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公开(公告)号：CN111389175A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010165538.3
申请日：2020-03-11
Applicant: 南京大学环境规划设计研究股份公司
Abstract: 本发明公开了一种串联靶向吸附及并联脱附有机废气处理装置，包括串联吸附系统、并联脱附系统和催化燃烧系统；串联吸附系统包括废气进气管道，吸附箱体、排气管道、循环管道和主风机；并联脱附系统包括脱附风机，二级换热器、脱附进气管、自动阀和脱附排气管；催化燃烧系统包括一级换热器A、一级换热器B、加热器和催化反应器。本发明根据不同污染物的分子直径和吸附特性选择对应靶向吸附剂，吸附床层的薄层化设计和多级并联的脱附模式，缩短了脱附时间并可有效控制脱附高峰浓度，以避免由于吸附带过长导致脱附时引发的安全问题，脱附时VOCs浓度的相对稳定减少了催化燃烧系统的加热频次，避免催化剂的团聚，充分利用了VOCs燃烧反应热节约的能耗。
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公开(公告)号：CN107064405A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710059223.9
申请日：2017-01-24
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02A50/2347 , G01N31/10 , B01D53/8675
Abstract: 本发明公开了一种臭氧分解实验装置，属于环境保护技术领域。本发明的一种臭氧分解实验装置，包括气泵、臭氧发生装置、催化反应塔和臭氧检测系统，所述气泵的出气管连接至臭氧发生装置的进气口，臭氧发生装置的出气口通过管路分别与多孔式气体洗瓶及气体干燥塔的进口相连，多孔式气体洗瓶及气体干燥塔的出口管路合并后连接至催化反应塔的进气口，所述的臭氧检测系统用于在线监测催化反应塔的进气口及排气口的臭氧浓度。采用本发明的臭氧分解实验装置能够有效提高实验结果的准确性，有助于为环境和材料领域技术人员研究催化剂分解臭氧的过程和原理提供科学的指导，从而保证真实实践中臭氧的分解效果。
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公开(公告)号：CN110152481B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN201910289010.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
Abstract: 本发明涉及一种可原位再生的VOCs吸附光催化和臭氧协同净化方法及装置，包括装置内部环形分布的紫外灯管和加热灯管，所述紫外灯管和加热灯管外周为电晕发生极电净化丝，所述电晕发生极电净化丝通过装配在环形安装架内的丝托缠绕形成环形布置；所述电晕发生极电净化丝外侧依次为负载光催化剂的活性炭纤维吸附层、臭氧催化剂层和集尘极，所述活性炭纤维吸附层、臭氧催化剂层和集尘极贴合在一起制成桶状结构，最外层的外侧集尘极形成装置的骨架，为金属网状结构。采用本发明的技术方案能够有效去除VOCs，净化效率较高，且同时能够对VOCs分解产物进行有效脱附处理，及时恢复净化效率。
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公开(公告)号：CN112933999B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110214479.9
申请日：2021-02-26
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
Abstract: 本发明提供一种污水站加盖用自洁净膜材的制备方法，包括PTFE氟碳纤维膜的预处理、ZrO2前驱体溶胶的制备、PTFE‑ZrO2膜的制备、Bi2O3前驱体凝胶的制备和PTFE‑ZrO2‑Bi2O3自洁净膜的制备四个步骤。本发明先通过浸渍提拉法在聚四氟乙烯（PTFE）氟碳纤维膜上制备一层ZrO2薄膜，再通过溶胶凝胶法在PTFE‑ZrO2膜上制备一层Bi2O3光催化剂薄膜，制备得到的PTFE‑ZrO2‑Bi2O3自洁净膜一方面可以避免紫外线和光催化产物强自由基对膜材的损害，另一方面在太阳光中的紫外线作用下会呈现超亲水状态，从而实现自洁净的功能，并且最高反应温度不超过300℃，操作简单，成本低，实用性强，适宜推广。
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公开(公告)号：CN113413725A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110616538.5
申请日：2021-06-03
Applicant: 南大环境规划设计研究院(江苏)有限公司 , 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于废气中VOCs的净化装置，包括吸附净化塔，所述吸附净化塔上设有转运烘干装置；通过轻质有机层分离装置、补水装置、重质有机层分离装置的配合自动将有机物质与水分开，使该用于废气中VOCs的净化装置能够对分离出的水进行循环使用，不会产生废水，更不会造成二次污染，通过转运烘干装置将脱附再生装置内部汽源侧优先脱附再生的活性炭转移走，使脱附不完全的活性炭直接与水蒸气接触，有助于加快脱附进程，同时转运烘干装置能够对转移走的再生活性炭进行烘干作业，使活性炭的更换、再生工作能够自动进行，提高了该用于废气中VOCs的净化装置的实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111780140A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010748269.3
申请日：2020-07-30
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面上设有换气装置和催化燃烧装置；通过监控装置实时监测催化燃烧装置内部的压降变化，根据压降变化判断金属网型催化剂表面积碳的严重情况，压降越大，积碳情况越严重，同时监控装置能够在压降的作用下获取动能，使监控装置能够驱动传动装置运动，通过传动装置对催化燃烧装置、换向装置、上出气装置、下出气装置进行控制，使两个金属网型催化剂能够自动交替投入使用，同时能够自动对积碳情况严重的金属网型催化剂进行清理作业，自动化程度高，人工成本低，而且不需要终止VOCs废气处理过程，VOCs废气处理效率高，提高了该用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置的实用性。
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公开(公告)号：CN111389175A8
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010165538.3
申请日：2020-03-11
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院股份公司
Abstract: 本发明公开了一种串联靶向吸附及并联脱附有机废气处理装置，包括串联吸附系统、并联脱附系统和催化燃烧系统；串联吸附系统包括废气进气管道，吸附箱体、排气管道、循环管道和主风机；并联脱附系统包括脱附风机，二级换热器、脱附进气管、自动阀和脱附排气管；催化燃烧系统包括一级换热器A、一级换热器B、加热器和催化反应器。本发明根据不同污染物的分子直径和吸附特性选择对应靶向吸附剂，吸附床层的薄层化设计和多级并联的脱附模式，缩短了脱附时间并可有效控制脱附高峰浓度，以避免由于吸附带过长导致脱附时引发的安全问题，脱附时VOCs浓度的相对稳定减少了催化燃烧系统的加热频次，避免催化剂的团聚，充分利用了VOCs燃烧反应热节约的能耗。
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公开(公告)号：CN109589755B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201811226363.1
申请日：2018-10-22
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院股份公司
Abstract: 本发明公开了制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，属于制药行业废气处理领域。制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，包括喷淋装置，还包括压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置，所述的喷淋装置，压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置依次连通；本发明通过喷淋装置，对废气进行喷淋以及除尘操作，之后在压力吸附装置中进行吸附处理，在经过浓缩后进入燃烧室进行燃烧，从而全面净化制药行业产生的VOCS废气。
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公开(公告)号：CN117815833A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410077057.5
申请日：2024-01-18
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
IPC: B01D53/04 , B01D46/24 , B01D46/681
Abstract: 本发明公开了一种活性炭可再生的废气处理装置，包括废气净化器，所述废气净化器包括废气净化箱体，废气净化箱体的底面上固定连接有离地支腿，废气净化箱体的正面上固定安装有配电控制箱，废气净化箱体的左侧面上固定连通有废气输入管，废气净化箱体的顶面上固定连通有净化气输出管；通过再生机构能够对相应处理单元中的活性炭颗粒进行单独的再生处理，再生过程不会影响其余的处理单元，通过次序交替器能够驱动分区组件转动，使分区组件带着处理单元转动，进而使再生机构能够逐一对处理单元内的活性炭颗粒进行再生处理，不需要使用两个吸附塔，缩小了设备体积，占地面积小，设备投入低，提高了该活性炭可再生的废气处理装置的实用性。
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公开(公告)号：CN113413725B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110616538.5
申请日：2021-06-03
Applicant: 南大环境规划设计研究院(江苏)有限公司 , 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于废气中VOCs的净化装置，包括吸附净化塔，所述吸附净化塔上设有转运烘干装置；通过轻质有机层分离装置、补水装置、重质有机层分离装置的配合自动将有机物质与水分开，使该用于废气中VOCs的净化装置能够对分离出的水进行循环使用，不会产生废水，更不会造成二次污染，通过转运烘干装置将脱附再生装置内部汽源侧优先脱附再生的活性炭转移走，使脱附不完全的活性炭直接与水蒸气接触，有助于加快脱附进程，同时转运烘干装置能够对转移走的再生活性炭进行烘干作业，使活性炭的更换、再生工作能够自动进行，提高了该用于废气中VOCs的净化装置的实用性。
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