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公开(公告)号:CN103438589A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310386773.3
申请日:2013-08-30
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E10/60
Abstract: 本发明基于热管技术的CPC聚光光伏电热联产系统,由聚光单元、联集管(8)和玻璃盖板(5)组成;其中聚光单元由CPC聚光器(1)、光伏电池板(2)、热界面材料(3)、异型热管(4)、保温材料(6)和底框(7)组成;其中所述CPC聚光器(1)出口处设置光伏电池板(2),光伏电池板(2)的受光面朝向CPC聚光器(1)的入口;异型热管(4)包括蒸发段和冷凝段,其蒸发段置于光伏电池板(2)背面且嵌入底框(7)的开口中;聚光单元并排紧密排列,每个聚光单元中异型热管的冷凝段插入联集管(8)的内套管(9)当中,玻璃盖板(5)覆盖在所有CPC聚光器(1)入口上方。本发明减少光伏电池的用量,控制电池板的均温性,高效采集产生的热能,以较低的成本提高太阳能利用的总效率。
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公开(公告)号:CN101551168B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200910027812.4
申请日:2009-05-15
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种压力式内聚光集热器,由压力式密封装置、联箱10、外玻璃管5、内玻璃管4、CPC聚光装置6、热管1、纳米导热浆层7以及端盖3组成;热管1同轴穿过压力式密封装置,外玻璃管5和内玻璃管4的开口处相互封接,外玻璃管5和内玻璃管4的夹层之间设有CPC聚光装置6,热管1置于内玻璃管4内部并且与内玻璃管4同轴布置,热管1外壁与内玻璃管4内壁之间充装纳米导热浆层7,外玻璃管5和内玻璃管4之间的空腔抽成真空或充入惰性气体,内玻璃管4置于CPC聚光装置6的聚焦处,管口处设有端盖3。本发明具有成本较低、更高的集热温度、更强的承压能力和可靠性更高等优点,使得集热器在民用和工业领域具有更广泛的适应性。
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公开(公告)号:CN101789505A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201019026104.9
申请日:2010-02-05
Applicant: 南京久兆新能源股份有限公司 , 南京工业大学
IPC: H01M4/1397 , H01M4/58
Abstract: 本发明涉及一种用于锂离子电池的锑掺杂磷酸铁锂及其制备方法,名义分子式为LiFe1-xSbxPO4(0<x<0.2),包括如下步骤:(1)将锂、铁、锑、磷的化合物按锂、铁、锑、磷的化学计量比为1∶1-x∶x∶1的比例,0<x<0.2,称量混合后,研磨至颗粒为0.4-2微米的浆料;(2)采用干燥机干燥将磨细后的浆料制成前驱体;(3)将上述前驱体在惰性气氛中于100~200℃下预处理6~12h,然后以惰性气体保护升温到700~800℃并恒温5~15h,自然冷却至室温得到锑掺杂磷酸铁锂材料。本发明具有比容量高、循环性能及安全性能好的特点,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101054526B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200710022294.8
申请日:2007-05-11
Applicant: 南京工业大学
IPC: C10B53/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种种利用高温热管翅径向间接供热的生物质气化炉装置。本发明利用高温热管翅径向间接供热的生物质气化炉装置,有两个同轴的圆筒,两同轴圆筒之间的封闭空间为燃烧室,内筒的内部为流化床气化炉,高温热管翅沿流化床气化炉不同轴向高度径向布置,其在燃烧室的一端为吸热段,在流化床气化炉内的另一端为放热段。解决了现有技术存在的产气中部分有效成份(H2,CO,CH4)转化成为无效成份(CO2),使得有效产品气(H2,CO,CH4)的产率下降的缺陷。本发明利用过热水蒸气作为气化介质,充分利用燃气的余热产生水蒸气,充分利用热能,且结构简单、传热效率高、可靠性高的间接气化装置。
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公开(公告)号:CN1730611A
公开(公告)日:2006-02-08
申请号:CN200510041592.2
申请日:2005-08-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: C10B53/02
Abstract: 本发明涉及了一种利用热管供热的流化床生物质气化炉。本发明将过热蒸汽作为气化剂进入流化床,利用热管提供生物质与蒸汽发生还原反应所需反应热,即热管设置在反应器、燃烧室内,在反应器内的热管的一段为放热段,在燃烧室内的热管的另一段为吸热段,并将燃料气余热产生气化蒸汽。解决了现有技术中空气作为气化剂带来的可燃气热值不高,采用蒸汽作为气化剂双床流化床气化炉带来的结构和操作的复杂性和成本高的缺陷。本发明结构简单、巧妙,形成高效热利用循环系统,控制流化床层温,达到充分利用热能的目的。
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公开(公告)号:CN117553610A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311266729.9
申请日:2023-09-28
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种热管式生物质烘焙气化系统,其特征在于:包括烘焙装置(A)、第一物料输送装置(B1)、第二物料输送装置(B2)、料仓(C)、气化装置(D)、蒸汽发生器(E);本发明还公开了一种间接供热的热管式生物质烘焙气化方法,将中、高温热管放置在烘焙、气化炉中,使生物质受热更均匀、加热方式更多样;在气化剂(含有来自烘焙装置生成的气体产物)氛围下,对生物质进行气化处理,生成的可燃气体为烘焙装置提供热量。本发明热管式生物质烘焙气化系统基于热管技术,将生物质烘焙过程和气化过程耦合运行,能够有效提高气化效率,获得高热值的可燃气体。
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公开(公告)号:CN104090091A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410354098.0
申请日:2014-07-24
Applicant: 上海宝田新型建材有限公司 , 南京工业大学
IPC: G01N33/38
Abstract: 本发明涉及工业环境保护的冶金行业固体废弃物资源再生利用的钢渣检测领域,特别涉及一种在高温蒸养环境下全级配钢渣混凝土钢渣安定性的检测方法领域。将钢渣原渣除铁磁选处理后选取钢渣微粉,其比表面积大于400m2/kg,钢渣细集料,细度模数小于3.5;钢渣粗集料,粒径为5-20mm;然后再将硅酸盐水泥、水、细集料、粗集料、外加剂按照一定配比制成混凝土棱柱体试件或砂浆试件,在高温蒸养环境下养护,检测试件膨胀率,评定钢渣微粉、钢渣细集料和钢渣粗集料的安定性。本测试方法准确、快速、有效地检测钢渣的安定性,减少钢渣混凝土维护检修成本,确保工程安全、高效、低成本运行,保证钢渣混凝土有一个比较长期的安全使用寿命。
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公开(公告)号:CN100585295C
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200710191145.4
申请日:2007-12-10
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E10/44
Abstract: 本发明涉及一种高温太阳能接收器。本发明结构是吸热腔由每根相邻异型高温热管的吸热段两两相连接并对中均布而成,异型高温热管的吸热段为梭形,套管套在异型高温热管的放热段上,套管上设有工作流体进口、工作流体出口。本发明解决了吸热效率低下、使用受到局限等缺陷。本发明具有圆柱状高温热管改造成的异型高温热管作为吸热传热元件,加工容易,成本低,每根热管在吸热段两两相连,但其工作却是相对独立的,局部故障不影响整个接收器,可靠性强,吸热腔中部分具适宜接收入射光的梭形、三角形、椭圆形等,提高了吸热效率,且在吸热段两两相连的高温热管中间无空隙,就防止了入射光的损失,提高了整个接收器的效率。
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公开(公告)号:CN101275785A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810018821.2
申请日:2008-01-25
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种塔式太阳能热发电用中心接收器。本发明的结构是每二根相邻高温热管的吸热段用直翅片连接并对中均布而成,高温热管呈垂直放置状,吸热段在下、放热段在上,套管套在放热段上,每个套管由上联箱管、下联箱管连接形成工作流体通道,上联箱管上设置工作流体进口,下联箱管上设置工作流体出口,高温热管吸热段外表面及连接高温热管用的直翅片表面处于接受器外部的部分涂有耐高温选择性吸收涂层。解决了接收器应用场合受局限、其他高温热管则出于空载状态、传热能力受到限制、换热系数较小、换热效果不理想等缺陷。本发明利用套管和联箱管结构提高了传热能力、避免了空载高温热管的出现,从而可以适应更大规模的太阳能热发电。
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公开(公告)号:CN101216218A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019244.9
申请日:2008-01-17
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: F24S10/45 , F24S10/90 , F24S2025/6013 , Y02E10/44
Abstract: 本发明涉及一种用于槽式太阳能集热器的热管接收器。本发明结构是玻璃套管由钨组玻璃制成,一端封闭一端开口,玻璃-金属过渡密封件由钼组玻璃管与可伐合金环熔焊制成,吸热热管通过金属连接环与玻璃-金属过渡密封件的可伐合金环一端焊接,玻璃套管与玻璃-金属过渡密封件的钼组玻璃管一端熔接,热管与玻璃套管之间形成真空层。本发明解决了现有技术中存在的要求玻璃套管与可伐合金的热膨胀系数严格匹配所造成接收器制造困难,成本较高的缺陷。本发明具有成本低、寿命长等效果,不再受制于玻璃套管的膨胀系数要与可伐合金环严格匹配的问题。
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