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公开(公告)号：CN110184400A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910648606.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京金瀚环保科技有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板式插拔高温熔渣干法粒化及余热回收系统，包括高温熔渣池、熔渣粒化收集装置、板式熔渣余热回收装置，所述板式熔渣余热回收装置上安装有移动装置。所述的板式熔渣余热回收装置包括熔渣余热回收热板，系统运行时，熔渣余热回收热板插入高温熔渣池，液态炉渣将热量传递给熔渣余热回收装置内的湿空气，靠近热板的高温液态熔渣凝固并附着于热板表面。之后，熔渣余热回收装置被移至熔渣粒化收集装置处，附着于热板表面的熔渣被液压刮刀剥离进入收集槽后经粉碎机进一步粒化。换热完成后的高温气体被用于生产高温蒸汽。本系统为多台熔渣余热回收装置联动工作，余热回收和熔渣粒化过程同时进行，实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN104689584B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510116275.6
申请日：2015-03-17
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了一种热泵驱动的超重力场强化蒸发系统，它由溶液储罐(1)、一级回热除湿器热除湿器(5)、除湿填料塔(6)、结晶器(7)、复叠式热泵系统(8)、进料泵(901)、热水箱(10)、管道风机(11)等组成。本发明的制热制冷量全部来源于热泵系统，在蒸发室中利用超重力旋转场和液体加热循环气体的方式提高气体载湿能力，高温载湿气体经一级、二级回热除湿器除湿换热后进入除湿填料塔，降温除湿后再次进入超重力强化蒸发室循环载湿。本发明有独立的回热除湿设备，更加节能，同时也可以实现低温蒸发、热敏性物质蒸发。(2)、预热器(3)、超重力强化蒸发室(4)、二级回
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公开(公告)号：CN104236361A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410540128.7
申请日：2014-10-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: F28D20/02
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝肋板储热换热装置，该装置含有盖板、隔板、肋片和接管，隔板四边以一定角度设有折边，每一张隔板上都开有四个圆孔使载热体及相变储热介质流体通过；隔板一条对角线上的开孔处设置有凸起平面，每一隔板的凸起平面与上一隔板同一开孔处的平面以钎焊连接，并且每一开孔处的平面上均设置两个环形或圆形边条，凸起平面上的凹下边条与同一开孔处平面上的凸起边条以钎焊连接，两隔板中间的圆孔处设有液体分配器，使储热装置内部流动更加均匀。本发明还可以作为蒸发器使用。本发明密封性能好，蜂窝肋板结构强化了本装置的储放热性能，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN104236361B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410540128.7
申请日：2014-10-13
Applicant: 南京工业大学
IPC: F28D20/02
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝肋板储热换热装置，该装置含有盖板、隔板、肋片和接管，隔板四边以一定角度设有折边，每一张隔板上都开有四个圆孔使载热体及相变储热介质流体通过；隔板一条对角线上的开孔处设置有凸起平面，每一隔板的凸起平面与上一隔板同一开孔处的平面以钎焊连接，并且每一开孔处的平面上均设置两个环形或圆形边条，凸起平面上的凹下边条与同一开孔处平面上的凸起边条以钎焊连接，两隔板中间的圆孔处设有液体分配器，使储热装置内部流动更加均匀。本发明还可以作为蒸发器使用。本发明密封性能好，蜂窝肋板结构强化了本装置的储放热性能，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN104689584A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510116275.6
申请日：2015-03-17
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了一种热泵驱动的超重力场强化蒸发系统，它由溶液储罐(1)、一级回热除湿器(2)、预热器(3)、超重力强化蒸发室(4)、二级回热除湿器(5)、除湿填料塔(6)、结晶器(7)、复叠式热泵系统(8)、泵(9)、热水箱(10)、管道风机(11)等组成。本发明的制热制冷量全部来源于热泵系统，在蒸发室中利用超重力旋转场和液体加热循环气体的方式提高气体载湿能力，高温载湿气体经一级、二级回热除湿器除湿换热后进入除湿填料塔，降温除湿后再次进入超重力强化蒸发室循环载湿。本发明有独立的回热除湿设备，更加节能，同时也可以实现低温蒸发、热敏性物质蒸发。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114353345A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210035771.9
申请日：2022-01-13
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 一种超超临界塔式太阳能吸热器，包含格栅热板均流屏、管排和石墨填充层。格栅热板均流屏由多块格栅热板（平板式热管）拼装而成，格栅热板内包含吸液芯和格栅，格栅热板内部充装相变工质（如钠、钾、锂等）并抽成真空状态。太阳光被反射聚集至均流屏上，相变工质在格栅热板的蒸发面上吸热蒸发，并在冷凝面进行冷凝，通过格栅冷凝回流至吸液芯上，形成稳定的两相流，从而实现高效传热，将表面热流密度均匀化，使格栅热板均流屏表面温差大幅度减小，减少热应力。热量通过石墨填充层传递至埋入石墨中的管排，由管排中的传热介质（水）带走。本发明提出的这种吸热器结构能够使水加热至超超临界状态，大大提高了运行参数以及发电效率。
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公开(公告)号：CN114353345B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210035771.9
申请日：2022-01-13
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 一种超超临界塔式太阳能吸热器，包含格栅热板均流屏、管排和石墨填充层。格栅热板均流屏由多块格栅热板（平板式热管）拼装而成，格栅热板内包含吸液芯和格栅，格栅热板内部充装相变工质（如钠、钾、锂等）并抽成真空状态。太阳光被反射聚集至均流屏上，相变工质在格栅热板的蒸发面上吸热蒸发，并在冷凝面进行冷凝，通过格栅冷凝回流至吸液芯上，形成稳定的两相流，从而实现高效传热，将表面热流密度均匀化，使格栅热板均流屏表面温差大幅度减小，减少热应力。热量通过石墨填充层传递至埋入石墨中的管排，由管排中的传热介质（水）带走。本发明提出的这种吸热器结构能够使水加热至超超临界状态，大大提高了运行参数以及发电效率。
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公开(公告)号：CN104118918B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410404518.1
申请日：2014-08-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/14
CPC classification number: Y02A20/128 , Y02A20/129 , Y02A20/142 , Y02A20/212 , Y02W10/37
Abstract: 本发明公开一种利用太阳能的废水蒸发系统，其使用的能源主要是太阳能，由太阳能集热器产生的热水预热废水，利用气体的载湿能力，在蒸发室中与预热废水接触后携带水蒸汽，利用太阳能驱动的溴化锂制冷机产生的冷却水在表冷器中将载湿气体冷凝，除湿后的气体再进入蒸发室去循环载湿。本发明不需要消耗蒸汽，节能显著，并可实现低温蒸发，可广泛的应用于石油化工、食品、轻工、制药、污水处理、海水淡化等行业。
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公开(公告)号：CN104118918A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410404518.1
申请日：2014-08-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/14
CPC classification number: Y02A20/128 , Y02A20/129 , Y02A20/142 , Y02A20/212 , Y02W10/37
Abstract: 本发明公开一种利用太阳能的废水蒸发系统，其使用的能源主要是太阳能，由太阳能集热器产生的热水预热废水，利用气体的载湿能力，在蒸发室中与预热废水接触后携带水蒸汽，利用太阳能驱动的溴化锂制冷机产生的冷却水在表冷器中将载湿气体冷凝，除湿后的气体再进入蒸发室去循环载湿。本发明不需要消耗蒸汽，节能显著，并可实现低温蒸发，可广泛的应用于石油化工、食品、轻工、制药、污水处理、海水淡化等行业。
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公开(公告)号：CN110184400B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910648606.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京金瀚环保科技有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板式插拔高温熔渣干法粒化及余热回收系统，包括高温熔渣池、熔渣粒化收集装置、板式熔渣余热回收装置，所述板式熔渣余热回收装置上安装有移动装置。所述的板式熔渣余热回收装置包括熔渣余热回收热板，系统运行时，熔渣余热回收热板插入高温熔渣池，液态炉渣将热量传递给熔渣余热回收装置内的湿空气，靠近热板的高温液态熔渣凝固并附着于热板表面。之后，熔渣余热回收装置被移至熔渣粒化收集装置处，附着于热板表面的熔渣被液压刮刀剥离进入收集槽后经粉碎机进一步粒化。换热完成后的高温气体被用于生产高温蒸汽。本系统为多台熔渣余热回收装置联动工作，余热回收和熔渣粒化过程同时进行，实现连续化生产。
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