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公开(公告)号：CN113127986B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110343096.1
申请日：2021-03-30
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/20
Abstract: 本发明提供了一种刀具误差对加工齿轮齿廓影响分析方法，通过将滚刀制造误差叠加到滚刀模型上，齿廓误差叠加到滚刀齿廓，齿距误差叠加到滚刀齿距，螺旋线误差叠加到滚刀螺旋线，从而建立带有滚刀误差的滚刀模型；继而，将滚刀安装误差通过加工代码进行设置，最后通过仿真，将得到误差下齿轮端面齿廓与理想齿轮齿廓对比，对滚刀误差对齿轮齿廓的影响进一步分析。本发明直观的展示刀具误差的设置分析，相比数字化建模仿真中诶差分析，此方法不用考虑过多的数学方程，分析流程简易，直观的了解滚齿加工过程中刀具误差对被加工齿轮齿廓的影响。
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公开(公告)号：CN113127986A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110343096.1
申请日：2021-03-30
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/20
Abstract: 本发明提供了一种刀具误差对加工齿轮齿廓影响分析方法，通过将滚刀制造误差叠加到滚刀模型上，齿廓误差叠加到滚刀齿廓，齿距误差叠加到滚刀齿距，螺旋线误差叠加到滚刀螺旋线，从而建立带有滚刀误差的滚刀模型；继而，将滚刀安装误差通过加工代码进行设置，最后通过仿真，将得到误差下齿轮端面齿廓与理想齿轮齿廓对比，对滚刀误差对齿轮齿廓的影响进一步分析。本发明直观的展示刀具误差的设置分析，相比数字化建模仿真中诶差分析，此方法不用考虑过多的数学方程，分析流程简易，直观的了解滚齿加工过程中刀具误差对被加工齿轮齿廓的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103286686B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310222599.9
申请日：2013-06-04
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: B24B53/00
Abstract: 一种数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损补偿系统，包括a）测头系统，b）数控系统，c）齿廓误差测量模块，d）金刚滚轮非线性磨损识别模块，e）金刚滚轮非线性磨损补偿模块。一种数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损补偿方法，a）包括测量和计算齿廓误差的步骤；b）包括识别金刚滚轮磨损相位和磨损量的步骤；c）包括修整砂轮时实现金刚滚轮非线性磨损补偿的步骤。本发明为数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损的测量、识别和补偿，提供实现系统及方法，易于与数控成形磨齿机的操作系统集成，自动化程度高。本发明首次实现金刚滚轮的非线性磨损补偿，可以有效延长金刚滚轮的使用寿命，节约资源，有潜在的经济价值。
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公开(公告)号：CN103769692A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410055490.5
申请日：2014-02-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
CPC classification number: G01B5/166
Abstract: 一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括驱动齿轮旋转和定位的数控转台，包括驱动指示器沿齿轮径向运动的径向数控滑台，包括驱动指示器沿齿轮轴向运动的轴向数控滑台，包括机床电气装置和数控系统，还包括与齿面触碰的两个千分表指示器。一种大型齿轮齿距偏差在机测量方法，包括指示器的架设方法，包括测量齿面位置的步骤，包括单齿距偏差的计算步骤，包括齿距累积偏差的计算步骤。本发明完全基于齿轮加工机床已有的机械结构和控制系统，方法简单可靠、操作方便，可以低成本高精度的完成齿距类误差的测量。
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公开(公告)号：CN103286686A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310222599.9
申请日：2013-06-04
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: B24B53/00
Abstract: 一种数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损补偿系统，包括a）测头系统，b）数控系统，c）齿廓误差测量模块，d）金刚滚轮非线性磨损识别模块，e）金刚滚轮非线性磨损补偿模块。一种数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损补偿方法，a）包括测量和计算齿廓误差的步骤；b）包括识别金刚滚轮磨损相位和磨损量的步骤；c）包括修整砂轮时实现金刚滚轮非线性磨损补偿的步骤。本发明为数控成形磨齿金刚滚轮非线性磨损的测量、识别和补偿，提供实现系统及方法，易于与数控成形磨齿机的操作系统集成，自动化程度高。本发明首次实现金刚滚轮的非线性磨损补偿，可以有效延长金刚滚轮的使用寿命，节约资源，有潜在的经济价值。
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公开(公告)号：CN117620327A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311849273.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 南京工业大学
IPC: B23F23/00
Abstract: 本发明提供了一种大型磨齿消空程装置及其方法，其特征在于，包括机床结构部分和消空程方法部分；机床结构部分包括驱动齿轮旋转的C轴数控转台，包括驱动砂轮和测头移动的X轴、Y轴、Z轴,包括安装在砂轮主轴内部的声发射(AE)传感器以及声发射信号处理模块，还包括机床的数控系统及其他机械结构；一种大型成型磨齿消空程方法基本步骤包括确定消空程基本参数、磨齿消空程的实现。本发明是基于AE传感器实现大型磨齿的消空程功能，在保持加工精度的情况下，可大幅降低大型齿轮磨削时的空行程时间，提高加工效率并降低加工成本。
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公开(公告)号：CN103769692B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410055490.5
申请日：2014-02-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
CPC classification number: G01B5/166
Abstract: 一种大型齿轮齿距偏差在机测量装置，包括驱动齿轮旋转和定位的数控转台，包括驱动指示器沿齿轮径向运动的径向数控滑台，包括驱动指示器沿齿轮轴向运动的轴向数控滑台，包括机床电气装置和数控系统，还包括与齿面触碰的两个千分表指示器。一种大型齿轮齿距偏差在机测量方法，包括指示器的架设方法，包括测量齿面位置的步骤，包括单齿距偏差的计算步骤，包括齿距累积偏差的计算步骤。本发明完全基于齿轮加工机床已有的机械结构和控制系统，方法简单可靠、操作方便，可以低成本高精度的完成齿距类误差的测量。
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