一种用于发酵罐无泡通气的高气体传输膜改性方法以及装置

    公开(公告)号:CN118846825A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410823679.8

    申请日:2024-06-24

    Abstract: 本发明提供一种新型的发酵无泡通气装置及其制备方法。本方法使用聚4‑甲基‑1‑戊烯(PMP)中空纤维膜并使用含氟聚合物改性,制备成无泡通气组件。让空气或氧气在一束中空纤维膜的管腔内流动,水或生物反应液在管外流动,在膜两侧氧分压差的推动下,管腔内的氧透过膜壁或膜壁上的微孔扩散进入管外的液体中,来完成无泡式膜供氧的过程,由于膜微孔的直径只有0.01‑0.1μm,液体中无肉眼可见的气泡,因此称为无泡式供氧.与传统的鼓泡式供氧比较,无泡式供氧有下列特点:(1)传氧效率高达80%~100%;(2)无泡沫产生;(3)对供气的无菌程度要求低;(4)动力消耗低。

    一种聚4-甲基-1-戊烯/聚砜共混中空纤维膜、制备方法及在人工肺中的应用

    公开(公告)号:CN113975981B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202111048107.X

    申请日:2021-09-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于反应型增塑剂制备高强度、高韧性、高通量的聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜共混膜的制备及在人工肺中的应用,具体涉及反应型增塑剂类型的选择和高韧性、高强度、高通量聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜共混中空纤维膜的制备及在人工肺中的应用。本发明采用热致相分离法制备聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜膜的方法,本方法使用一种带有活性基团的增塑剂,高温熔融下活性基团(如双键)之间发生聚合反应,易于与聚合物分子链间发生缠结形成三维网络,增强了膜的强度和韧性,通过聚4‑甲基‑1‑戊烯与聚砜共混的方法,制得的共混膜具有高韧性、高强度、高通量,拉伸强度达到12.89Mpa,断裂伸长率达到655%,气体渗透性能达到72.19ml/cm2·min·bar。具有良好的血液相容性,蛋白吸附量少。

    一种聚4-甲基-1-戊烯/聚砜共混中空纤维膜、制备方法及在人工肺中的应用

    公开(公告)号:CN113975981A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111048107.X

    申请日:2021-09-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于反应型增塑剂制备高强度、高韧性、高通量的聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜共混膜的制备及在人工肺中的应用,具体涉及反应型增塑剂类型的选择和高韧性、高强度、高通量聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜共混中空纤维膜的制备及在人工肺中的应用。本发明采用热致相分离法制备聚4‑甲基‑1‑戊烯/聚砜膜的方法,本方法使用一种带有活性基团的增塑剂,高温熔融下活性基团(如双键)之间发生聚合反应,易于与聚合物分子链间发生缠结形成三维网络,增强了膜的强度和韧性,通过聚4‑甲基‑1‑戊烯与聚砜共混的方法,制得的共混膜具有高韧性、高强度、高通量,拉伸强度达到12.89Mpa,断裂伸长率达到655%,气体渗透性能达到72.19ml/cm2·min·bar。具有良好的血液相容性,蛋白吸附量少。

    一种应用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN113144909A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110257140.7

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种中空纤维膜的制备方法,具体涉及应用于ECMO的聚4‑甲基‑1‑戊烯中空纤维膜及其制备方法。本发明是采用一种熔融挤出法制备聚4‑甲基‑1‑戊烯多孔膜的方法,本方法生产过程中使用聚4‑甲基‑1‑戊烯与不同种类的稀释剂制备出不同膜孔形态的聚4‑甲基‑1‑戊烯中空纤维膜,成膜的原理是将聚4‑甲基‑1‑戊烯粉末与稀释剂混合后,在经过双螺杆熔融后通过喷丝头拉伸挤出成型后,通过两步冷热拉伸制得聚4‑甲基‑1‑戊烯中空纤维膜,通过沉积槽进行橡胶材料涂覆,在中空纤维膜表面形成致密层,稀释剂经萃取产生不同的膜孔形态和多孔结构,从而获得有一定孔径分布、微孔结构良好、具有防渗漏功能的的聚4‑甲基‑1‑戊烯复合中空纤维膜。

    一种用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纤维膜的制备装置

    公开(公告)号:CN215539887U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202120500544.X

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于ECMO的聚4‑甲基‑1‑戊烯中空纤维膜的制备装置。包括:挤出机,用于对聚4‑甲基‑1‑戊烯、稀释剂、添加剂进行混合并挤出,获得热致相分离铸膜液;喷丝头,设于铸膜液挤出装置的物料出口,用于挤出热致相分离铸膜液膜丝;淬冷浴槽,用于接收喷丝头中得到的膜丝并进行冷却;漂洗浴槽,用于接收淬冷浴槽中得到的膜丝并进行加热拉伸;沉积槽,用于在漂洗浴槽中得到的膜丝表面沉积涂覆橡胶材料;绕丝槽,用于收卷从沉积槽得到的膜丝。从而获得有一定孔径分布、微孔结构良好的聚4‑甲基‑1‑戊烯中空纤维。

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