公开(公告)号：CN111346617A

公开(公告)日：2020-06-30

申请号：CN202010212521.9

申请日：2020-03-24

Applicant: 南京信息工程大学

Inventor： 许正文 ,  陈谊陵 ,  刘洋 ,  李成楷 ,  史静 ,  于江华 ,  左晓俊

IPC: B01J20/24 ,  B01J20/30

Abstract: 本发明以可自然降解的红麻秸秆作为基材，提供一种低成本、易回收、环境友好型的一种硫化钠-氢氧化钠改性红麻秸秆的方法，该方法包括如下步骤：(1)将红麻秸秆粉碎，然后过筛分级，筛选出60～100目粒径的秸秆，备用；(2)将步骤(1)的秸秆用水清洗，在75-85℃条件烘干；(3)将步骤(2)制备的秸秆置于硫化钠-氢氧化钠溶液中浸泡2～48h；所述溶液中硫化钠浓度为0.05～0.8mol/L，氢氧化钠浓度为1～4mol/L；所述秸秆与溶液的固液比为1:20～30；(4)将步骤(3)所得的秸秆加热搅拌反应；搅拌时间为2～8h，温度为20～90℃；(5)将步骤(4)所得秸秆用水洗涤至中性，在55～65℃干燥后，即得改性红麻秸秆吸油材料。

公开(公告)号：CN111346616A

公开(公告)日：2020-06-30

申请号：CN202010212134.5

申请日：2020-03-24

Applicant: 南京信息工程大学

Inventor： 许正文 ,  陈谊陵 ,  刘洋 ,  李成楷 ,  史静 ,  于江华 ,  左晓俊

IPC: B01J20/24 ,  C02F1/28 ,  C02F1/40 ,  B01J20/30 ,  C02F101/34 ,  C02F101/30

Abstract: 本发明提供一种丙酮-高锰酸钾改性红麻秸秆的方法，该方法的具体过程如下：步骤S1：将红麻秸秆粉碎过筛，筛选出60～100目粒径的秸秆，备用；步骤S2：将上述秸秆用水洗涤，在40～80℃条件下干燥；步骤S3：将步骤S2所得秸秆置于NaOH溶液中浸泡改性；所述NaOH溶液的浓度为1～4mol/L，NaOH溶液的体积是秸秆的15～30倍，浸泡时间为2～48h；步骤S4：将S3改性后的秸秆用水洗涤至中性，55-65℃烘干即可；步骤S5：将步骤S4获得的秸秆置于丙酮-高锰酸钾溶液中升温浸泡搅拌改性；步骤S6：将步骤S5所得秸秆用水洗涤至中性，55-65℃烘干，得到改性红麻秸秆纤维素吸油材料。该材料生产成本低，吸附容量高。