-
公开(公告)号：CN106167265A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610526174.0
申请日：2016-07-05
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B33/18
CPC classification number: C01B33/186 , C01P2004/03
Abstract: 本发明涉及一种制备蜂窝二氧化硅微球的方法，其具体步骤为：将糠醇和有机硅溶于不溶于水的油相中，配成油相溶液；糠醇用于生成聚糠醇模板小球，有机硅为硅源；将酸催化剂溶于水中，配制成水相溶液；将油相溶液和水相溶液输送到液滴生成器中，形成油包水液滴流；液滴流流入延长管中反应后，收集延长管中的液滴；加热使液滴固化成型，再进行洗涤、干燥和焙烧，便得到平均粒径在100～500μm之间的蜂窝二氧化硅微球。该制备过程操作简单，蜂窝二氧化硅微球的尺寸和孔隙率可方便地调节。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106082248B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610407010.6
申请日：2016-06-12
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明涉及一种不同形貌二氧化硅微球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂、硅溶胶和促凝剂的水溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺紫外光聚合得到核‑壳乳液，经过固化成型处理，再进行洗涤、干燥和焙烧，即得到核‑壳结构的炭球。控制聚合过程中交联剂的浓度和硅溶胶的浓度可以得到中空的、Yolk‑Shell和核‑壳结构硅球。采用扩宽通道的微流体装置，通过控制连续相与分散相流速比可以制备多核结构硅球。该制备过程操作简单，可控性强，制得的硅球粒径分布均匀，易于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN106006600B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610313030.7
申请日：2016-05-12
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明涉及一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂和分相剂的酸溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺聚合致分相得到核壳液滴。采用糠醇作为碳源，通过扩散或融合法将糠醇引入到核壳液滴中，通过油柱成型、流动成型等方法，使得糠醇聚合得到核壳微球，经过洗涤、干燥、炭化等过程即可制备出结构可控的炭球。由于丙烯酰胺中含有氮元素，制备的炭球是有氮掺杂的核壳结构炭球。控制聚合过程中丙烯酰胺的浓度、聚合温度可以调节核的大小以及氮元素的含量，改变糠醇浓度调节壳层的厚度，调变处理方式得到含空腔结构、蛋壳蛋黄结构以及核壳结构炭球。本发明工艺简单易于操作，可控性强，制备的炭球粒径分布均匀。
-
公开(公告)号：CN106006600A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610313030.7
申请日：2016-05-12
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B31/02
CPC classification number: C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/60 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16
Abstract: 本发明涉及一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂和分相剂的酸溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺聚合致分相得到核壳液滴。采用糠醇作为碳源，通过扩散或融合法将糠醇引入到核壳液滴中，通过油柱成型、流动成型等方法，使得糠醇聚合得到核壳微球，经过洗涤、干燥、炭化等过程即可制备出结构可控的炭球。由于丙烯酰胺中含有氮元素，制备的炭球是有氮掺杂的核壳结构炭球。控制聚合过程中丙烯酰胺的浓度、聚合温度可以调节核的大小以及氮元素的含量，改变糠醇浓度调节壳层的厚度，调变处理方式得到含空腔结构、蛋壳蛋黄结构以及核壳结构炭球。本发明工艺简单易于操作，可控性强，制备的炭球粒径分布均匀。
-
公开(公告)号：CN106167265B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201610526174.0
申请日：2016-07-05
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明涉及一种制备蜂窝二氧化硅微球的方法，其具体步骤为：将糠醇和有机硅溶于不溶于水的油相中，配成油相溶液；糠醇用于生成聚糠醇模板小球，有机硅为硅源；将酸催化剂溶于水中，配制成水相溶液；将油相溶液和水相溶液输送到液滴生成器中，形成油包水液滴流；液滴流流入延长管中反应后，收集延长管中的液滴；加热使液滴固化成型，再进行洗涤、干燥和焙烧，便得到平均粒径在100～500μm之间的蜂窝二氧化硅微球。该制备过程操作简单，蜂窝二氧化硅微球的尺寸和孔隙率可方便地调节。
-
公开(公告)号：CN106082248A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610407010.6
申请日：2016-06-12
Applicant: 南京工业大学
IPC: C01B33/18
CPC classification number: C01B33/18 , C01P2004/03 , C01P2004/60
Abstract: 本发明涉及一种不同形貌二氧化硅微球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂、硅溶胶和促凝剂的水溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺紫外光聚合得到核‑壳乳液，经过固化成型处理，再进行洗涤、干燥和焙烧，即得到核‑壳结构的炭球。控制聚合过程中交联剂的浓度和硅溶胶的浓度可以得到中空的、Yolk‑Shell和核‑壳结构硅球。采用扩宽通道的微流体装置，通过控制连续相与分散相流速比可以制备多核结构硅球。该制备过程操作简单，可控性强，制得的硅球粒径分布均匀，易于大规模生产。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.016 seconds)
