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公开(公告)号：CN108587675B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201810271695.5
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种重油减粘的方法，属于石油加工的技术领域。将重油组分与不含硅铝元素的碱性载体的催化剂在减粘反应器中接触，在无氧和/或还原气氛的条件下，进行裂解、异构、降凝、减粘，其工艺条件是反应温度300‑550℃；反应压力0.01‑6.0Mpa；反应时间0.1‑5.0小时，可使重油的粘度显著降低，作为重油燃料或重油减粘后进一步加工生产油气产品提供原料。本发明利用酸性催化剂具有促进聚合生焦的作用，而碱性催化剂具有抑制聚合生焦的功能，采用不含硅铝的碱性载体的重油减粘裂解催化剂，并在无氧和/或还原性气分的条件下进行减粘，一是可在深度减粘的条件下，减少反应产物的聚合生焦倾向，二是可以在达到较深度减粘效果时降低操作苛刻度。
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公开(公告)号：CN108587668A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810273742.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院
IPC: C10G1/00 , B01J23/882 , B01J27/188
Abstract: 本发明公开了一种劣质重油废塑料裂解脱硫减粘生产轻质油气的方法，属于绿色环保资源化利用技术领域。其步骤是：将劣质重油、废塑料和/或其混合物，利用来自炼油催化装置排出的废FCC催化剂经过高温焙烧、改性处理，脱除有害杂质，负载活性组分和助剂，作为催化剂，在临氢或非临氢的条件下进行裂解、异构、脱硫、降凝、减粘，用于生产高附加值的油气产品。本发明以催化活性好的改性废弃FCC催化剂裂解脱硫减粘生产轻质油气，制备的轻质油气收率高。
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公开(公告)号：CN105251482A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510661688.2
申请日：2015-10-14
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种苯甲酸加氢合成环己基甲酸的钌钯/炭催化剂，所述的催化剂包括炭材料载体、活性组分金属元素Ru纳米粒子和助剂金属元素Pd纳米粒子。其中，Ru纳米粒子的负载量为0.5％-8.0％，所述的Pd纳米粒子的负载量为0.05％-2.0％。本发明还公开了钌钯/炭催化剂的制备方法，首先制备炭材料载体，然后负载活性组分钌及助剂钯，得到催化剂前体，最后将催化剂前体进行干燥还原。本发明的催化剂避免了钯的大量使用，同时具有高的反应活性、选择性和稳定性，且可循环使用，显著降低生产成本。采用本发明的催化剂应用于苯甲酸催化加氢合成环己基甲酸，原料转化率100％，目标产物的纯度可大于99.5％，工艺条件温和，设备简单，无三废排放，容易实现工业化。
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公开(公告)号：CN103769103A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210394067.9
申请日：2012-10-17
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院 , 江苏金桥盐化集团有限责任公司
IPC: B01J23/755 , C01B15/023
Abstract: 一种担载型镍催化剂的制备方法，该方法使用含有可溶性镍盐和硝酸铝的混合溶液或含有可溶性镍盐、硝酸镁和硝酸铝的混合溶液中的一种与沉淀剂反应获得绿色沉淀，所得沉淀经蒸馏水洗涤后，使用超临界干燥或共沸蒸馏干燥获得担载型镍催化剂前驱体。担载型镍催化剂前驱体先在N2气氛下于200～600℃焙烧2～5h，然后切换为H2气氛，在300～550℃还原2～4h，即得到本发明担载型高活性镍催化剂。本发明所得催化剂的表面积为250～450m2/g，平均孔径为9～30nm，孔容为1.0～1.9cm3/g。本发明所得催化剂的活性金属镍表面积为40～70m2/g。本发明方法制得的催化剂用于催化蒽醌加氢制备双氧水。
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公开(公告)号：CN1648037A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410066071.8
申请日：2004-12-17
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 一种纳米碳纤维的生产工艺，它包括下列步骤：1.将催化剂均匀地分布到隔热反应器中，2.将隔热反应器预热到反应温度，3.将丙烯预热到反应温度后通入隔热反应器，4.待反应完成后，将纳米碳纤维和催化剂移出隔热反应器，5.将步骤4取出的纳米碳纤维和催化剂依次用1％的硝酸和水洗涤，然后干燥，即得纳米碳纤维。本技术提供的工艺操作简便，设备简单、能耗低、产率高；可制得大量纳米碳纤维，制成的纳米碳纤维均较为纯净，无定型碳等杂质的含量极少。本发明公开了生产设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105601790A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610066414.3
申请日：2016-01-29
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院
IPC: C08F220/06 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08K3/36 , C08K3/22
CPC classification number: C08F220/06 , C08F2/44 , C08K3/36 , C08F222/385
Abstract: 本发明公开了一种耐盐性高吸水性树脂及其制备方法，它通过如下步骤制备：控制温度在10~35℃，将氢氧化钠溶液滴加到丙烯酸单体中中和；加入交联剂充分搅拌混合均匀，溶液脱氧，在搅拌条件下，加入引发剂水溶液及无机氧化物，混合均匀后，于60~85℃下聚合反应，得到凝胶；将凝胶干燥、粉碎、筛选后得到高吸水性树脂。本发明制得的耐盐性高吸水性树脂，在保持高吸水性的基础上，耐盐性也显著提高，相比较未加无机氧化物的丙烯酸吸水性树脂，其在0.9%NaCl溶液中的吸水率提高10-30%；其吸水倍率不低于900g/g，吸盐水倍率不低于90g/g。
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公开(公告)号：CN103721718B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310743666.1
申请日：2013-12-30
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院 , 江苏金桥盐化集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于费-托合成制取高级烃类的催化剂及制备方法。该方法将可溶性钴盐和可溶性锆盐的混合溶液溶于去离子水中得到溶液A，硅酸钠与沉淀剂溶于去离子水中得到溶液B，在搅拌下，将上述两种溶液同时滴加到热的去离子水中，反应获得紫色沉淀，所得沉淀经去离子水数次洗涤后，将可溶性钾盐和造孔剂的混合溶液加入沉淀中，再加入沉淀质量5～20倍量的有机溶剂搅拌2h，边搅拌边于110～120℃蒸馏出溶剂，取出样品，于110～120℃干燥10 h获得催化剂前驱体，再经压片成型和还原，即得催化剂。催化剂中钴含量为55 wt%～75wt%，锆含量为2 wt %-4wt%，钾含量为1 wt%-2wt%。可用于合成气通过费托合成反应制备重质烃，具有催化活性高、C5+选择性高、使用寿命长等特点。
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公开(公告)号：CN103691437A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310746609.9
申请日：2013-12-30
Applicant: 江苏金桥盐化集团有限责任公司 , 南京大学连云港高新技术研究院
IPC: B01J23/656 , B01J23/89 , B01J32/00 , B01J37/02 , C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种担载型金属钯催化剂及其制备。所述催化剂包括载体、助剂组分和活性组分，载体为γ-氧化铝，助剂组分为金属镧和锰或金属镧和钴，活性组分为钯，其中，钯负载量为0.2%～0.8wt%，镧负载量为0.5%-1.5wt%，锰或钴负载量为0.2%-0.5wt%。催化剂载体经真空吸附干燥的助剂改性，以及浸渍时适量锰或钴的加入，能抑制高温处理时Al2O3晶粒的增长，增大催化剂比表面积，提高金属Pd的分散度，增强载体表面碱性，提高催化剂表面的Pd浓度，减小Pd层厚度，从而提高催化剂的氢化活性和选择性，同时制备的催化剂机械强度高、孔径分布均匀、杂质含量低。
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公开(公告)号：CN1292984C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200410066071.8
申请日：2004-12-17
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 一种纳米碳纤维的生产工艺，它包括下列步骤：1.将催化剂均匀地分布到隔热反应器中，2.将隔热反应器预热到反应温度，3.将丙烯预热到反应温度后通入隔热反应器，4.待反应完成后，将纳米碳纤维和催化剂移出隔热反应器，5.将步骤4取出的纳米碳纤维和催化剂依次用1%的硝酸和水洗涤，然后干燥，即得纳米碳纤维。本技术提供的工艺操作简便，设备简单、能耗低、产率高；可制得大量纳米碳纤维，制成的纳米碳纤维均较为纯净，无定型碳等杂质的含量极少。本发明公开了生产设备。
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公开(公告)号：CN108654702A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810272830.8
申请日：2018-03-29
Applicant: 南京大学连云港高新技术研究院
IPC: B01J38/02 , B01J38/12 , B01J38/16 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J35/10 , B01J27/19 , B01J32/00 , C10G47/10 , C10G11/04
Abstract: 本发明公开了一种劣质重油裂解脱硫减粘的催化剂、制备方法及其应用，属于绿色环保资源循环利用的技术领域。将所述的催化剂通过将废弃的FCC催化剂高温焙烧处理，脱除其中所含的硫、氮、氧、碳、砷有害杂质，获得具有一定孔容、孔径分布和比表面积的产物作为催化剂载体，以镍、钼、钴、钨或其组合作为活性组分，以氟、磷、硼等非金属酸性元素中的至少一种为助剂；将所述催化剂与劣质重油在临氢或非临氢的条件下进行裂解、脱硫、降凝、减粘，用于生产高附加值的油气产品。本发明制备的催化剂活性、选择性良好，轻质油气收率高，具有良好的社会经济效益和工业应用前景。
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