能够解决现有的铝钛复合板生产工艺复杂,结合强度低的问题。

    陶瓷粉末制备方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116199195B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202111456104.X

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 一种陶瓷粉末制备方法,包括:提供等离子体装置;在所述第二通气后,进行第三通气,继续向所述等离体发生腔内通入所述第一气体、反应气体,同时向所述等离子体发生腔内通入第二气体,并采用射频等离子电源对所述第一气体、反应气体和第二气体进行解离,形成混合气体等离子体;在形成混合气体等离子体之后,将固态原料送至所述等离子发生腔,所述固态原料在所述等离子体发生腔气化形成气态原料,所述气态原料与解离后的反应气体在所述反应腔内发生反应,生成过程产物;通过冷凝所述过程产物,获取陶瓷粉末,利于提高产品的均匀性和纯度,同时工艺过程简单,没有副产物。

    一种α型钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117210718A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311366313.4

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本发明提供了一种α型钛合金,通过控制Al、Zr和Sn的含量提高制备的α型钛合金的断裂韧性和抗热蠕变能力,通过添加一定量的Si提高室温强度,并进一步提高抗热蠕变能力,添加一定量的C和Cr提高制备的α型钛合金的高温拉伸性能。本发明提供的方法,工艺简单,成本较低,可以实现低成本、高性能、少加工量的良好匹配。并且本发明实施例1~4制备的α型钛合金在600℃下,弹性模量为124~132GPa,抗拉强度为867~881MPa,屈服强度为743~762MPa,延伸率为22%~24.0%,断面收缩为47%~51%,高温拉伸性能、断裂韧性与抗热蠕变能力优异。

    一种基于中子源的低压铸造原位应力测量装置

    公开(公告)号:CN116519180A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202211402229.9

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种基于中子源的低压铸造原位应力测量装置,包括低压铸造模块、铸件模具、移动平台和中子衍射模块,低压铸造模块固定安装在移动平台上,铸件模具安装在低压铸造模块上,中子衍射模块设置在低压铸造模块上方且中子束穿过铸件模具;低压铸造模块包括一立式筒形结构的低压腔室,低压腔室内安装有用于加热坩埚的电阻炉,坩埚安装在电阻炉的炉膛内,坩埚通过升液管与铸件模具的腔室连通。本发明的装置在不破坏铸件的情况下,通过中子获取铸件不同位置的衍射特征信号,实现金属工程部件铸造装置与中子源的在线耦合,能够实时原位探测大型薄壁金属铸件凝固过程中应力场演化规律,达到原位探测与调控大型薄壁铸件残余应力的目的。

    一种陶瓷粉末制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116199507A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202111458695.4

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 一种陶瓷粉末制备方法,包括:在所述第一通气后,进行第二通气,继续向所述等离子体发生腔内通入所述第一气体,同时向所述等离子体发生腔内通入反应气体,并采用射频等离子电源对所述第一气体、所述反应气体进行解离,形成混合气体等离子体;提供固态原料,所述固态原料包括两种以上的单质金属;在形成所述混合气体等离子体之后,将固态原料送至所述等离子发生腔,所述固态原料在所述等离子体发生腔气化形成气态原料,所述气态原料与解离后的反应气体在所述反应腔内发生反应,生成过程产物;通过冷凝所述过程产物,获取陶瓷粉末,利于提高产品的均匀性和纯度,有利于提高陶瓷粉末的化学成分上的均一性。

    一种基于超声波的残余应力测量系统

    公开(公告)号:CN119104190A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202410738992.1

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声波的残余应力测量系统,涉及应力测量设备技术领域,超声应力测试仪、传感器固定单元、体波传感器、表面波传感器,超声应力测试仪包括超声发射器、超声接收器、信号处理单元、显示屏,超声应力测试仪与体波传感器和表面波传感器分别通过高频连接电缆相连接。本发明采用上述结构的一种基于超声波的残余应力测量系统,通过体波传感器和表面波传感器分别对不同的工件表面进行测量。

    一种超薄金属材料拉伸性能的测试方法和应用

    公开(公告)号:CN118347851A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410519873.7

    申请日:2024-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种超薄金属材料拉伸性能的测试方法和应用,涉及金属材料加工技术领域,利用视频引伸计和拉伸设备同时采集超薄金属材料拉伸数据,包括以下步骤:S1、对超薄金属材料沉积散斑;S2、用气泵夹头,调整拉伸夹头同轴度对齐,根据样品厚度,施加一定的夹持力,夹持超薄样品;S3、采用拉伸设备和视频引伸计对超薄金属材料进行拉伸数据采集,最终得出应力应变曲线。本发明采用上述方法,解决了现有技术中超薄金属材料在拉伸过程中严重变形和数据失真的问题。

    一种定量磨抛装置及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118204907A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410480607.8

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域,特别是一种定量磨抛装置及方法。本发明通过转动件、定位件及刻度盘,实现对金相试样可控厚度数据进行磨抛的效果,利用调节组件和固定组件中的各种精密零件,能够精确调整样品与参考基准面(安装柱)的高度关系,并计算出需要磨抛的精确厚度,限位件和限位孔配合使用可以非常准确地获取样品的初始厚度和需要减磨的厚度,为后续的加工提供可靠的数据基础,样品在接触磨砂纸时,会在安装柱的限位作用下产生可观察的摩擦痕迹变化,这为判断样品何时达到设计厚度提供了直观依据。通过这种精密的厚度测量、调整和磨抛控制,能够确保样品最终达到所需的尺寸和质量要求,提升了加工效率和产品稳定性。

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