一种高盐度、高浓度氨氮废水的处理方法

    公开(公告)号:CN102849857A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210102760.4

    申请日:2012-04-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种高盐度、高氨氮废水处理方法,该方法采用间歇活性污泥法,通过交替提高培养液盐度或氨氮浓度的方法进行硝化污泥的富集,经过驯化得到耐高盐和耐高氨氮的硝化细菌,驯化的高效硝化菌能够处理500mg/L浓度氨氮、含盐量35g/L以内的高盐度废水,可使出水氨氮浓度达10mg/L以内,达到国家一级排放标准,对处理化工厂、皮革厂、炼油厂等高盐、高氨氮废水具有很好的效果,可克服现有技术中硝化菌不能同时处理高盐和高氨氮废水的不足,具有重要的经济效应和社会效应。

    一种聚硅酸絮凝剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101935095A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010264088.X

    申请日:2010-08-27

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种聚硅酸絮凝剂的制备方法,首先把硅酸钠用纯净水溶解制取饱和溶液,把结晶氯化铝加入饱和硅酸钠溶液,加入醋酸调节pH值到3.0-5.0;再加入氯化铁作为阻聚剂,调节pH值到2.0-2.5,同时通入纯氧曝气,到变为红棕色透明粘稠膏体;待完全溶解后熟化,此时向膏体中加入次氯酸钠粉末,自然冷却到室温后即得到膏体状聚硅酸絮凝剂。本方法改进了传统的聚硅酸类絮凝剂的制造方法,提高了聚硅酸类絮凝剂的絮凝效果,同时延长了聚硅酸类絮凝剂的存放时间。

    一种高盐度、高浓度氨氮废水的处理方法

    公开(公告)号:CN102849857B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201210102760.4

    申请日:2012-04-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种高盐度、高氨氮废水处理方法,该方法采用间歇活性污泥法,通过交替提高培养液盐度或氨氮浓度的方法进行硝化污泥的富集,经过驯化得到耐高盐和耐高氨氮的硝化细菌,驯化的高效硝化菌能够处理500mg/L浓度氨氮、含盐量35g/L以内的高盐度废水,可使出水氨氮浓度达10mg/L以内,达到国家一级排放标准,对处理化工厂、皮革厂、炼油厂等高盐、高氨氮废水具有很好的效果,可克服现有技术中硝化菌不能同时处理高盐和高氨氮废水的不足,具有重要的经济效应和社会效应。

    电场强化两相厌氧反应器

    公开(公告)号:CN101928065A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010264078.6

    申请日:2010-08-27

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02E50/343

    Abstract: 本发明公开了一种适用于处理高浓度硫酸盐和有机污染废水的电场强化两相厌氧反应器,它的罐体内部由下至上分别为污泥沉淀区、酸化反应室和甲烷化反应室,罐体顶部设有气液分离器,在酸化反应室上下两侧分别设有负电极板和正电极板,并与罐体外的恒流电压源相连以形成恒压电场;甲烷化反应室和酸化反应室之间以污泥截留层分隔,在罐体的顶部内缘上设置出水槽,出水管与出水槽连通并伸出罐体,其出水可以直接进行排放或者回用。本反应器采用恒压电场和两相厌氧反应器工艺相结合,采用在通入直流电的能够强化常压条件下供氢体系的硫酸盐还原过程。具有容积负荷高,反应速率快,占地面积少,运行费用低,处理效果好等优点。

    一种聚硅酸絮凝剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101935095B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010264088.X

    申请日:2010-08-27

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种聚硅酸絮凝剂的制备方法,首先把硅酸钠用纯净水溶解制取饱和溶液,把结晶氯化铝加入饱和硅酸钠溶液,加入醋酸调节pH值到3.0-5.0;再加入氯化铁作为阻聚剂,调节pH值到2.0-2.5,同时通入纯氧曝气,到变为红棕色透明粘稠膏体;待完全溶解后熟化,此时向膏体中加入次氯酸钠粉末,自然冷却到室温后即得到膏体状聚硅酸絮凝剂。本方法改进了传统的聚硅酸类絮凝剂的制造方法,提高了聚硅酸类絮凝剂的絮凝效果,同时延长了聚硅酸类絮凝剂的存放时间。

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