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公开(公告)号：CN101817934A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010157201.4
申请日：2010-04-26
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
IPC: C08J11/18 , C08J11/24 , C08J11/28 , C08L21/00 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L53/00 , C08L23/16 , C08L23/08 , C08L53/02 , C08L9/06 , C08L9/00 , C08L7/00 , B29C47/40
CPC classification number: B29C47/6056
Abstract: 本发明涉及一种废旧轮胎胶应力诱导脱硫反应的工艺，将线性高分子物质、废旧轮胎胶粉、稳定化助剂与脱硫促进剂相混合；混合物一并加入高转速、高剪切型同向旋转双螺杆挤出机中，熔融挤出脱硫反应，反应产物经水冷、切粒、干燥或经辊筒压延冷却、成片，即获得脱硫改性的再生胶产物。本发明将脱硫反应及反应产物的粗炼、精炼和滤胶过程集成为一体，脱硫过程效率高、产率高、能量消耗低，易于大型化、规模化，脱硫反应过程易于控制；脱硫促进剂可加速脱硫反应的进行并对脱硫产物分子主链及其双键起到保护作用，提高了轮胎胶交联网络中S-S键选择性断裂的概率。反应过程对环境污染小，脱硫产物掺混丁苯橡胶再硫化材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN105778547B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610153987.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种亚临界醇挤出制备木塑复合材料的方法，属于高分子材料反应技术研究领域。即将占反应物总质量百分含量为20％～80％的热塑性高分子材料、占反应物总质量百分含量为20％～80％的木粉与占反应物总质量百分含量0％‑20％的界面反应性助剂相混合，混合物在具有亚临界醇挤出反应条件和合适的螺杆转速的双螺杆挤出机中进行熔融挤出共混反应。挤出产物经冷却、成条、造粒，然后经开炼机混炼、平板硫化机压片，即获得木塑复合材料。本发明增进热塑性高分子材料与木纤维表面的反应。挤出反应过程易于控制，无毒、产率高、能耗低、易于大型化、规模化，对环境污染小，可获得力学性能优异的木塑复合材料。
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公开(公告)号：CN105778547A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610153987.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: C08L97/02 , C08J9/142 , C08J2355/02 , C08J2397/02 , C08J2451/06 , C08L55/02 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L2205/08 , C08L2205/16 , C08L2207/062 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08K5/09 , C08K5/10 , C08K5/544 , C08L23/06 , C08L91/06
Abstract: 本发明涉及一种亚临界醇挤出制备木塑复合材料的方法，属于高分子材料反应技术研究领域。即将占反应物总质量百分含量为20％～80％的热塑性高分子材料、占反应物总质量百分含量为20％～80％的木粉与占反应物总质量百分含量0％?20％的界面反应性助剂相混合，混合物在具有亚临界醇挤出反应条件和合适的螺杆转速的双螺杆挤出机中进行熔融挤出共混反应。挤出产物经冷却、成条、造粒，然后经开炼机混炼、平板硫化机压片，即获得木塑复合材料。本发明增进热塑性高分子材料与木纤维表面的反应。挤出反应过程易于控制，无毒、产率高、能耗低、易于大型化、规模化，对环境污染小，可获得力学性能优异的木塑复合材料。
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公开(公告)号：CN104497471A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410697662.9
申请日：2014-11-26
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种亚临界水挤出制备木塑复合材料的方法，属于高分子材料反应性挤出研究领域。将占反应物总质量百分含量为40％～80％的热塑性高分子材料、占反应物总质量百分含量为60％～15％的木粉和占反应物总质量为0％～10％的界面反应性助剂相混合，混合物在具有亚临界水挤出反应条件和一定转速的双螺杆挤出机中进行熔融挤出共混反应，挤出产物经冷却、造粒、干燥，然后经开炼机开炼、压片，制得木塑复合材料。本发明是在原有的双螺杆挤出共混法制备木塑复合材料的基础上的进一步改进。本发明进一步增进了塑料与木纤维表面的反应，共混及反应过程易控制，产率高、能耗低、污染小、易于规模化，所制得的木塑复合材料力学性能优异。
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公开(公告)号：CN1597749A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410041737.4
申请日：2004-08-19
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08K5/56
Abstract: 本发明公开了一种聚醚钛酸酯偶联剂的合成方法,合成反应路线分两步进行：第一步将低分子醇类物质分别与具有不同官能度的或不同分子量的端羟基聚醚齐聚物按1∶1至20∶1的摩尔比例相混合，加入占总量重量百分比为10％至100％的有机溶剂，在30～90℃的温度条件下与0.1至1.0摩尔的P2O5反应1～6小时，得到聚醚基烷基焦磷酸酯；第二步为在占总量重量百分比为10％至50％的有机溶剂存在下，将所得聚醚基烷基焦磷酸酯与钛酸异丙酯以1∶1至4∶1的摩尔比例相混合，在30～90℃反应1～5小时，得到最终产物聚醚基烷基焦磷酰氧基钛酸酯。本发明偶联剂的制造工艺简单、制造方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100480280C
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200610040711.7
申请日：2006-05-29
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08F8/00 , C08F10/02 , C08F255/00 , C08F4/28 , B29C47/40
CPC classification number: B29C47/6037
Abstract: 本发明涉及一种聚烯烃材料熔融挤出官能化反应的新技术，属于聚合物材料的改性领域。将烯类单体溶于溶剂中，并与聚烯烃材料混合均匀，放置、待溶剂挥发后，可加入润滑剂，一并加入高转速、高剪切型同向旋转双螺杆挤出机中，挤出温度在160～350℃，主螺杆转速在350～1200rpm范围内进行熔融挤出接枝或嵌段反应，反应产物经水冷、切粒和干燥后，获得官能化的聚烯烃产物。此方法可以抑制或避免聚烯烃材料官能化过程中的交联副反应，提高官能化产物的接枝(嵌段)率和熔体流动速率，并且具有简捷、高效，易于工业化实施的特点。
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公开(公告)号：CN104497471B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201410697662.9
申请日：2014-11-26
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种亚临界水挤出制备木塑复合材料的方法，属于高分子材料反应性挤出研究领域。将占反应物总质量百分含量为40％～80％的热塑性高分子材料、占反应物总质量百分含量为60％～15％的木粉和占反应物总质量为0％～10％的界面反应性助剂相混合，混合物在具有亚临界水挤出反应条件和一定转速的双螺杆挤出机中进行熔融挤出共混反应，挤出产物经冷却、造粒、干燥，然后经开炼机开炼、压片，制得木塑复合材料。本发明是在原有的双螺杆挤出共混法制备木塑复合材料的基础上的进一步改进。本发明进一步增进了塑料与木纤维表面的反应，共混及反应过程易控制，产率高、能耗低、污染小、易于规模化，所制得的木塑复合材料力学性能优异。
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公开(公告)号：CN103834058A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310751262.7
申请日：2013-12-31
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
CPC classification number: Y02W30/706
Abstract: 本发明涉及一种亚临界醇挤出应力诱导硫化橡胶粉脱硫化反应的方法，即将占反应物总质量百分含量为0%30%的线性高分子材料、占反应物总质量百分含量为65%97%的废旧橡胶粉与占反应物总质量百分含量0.2%5%的脱硫助剂相混合，混合物在具有亚临界醇挤出反应条件和较高螺杆转速的双螺杆挤出机中进行熔融挤出脱硫反应；反应物经水冷、成条、干燥或经辊筒压延冷却、成片，即获得经脱硫反应的再生胶材料。本发明是在原有亚临界水挤出复合诱导硫化橡胶粉脱硫化反应方法的基础上所进行的进一步改进。本发明增进了脱硫促进剂与反应混合物的溶渗性，进一步提高了脱硫反应中交联键断裂选择性，提高了脱硫反应的效率；反应过程易于控制，不产生明显有害气体，产量高、能耗低、易于大型化、规模化，对环境污染小，脱硫产物再硫化材料力学性能高。
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公开(公告)号：CN101817934B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010157201.4
申请日：2010-04-26
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
IPC: C08J11/18 , C08J11/24 , C08J11/28 , C08L21/00 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L53/00 , C08L23/16 , C08L23/08 , C08L53/02 , C08L9/06 , C08L9/00 , C08L7/00 , B29C47/40
CPC classification number: B29C47/6056
Abstract: 本发明涉及一种废旧轮胎胶应力诱导脱硫反应的工艺，将线性高分子物质、废旧轮胎胶粉、稳定化助剂与脱硫促进剂相混合；混合物一并加入高转速、高剪切型同向旋转双螺杆挤出机中，熔融挤出脱硫反应，反应产物经水冷、切粒、干燥或经辊筒压延冷却、成片，即获得脱硫改性的再生胶产物。本发明将脱硫反应及反应产物的粗炼、精炼和滤胶过程集成为一体，脱硫过程效率高、产率高、能量消耗低，易于大型化、规模化，脱硫反应过程易于控制；脱硫促进剂可加速脱硫反应的进行并对脱硫产物分子主链及其双键起到保护作用，提高了轮胎胶交联网络中S-S键选择性断裂的概率。反应过程对环境污染小，脱硫产物掺混丁苯橡胶再硫化材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN101168600B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200710132935.5
申请日：2007-09-20
Applicant: 南京工业大学 , 南京强韧塑胶有限责任公司
IPC: C08J11/10 , C08L23/00 , C08K5/3492 , B29C47/40 , C08L21/00
CPC classification number: C08L23/06 , B29C47/0011 , B29C47/0021 , B29C47/40 , B29C47/767 , B29K2007/00 , B29K2009/06 , B29K2023/06 , B29K2023/0625 , B29K2023/083 , B29K2023/12 , B29K2023/16 , B29K2105/0044 , C08J11/12 , C08J2300/30 , C08J2319/00 , C08K5/098 , C08K5/13 , C08L19/003 , C08L21/00 , C08L23/00 , C08L23/0815 , C08L101/00 , C08L2205/22 , C08L2207/24 , Y02W30/703 , C08L2666/06 , C08L2666/02 , C08L2666/08
Abstract: 本发明涉及一种废旧轮胎胶高剪切应力诱导脱硫及改性方法，将占反应物总重量百分含量为5％～50％的线性高分子物质、占反应物总重量百分含量为49％～94％的废旧轮胎胶粉和占反应物总重量百分含量为0.01％～1.8％的稳定化助剂相混合；混合物一并加入高转速、高剪切型同向旋转双螺杆挤出机中，熔融挤出脱硫反应；反应产物经水冷、切粒、干燥或经辊筒压延冷却、成片，即获得脱硫改性的再生胶产物。本发明将脱硫反应及反应产物的粗炼、精炼和滤胶过程集成为一体，脱硫过程效率高、产率高、能量消耗低，易于大型化、规模化；脱硫反应易于控制；反应过程对环境污染小，脱硫产物再硫化材料的力学性能好。
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