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公开(公告)号:CN100371083C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200510022625.9
申请日:2005-12-26
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理方法。该方法将受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒、分离药剂及少量海水加入预处理罐,经机械搅拌和超声波预处理,然后在分离罐中补充海水进行机械搅拌、分离,油-砂分离效率可达90%以上。该方法适用于受各种原油(尤其是高凝、高粘原油)污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该技术可以在环境温度下,以海水为分离介质进行操作,从而大大降低了运输成本与操作能耗。同时,分离药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染。该分离方法简单易行,对设备及操作条件要求低,具有很高的分离效率。
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公开(公告)号:CN1234619C
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200410014570.2
申请日:2004-04-06
Applicant: 南京大学
Inventor: 唐登勇 , 郑正 , 周培国 , 郭照冰 , 江芳 , 周涛 , 倪利晓 , 纪容昕 , 苏东辉 , 靳强 , 杨光俊 , 牟艳艳 , 顾春晖 , 帖靖玺 , 魏钟波 , 彭波 , 张继彪 , 谭巧国 , 吴文继
Abstract: 本发明公开了一种对硝基苯酚生产废水的治理与资源回收利用的方法,其工艺过程如下:预处理、吸附废水中对硝基苯酚、回收利用氯化钠、脱附吸附了的对硝基苯酚。其显著特点是对硝基苯酚的回收率接近100%,回收的对硝基苯酚送回生产工段回用;废水中大量的氯化钠得以资源利用,用来生产烧碱和盐酸,使对硝基苯酚生产中需要的烧碱和盐酸得以循环使用,从而使得生产中几乎无废物产生,达到真正的清洁生产的目的。
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公开(公告)号:CN100371084C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200510094944.0
申请日:2005-10-21
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种受溢油污染的石英质海滩砂粒的治理方法。该方法采用海水作为分离介质,通过加入一定量的表面活性剂或表面活性剂与分离助剂的混合物,在环境温度下,通过搅拌海水、药剂及受油污染的砂粒,能有效地分离受溢油污染的海滩砂粒,分离效率达99%以上。该方法适用于受成品油及各种原油(包括高凝、高粘原油)溢油污染的石英质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该方法以海水为分离介质,大大节约了处理成本;可以在环境温度下进行分离,不需加热,有效地降低了能耗;药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染;分离效率高,对设备及操作条件要求较低,简单易行。
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公开(公告)号:CN1792465A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200510022625.9
申请日:2005-12-26
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理方法。该方法将受溢油污染的碳酸盐质海滩砂粒、分离药剂及少量海水加入预处理罐,经机械搅拌和超声波预处理,然后在分离罐中补充海水进行机械搅拌、分离,油-砂分离效率可达90%以上。该方法适用于受各种原油(尤其是高凝、高粘原油)污染的碳酸盐质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该技术可以在环境温度下,以海水为分离介质进行操作,从而大大降低了运输成本与操作能耗。同时,分离药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染。该分离方法简单易行,对设备及操作条件要求低,具有很高的分离效率。
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公开(公告)号:CN1765522A
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN200510094944.0
申请日:2005-10-21
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种受溢油污染的石英质海滩砂粒的治理方法。该方法采用海水作为分离介质,通过加入一定量的表面活性剂或表面活性剂与分离助剂的混合物,在环境温度下,通过搅拌海水、药剂及受油污染的砂粒,能有效地分离受溢油污染的海滩砂粒,分离效率达 99%以上。该方法适用于受成品油及各种原油(包括高凝、高粘原油)溢油污染的石英质海滩砂粒的治理,可用于受油污染的高潮线以上的干砂及海滩湿砂的分离。该方法以海水为分离介质,大大节约了处理成本;可以在环境温度下进行分离,不需加热,有效地降低了能耗;药剂成本较低,对环境友好,没有二次污染;分离效率高,对设备及操作条件要求较低,简单易行。
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公开(公告)号:CN1562790A
公开(公告)日:2005-01-12
申请号:CN200410014570.2
申请日:2004-04-06
Applicant: 南京大学
Inventor: 唐登勇 , 郑正 , 周培国 , 郭照冰 , 江芳 , 周涛 , 倪利晓 , 纪容昕 , 苏东辉 , 靳强 , 杨光俊 , 牟艳艳 , 顾春晖 , 帖靖玺 , 魏钟波 , 彭波 , 张继彪 , 谭巧国 , 吴文继
Abstract: 本发明公开了一种对硝基苯酚生产废水的治理与资源回收利用的方法,其工艺过程如下:预处理、吸附废水中对硝基苯酚、回收利用氯化钠、脱附吸附了的对硝基苯酚。其显著特点是对硝基苯酚的回收率接近100%,回收的对硝基苯酚送回生产工段回用;废水中大量的氯化钠得以资源利用,用来生产烧碱和盐酸,使对硝基苯酚生产中需要的烧碱和盐酸得以循环使用,从而使得生产中几乎无废物产生,达到真正的清洁生产的目的。
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