双环胍催化乳酸缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的工艺方法

    公开(公告)号:CN102875779A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210390981.6

    申请日:2012-10-16

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种双环胍催化乳酸直接缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的方法。本发明以双环胍(TBD)为催化剂、工业级质量含量为90%的乳酸水溶液为单体、采用无溶剂(本体)、二阶缩合聚合,得到产品聚乳酸具有高度生物安全性。本发明避免了使用具有细胞毒性的锡类催化剂,所用催化剂具有生物相容性和生物安全性;所合成的聚乳酸不含任何金属以及其他毒性成分,适用于医用药用领域;采用绿色催化剂和绿色工艺(不使用任何试剂、无有毒产物生成),合成绿色生物降解聚乳酸;聚合反应方便易行,原料成本低廉,易于工业化生产;所合成产品分子量分布窄,分子量在1.0×104~4.0×104范围内调控。

    一种粗品环酯纯化制备高纯度环酯的工艺

    公开(公告)号:CN106397388A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610807374.3

    申请日:2016-09-07

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: C07D319/12

    Abstract: 一种粗品环酯纯化制备高纯度环酯的工艺。本发明提供一种快速、高效、绿色的粗品环酯纯化新工艺,包括造粒、水洗与分离、干燥三道工序,仅采用水作为洗涤剂,所制得的环酯产品纯度高、产率高。本发明的优点为:所制备的高纯度环酯产品不含任何有机溶剂、纯度高;工艺操作简便、高效;工艺可实现连续化生产,易于工业化实施,无三废。

    肌酐催化合成聚乳酸—聚乙二醇嵌段共聚物的工艺方法

    公开(公告)号:CN102702535A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210225136.3

    申请日:2012-07-02

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种以生物质肌酐为催化剂,以D,L-乳酸或L-乳酸、聚乙二醇或聚乙二醇单甲醚为原料合成双亲性双嵌段/三嵌段聚乳酸—聚乙二醇共聚物的工艺方法。本发明所采用催化剂肌酐为人体内代谢生成的无毒有机化合物;所用原料乳酸、聚乙二醇或聚乙二醇单甲醚成本低、且具有高度生物相容性;所采用无溶剂本体聚合工艺,操作简便,无三废排放;所合成双嵌段/三嵌段聚乳酸—聚乙二醇为双亲性生物降解材料,具有高度生物安全性,产品雪白,纯度高(≥99%),数均分子量可在0.5~5.0×104范围内调节,分子量分布窄(PDI

    双环胍催化乳酸缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的工艺方法

    公开(公告)号:CN102875779B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210390981.6

    申请日:2012-10-16

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种双环胍催化乳酸直接缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的方法。本发明以双环胍(TBD)为催化剂、工业级质量含量为90%的乳酸水溶液为单体、采用无溶剂(本体)、二阶缩合聚合,得到产品聚乳酸具有高度生物安全性。本发明避免了使用具有细胞毒性的锡类催化剂,所用催化剂具有生物相容性和生物安全性;所合成的聚乳酸不含任何金属以及其他毒性成分,适用于医用药用领域;采用绿色催化剂和绿色工艺(不使用任何试剂、无有毒产物生成),合成绿色生物降解聚乳酸;聚合反应方便易行,原料成本低廉,易于工业化生产;所合成产品分子量分布窄,分子量在1.0×104~4.0×104范围内调控。

    氯化双环胍催化乳酸缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的工艺方法

    公开(公告)号:CN102850531A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210392312.2

    申请日:2012-10-16

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种氯化双环胍催化乳酸直接缩聚合成医用生物降解性聚乳酸的方法。本发明以氯化双环胍(TBDCl)为催化剂、工业级90%乳酸水溶液为单体、采用无溶剂(本体)、高速缩合聚合反应(反应时间≤12h)合成高度生物安全性聚乳酸。本发明避免了使用具有细胞毒性的锡类催化剂,所用催化剂具有生物相容性以及生物安全性,合成产物适用于控释及靶向药物载体等生物工程材料;合成过程采用绿色催化剂和绿色工艺(不使用任何试剂、无有毒产物生成),合成绿色生物可降解材料;聚合反应方便易行,原料成本低廉,反应时间短,易于工业化生产;合成产品分子量在1.0×104~3.5×104范围内调控,分子量分布窄。

Patent Agency Ranking