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公开(公告)号：CN106315848A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201611012006.6
申请日：2016-11-17
Applicant: 南京大学 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F3/28 , C02F103/06
CPC classification number: C02F3/28 , C02F1/281 , C02F1/5236 , C02F2001/007 , C02F2103/06
Abstract: 本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿同步去除地下水中硝酸盐和砷的方法及其应用，属于水资源净化技术领域。本发明包括(a)材料准备：将天然磁黄铁矿破碎成颗粒，酸洗后用水冲洗至中性(b)菌种筛选：利用特定的筛选培养基从厌氧污泥中筛选以天然磁黄铁矿为硫源的硫自养反硝化菌作为目标菌种；(c)污水处理：取含硝酸盐和砷的地下水，接种目标菌种后置于含天然磁黄铁矿的反应器中进行反应；(d)固液分离。本发明利用天然磁黄铁矿作为硫自养反硝化菌的硫源进行反硝化，将水中的硝酸盐还原转化为氮气；磁黄铁矿及其氧化产物能够利用化学沉淀和吸附等作用去除水中的砷，从而实现对地下水中硝酸盐和砷的同步高效去除。本方法运行方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN106315848B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201611012006.6
申请日：2016-11-17
Applicant: 南京大学 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F3/28 , C02F103/06
Abstract: 本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿同步去除地下水中硝酸盐和砷的方法及其应用，属于水资源净化技术领域。本发明包括(a)材料准备：将天然磁黄铁矿破碎成颗粒，酸洗后用水冲洗至中性(b)菌种筛选：利用特定的筛选培养基从厌氧污泥中筛选以天然磁黄铁矿为硫源的硫自养反硝化菌作为目标菌种；(c)污水处理：取含硝酸盐和砷的地下水，接种目标菌种后置于含天然磁黄铁矿的反应器中进行反应；(d)固液分离。本发明利用天然磁黄铁矿作为硫自养反硝化菌的硫源进行反硝化，将水中的硝酸盐还原转化为氮气；磁黄铁矿及其氧化产物能够利用化学沉淀和吸附等作用去除水中的砷，从而实现对地下水中硝酸盐和砷的同步高效去除。本方法运行方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN104591377B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510047407.4
申请日：2015-01-29
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种利用臭氧曝气生物滤池处理硝基苯废水的方法及其应用，属于污水处理领域。本发明的处理方法包括以下步骤：(1)生物滤池的构建，(2)空气曝气生物滤池的启动，(3)臭氧曝气生物滤池的启动，(4)臭氧曝气生物滤池的运行。本发明将臭氧沸石催化氧化与生物氧化合二为一，利用臭氧的强氧化性使硝基苯开环，开环的硝基苯作为易降解基质可参与硝基苯共代谢降解，提高硝基苯的去除效果，反应器上部的沸石填料上生长的生物膜将氧化产物降解，在同一个反应器中实现硝基苯的高效降解。本发明的曝气生物滤池对硝基苯的去除效率可达到90％以上，具有占地面积小，硝基苯去除效率高，启动方便，操作简单等优点。
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公开(公告)号：CN104591377A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510047407.4
申请日：2015-01-29
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种利用臭氧曝气生物滤池处理硝基苯废水的方法及其应用，属于污水处理领域。本发明的处理方法包括以下步骤：(1)生物滤池的构建，(2)空气曝气生物滤池的启动，(3)臭氧曝气生物滤池的启动，(4)臭氧曝气生物滤池的运行。本发明将臭氧沸石催化氧化与生物氧化合二为一，利用臭氧的强氧化性使硝基苯开环，开环的硝基苯作为易降解基质可参与硝基苯共代谢降解，提高硝基苯的去除效果，反应器上部的沸石填料上生长的生物膜将氧化产物降解，在同一个反应器中实现硝基苯的高效降解。本发明的曝气生物滤池对硝基苯的去除效率可达到90％以上，具有占地面积小，硝基苯去除效率高，启动方便，操作简单等优点。
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公开(公告)号：CN111268861B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202010082286.8
申请日：2020-02-07
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/14 , C02F103/34 , C02F101/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种发制品废水处理的多段A/O工艺一体化反应器，包括：用于除去发制品废水难降解杂质并调节其pH、溶解氧浓度的预处理池，预处理池包括组合格栅、吸附装置、pH调节装置和脱氧装置，用于处理发制品废水的A/O组合反应池，A/O组合反应池包括依次设置并连通的缺氧池一、好氧池一、缺氧池二、好氧池二、缺氧池三、好氧池三、沉淀池和排放池，与预处理池、缺氧池一、缺氧池二、缺氧池三底部分别连通的进水装置，分别向好氧池一、好氧池二、好氧池三中进行曝气的曝气装置和用于污泥回流的污泥回流装置。总之，本发明具有结构新颖、运行管理方便、出水水质好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107304075B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201710546552.6
申请日：2017-07-06
Applicant: 南京大学
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明公开了一种同步脱氮除磷去氨氮的废水处理方法，属于污水处理技术领域。它是将磁黄铁矿与菱镁矿按一定质量配比混合均匀加入到反应容器中，然后将含氨氮、硝态氮及磷酸盐的废水加入到反应容器中，再将一定体积硫自养反硝化菌培养液加入反应容器中，将反应容器置于缺氧环境，反应若干天后即完成废水的处理。本发明中的硫自养反硝化菌以磁黄铁矿作为硫源，以菱镁矿作为碳源进行自养反硝化而脱氮，菱镁矿被利用后释放出镁离子，与铵根离子及磷酸根离子形成磷酸铵镁沉淀，磁黄铁矿被利用后释放出亚铁离子和铁离子，与磷酸根形成沉淀，从而在生物脱氮的同时实现除磷去氨氮。该方法效果优异，成本低廉，适合于工程应用。
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公开(公告)号：CN111268797A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010082287.2
申请日：2020-02-07
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明提供了应用多段A/O工艺处理发制品产业集聚区综合废水的方法，包括以下步骤：S1：向发制品废水加入藻类处理液，反应后得到预处理废水；S2：将预处理废水分别输送至缺氧反应器中，反应后转移至好氧反应器中，最后一级好氧反应器中的废水进入沉淀反应器中分离；S3：处理后的废水在沉淀反应器中进行自然沉降，沉淀污泥经污泥回流装置再次输送至多段A/O反应器的反应器中，上清液流出排放；S4：对回流至缺氧反应器与好氧反应器中污泥分别进行脱氧和活化处理；S5：重复上述S1-S4的步骤。总之，本发明具有方法完善、适用性高、处理效果好等优点。
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公开(公告)号：CN107304075A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201710546552.6
申请日：2017-07-06
Applicant: 南京大学
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明公开了一种同步脱氮除磷去氨氮的废水处理方法，属于污水处理技术领域。它是将磁黄铁矿与菱镁矿按一定质量配比混合均匀加入到反应容器中，然后将含氨氮、硝态氮及磷酸盐的废水加入到反应容器中，再将一定体积硫自养反硝化菌培养液加入反应容器中，将反应容器置于缺氧环境，反应若干天后即完成废水的处理。本发明中的硫自养反硝化菌以磁黄铁矿作为硫源，以菱镁矿作为碳源进行自养反硝化而脱氮，菱镁矿被利用后释放出镁离子，与铵根离子及磷酸根离子形成磷酸铵镁沉淀，磁黄铁矿被利用后释放出亚铁离子和铁离子，与磷酸根形成沉淀，从而在生物脱氮的同时实现除磷去氨氮。该方法效果优异，成本低廉，适合于工程应用。
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公开(公告)号：CN107151032A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710422164.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 南京大学
CPC classification number: C01G49/12 , C01B17/06 , C01P2002/72 , C01P2006/10 , C01P2006/12 , C01P2006/42 , C02F3/305 , C02F3/308
Abstract: 本发明公开了一种人工磁黄铁矿材料的制备方法与应用，属于矿物资源加工、功能化材料制备和污水处理领域。原材料是硫品位不低于30％的天然黄铁矿，其制备方法是：把天然黄铁矿破碎、筛分获得一定粒径范围的颗粒物，然后装填在容器内送入炉子，在保护气氛下加热，然后冷却至室温制得人工磁黄铁矿颗粒，加热过程中产生的气体经冷凝而成块状硫磺。本发明制备的材料具有高比表面积、强磁性及高反应活性，实用性好的特点，且制备方法流程简单，适用于批量生产。
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公开(公告)号：CN111268797B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202010082287.2
申请日：2020-02-07
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明提供了应用多段A/O工艺处理发制品产业集聚区综合废水的方法，包括以下步骤：S1：向发制品废水加入藻类处理液，反应后得到预处理废水；S2：将预处理废水分别输送至缺氧反应器中，反应后转移至好氧反应器中，最后一级好氧反应器中的废水进入沉淀反应器中分离；S3：处理后的废水在沉淀反应器中进行自然沉降，沉淀污泥经污泥回流装置再次输送至多段A/O反应器的反应器中，上清液流出排放；S4：对回流至缺氧反应器与好氧反应器中污泥分别进行脱氧和活化处理；S5：重复上述S1‑S4的步骤。总之，本发明具有方法完善、适用性高、处理效果好等优点。
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