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公开(公告)号:CN101817678A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN201010147645.X
申请日:2010-04-16
Applicant: 南京大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及钬铁石榴石电介质陶瓷的制备方法,所得钬铁石榴石电介质陶瓷的介电性能较好。所述钬铁石榴石电介质陶瓷的制备方法为:将三氧化二铁、三氧化二钬、氧化钙和二氧化硅混合后进行固相烧结,得到钬铁石榴石电介质陶瓷,其中三氧化二铁和三氧化二钬的摩尔比符合钬铁石榴石化学计量比;氧化钙、二氧化硅的质量均为三氧化二铁和三氧化二钬总质量的十万分之一至三十万分之一。固相烧结的具体步骤包括:(1)一次粉磨、1050-1200℃下预烧;(2)预烧所得粉末重复步骤(1),进行二次预烧;(3)二次粉磨,烘干后过110-130目筛;(4)压片、烧结,其中烧结温度为1250-1400℃。本发明显著改善了钬铁石榴石电介质陶瓷的介电性能。
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公开(公告)号:CN101817678B
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201010147645.X
申请日:2010-04-16
Applicant: 南京大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及钬铁石榴石电介质陶瓷的制备方法,所得钬铁石榴石电介质陶瓷的介电性能较好。所述钬铁石榴石电介质陶瓷的制备方法为:将三氧化二铁、三氧化二钬、氧化钙和二氧化硅混合后进行固相烧结,得到钬铁石榴石电介质陶瓷,其中三氧化二铁和三氧化二钬的摩尔比符合钬铁石榴石化学计量比;氧化钙、二氧化硅的质量均为三氧化二铁和三氧化二钬总质量的十万分之一至三十万分之一。固相烧结的具体步骤包括:(1)一次粉磨、1050-1200℃下预烧;(2)预烧所得粉末重复步骤(1),进行二次预烧;(3)二次粉磨,烘干后过110-130目筛;(4)压片、烧结,其中烧结温度为1250-1400℃。本发明显著改善了钬铁石榴石电介质陶瓷的介电性能。
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