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公开(公告)号:CN100431952C
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200610038065.0
申请日:2006-01-26
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 一种酚醛树脂基高比表面积活性炭的制备方法,它是将粉碎至粒径小于0.5mm的酚醛树脂与固化剂混合,再与活化剂KOH混合研磨,然后在惰性气氛下以2.5~5℃/min的升温速度升至500~650℃进行预活化,预活化时间是30~90min,然后再以5~10℃/min的升温速度升至750~850℃进行活化,活化时间为30~180min,活化料在惰性气氛下冷却,先进行水洗,然后酸洗,最后水洗至中性,干燥,即得到粉状的高比表面积活性炭。本发明的酚醛树脂基高比表面积活性炭的制备方法简单易行,制得的酚醛树脂基高比表面积活性炭比表面积高达3500m2/g,灰分含量低于1%(质量比),适宜于催化和电能贮存等方面的应用。
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公开(公告)号:CN1831220A
公开(公告)日:2006-09-13
申请号:CN200610038064.6
申请日:2006-01-26
Applicant: 南京大学
IPC: D01F11/10
Abstract: 一种高比表面积纳米碳纤维的制备方法,它是将未经处理的纳米碳纤维直接与活化剂KOH或NaOH以1∶2-1∶7的质量比混合研磨,然后混合物在惰性气氛下,以2~5℃/min的升温速度升至500~700℃,预活化30-60min;再升温至700~900℃活化30-60min,活化料在惰性气氛下冷却至室温后,经水洗,再酸洗,最后水洗至中性,干燥,得到比表面积高于540m2/g的高表面积纳米碳纤维。本发明的高比表面积纳米碳纤维的制备方法简便易行,得到的纳米碳纤维的比表面积可高达1060m2/g。
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公开(公告)号:CN101683977A
公开(公告)日:2010-03-31
申请号:CN200810156120.5
申请日:2008-09-28
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积中孔碳材料的制备方法。该方法以碳水化合物、酚类化合物及金属氯化物为原料,进行水解和聚合反应,再经干燥、固化、炭化、水洗、烘干等步骤,制得中孔碳材料。所用原料来源丰富、价廉,制备方法简单易行,制得的中孔碳材料的比表面积为500~2500m 2 /g,总孔容为1.0~3.0cm 3 /g,中孔率为80~100%,有望在吸附剂、催化剂载体、电极材料等领域得到应用。
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公开(公告)号:CN100347357C
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200610038064.6
申请日:2006-01-26
Applicant: 南京大学
IPC: D01F11/10
Abstract: 一种高比表面积纳米碳纤维的制备方法,它是将未经处理的纳米碳纤维直接与活化剂KOH或NaOH以1∶2-1∶7的质量比混合研磨,然后混合物在惰性气氛下,以2~5℃/min的升温速度升至500~700℃,预活化30-60min;再升温至700~900℃活化30-60min,活化料在惰性气氛下冷却至室温后,经水洗,再酸洗,最后水洗至中性,干燥,得到比表面积高于540m2/g的高表面积纳米碳纤维。本发明的高比表面积纳米碳纤维的制备方法简便易行,得到的纳米碳纤维的比表面积可高达1060m2/g。
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公开(公告)号:CN1807235A
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200610038065.0
申请日:2006-01-26
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/12
Abstract: 一种酚醛树脂基高比表面积活性炭的制备方法,它是将粉碎至粒径小于0.5mm的酚醛树脂与固化剂混合,再与活化剂KOH混合研磨,然后在惰性气氛下以2.5~5℃/min的升温速度升至500~650℃进行预活化,预活化时间是30~90min,然后再以5~10℃/min的升温速度升至750~850℃进行活化,活化时间为30~180min,活化料在惰性气氛下冷却,先进行水洗,然后酸洗,最后水洗至中性,干燥,即得到粉状的高比表面积活性炭。本发明的酚醛树脂基高比表面积活性炭的制备方法简单易行,制得的酚醛树脂基高比表面积活性炭比表面积高达3500m2/g,灰分含量低于1%(质量比),适宜于催化和电能贮存等方面的应用。
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公开(公告)号:CN101683977B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200810156120.5
申请日:2008-09-28
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积中孔碳材料的制备方法。该方法以碳水化合物、酚类化合物及金属氯化物为原料,进行水解和聚合反应,再经干燥、固化、炭化、水洗、烘干等步骤,制得中孔碳材料。所用原料来源丰富、价廉,制备方法简单易行,制得的中孔碳材料的比表面积为500~2500m2/g,总孔容为1.0~3.0cm3/g,中孔率为80~100%,有望在吸附剂、催化剂载体、电极材料等领域得到应用。
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