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公开(公告)号:CN110047603A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201810038150.X
申请日:2018-01-16
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于高温气冷堆控制棒系统检修技术领域,具体涉及一种基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备及工艺。包括气氛隔离主舱室、过渡舱室、检修平台和过道;气氛隔离主舱室与过渡舱室之间由可自动开闭的舱门Ⅱ控制连通或隔离;气氛隔离主舱室上端固定在过渡舱室上,下端通过密封环与控制棒驱动机构屏蔽密封筒抱紧密封;过渡舱室通过支腿支撑固定在压力容器上封头上;检修平台固定在支腿上;过道为施工人员从28米平台到过渡舱室内提供通道。本发明在检修过程中不仅保证压力容器内气氛不外泄,同时保证施工人员不直接进出氦气环境。
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公开(公告)号:CN109671509A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710966335.2
申请日:2017-10-17
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于反应堆检修技术领域,具体涉及一种高温气冷堆控制棒驱动机构检修装置及检修工艺方法。主舱室本体与过渡舱本体之间设置有主舱室舱门II,转运舱本体与主舱室本体之间设置有主舱室舱门I,转运舱本体上设置有转运舱舱门,过渡舱本体上设置有过渡舱舱门;温度传感器I、压力传感器I以及氦气浓度检测仪I安装在转运舱本体上;温度传感器II、压力传感器II以及氦气浓度检测仪II安装在主舱室本体上;温度传感器III、压力传感器III以及氦气浓度检测仪III安装在过渡舱本体上;转运舱吊耳固定在转运舱本体上方,吊耳固定在主舱室本体上方,吊钩固定在转运舱本体上。本发明可在保证压力容器内气氛不外泄的前提下实现控制棒系统快速拆装。
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公开(公告)号:CN110047603B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN201810038150.X
申请日:2018-01-16
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于高温气冷堆控制棒系统检修技术领域,具体涉及一种基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备及工艺。包括气氛隔离主舱室、过渡舱室、检修平台和过道;气氛隔离主舱室与过渡舱室之间由可自动开闭的舱门Ⅱ控制连通或隔离;气氛隔离主舱室上端固定在过渡舱室上,下端通过密封环与控制棒驱动机构屏蔽密封筒抱紧密封;过渡舱室通过支腿支撑固定在压力容器上封头上;检修平台固定在支腿上;过道为施工人员从28米平台到过渡舱室内提供通道。本发明在检修过程中不仅保证压力容器内气氛不外泄,同时保证施工人员不直接进出氦气环境。
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公开(公告)号:CN109671509B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN201710966335.2
申请日:2017-10-17
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于反应堆检修技术领域,具体涉及一种高温气冷堆控制棒驱动机构检修装置及检修工艺方法。主舱室本体与过渡舱本体之间设置有主舱室舱门II,转运舱本体与主舱室本体之间设置有主舱室舱门I,转运舱本体上设置有转运舱舱门,过渡舱本体上设置有过渡舱舱门;温度传感器I、压力传感器I以及氦气浓度检测仪I安装在转运舱本体上;温度传感器II、压力传感器II以及氦气浓度检测仪II安装在主舱室本体上;温度传感器III、压力传感器III以及氦气浓度检测仪III安装在过渡舱本体上;转运舱吊耳固定在转运舱本体上方,吊耳固定在主舱室本体上方,吊钩固定在转运舱本体上。本发明可在保证压力容器内气氛不外泄的前提下实现控制棒系统快速拆装。
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公开(公告)号:CN222013109U
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202420705286.2
申请日:2024-04-08
Applicant: 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
Abstract: 本实用新型涉及管道支吊架管理技术领域,尤其是一种收卷机构及管道吊架偏斜角度测量装置,其收卷机构包括,测量组件,包括靠边板、设置在所述靠边板侧壁的角度刻度盘以及设置在所述角度刻度盘侧壁的重锤组件;收卷组件,包括设置在所述重锤组件端部的旋钮,所述旋钮端部的限位件,所述限位件通过轴承与角度刻度盘相连接,吊架组件,包括设置在所述靠边板侧壁的吊架本体、设置在所述吊架本体顶端的楼顶墙体,通过重锤组件与管道贴合来测量吊架的偏移角度,解决了吊架偏斜角度精确测量问题,避免目视检查引入的人为失误,且伸缩组件可远距离进行测量,减少脚手架的搭建及拆除费用,同时减少工作过程中引入的工业安全及误碰风险。
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公开(公告)号:CN207947073U
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201721332162.0
申请日:2017-10-17
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于反应堆检修技术领域,具体涉及一种高温气冷堆控制棒驱动机构检修装置。主舱室本体与过渡舱本体之间设置有主舱室舱门II,转运舱本体与主舱室本体之间设置有主舱室舱门I,转运舱本体上设置有转运舱舱门,过渡舱本体上设置有过渡舱舱门;温度传感器I、压力传感器I以及氦气浓度检测仪I安装在转运舱本体上;温度传感器II、压力传感器II以及氦气浓度检测仪II安装在主舱室本体上;温度传感器III、压力传感器III以及氦气浓度检测仪III安装在过渡舱本体上;转运舱吊耳固定在转运舱本体上方,吊耳固定在主舱室本体上方,吊钩固定在转运舱本体上。本实用新型可在保证压力容器内气氛不外泄的前提下实现控制棒系统快速拆装。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN221433447U
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202323027246.1
申请日:2023-11-09
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司
Abstract: 本申请提供了一种除尘装置及高温气冷堆的气路系统。其中,除尘装置,包括气体管道以及粉尘捕集单元;其中,所述粉尘捕集单元包括壳体、阴极、阳极、振打组件和粉尘收集箱;所述壳体串接于所述气体管道并具有与所述气体管道相连通的气流通道,所述阴极和所述阳极设置于所述气流通道,所述振打组件设置于所述壳体,所述粉尘收集箱设置于所述壳体底部并与所述气流通道相连通;所述阴极和所述阳极能够形成静电场,以使粉尘带负电荷被吸附在所述阳极上;所述振打组件用于振打所述阴极和所述阳极,以使沉积的粉尘落入所述粉尘收集罐。上述除尘装置可以改善现有高温气冷堆除尘装置工作效率低以及维护过程中工作量大和成本高的问题。
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公开(公告)号:CN207742940U
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201820064755.1
申请日:2018-01-16
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司 , 华能集团技术创新中心 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于高温气冷堆控制棒系统检修技术领域,具体涉及一种基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备。包括气氛隔离主舱室、过渡舱室、检修平台和过道;气氛隔离主舱室与过渡舱室之间由可自动开闭的舱门Ⅱ控制连通或隔离;气氛隔离主舱室上端固定在过渡舱室上,下端通过密封环与控制棒驱动机构屏蔽密封筒抱紧密封;过渡舱室通过支腿支撑固定在压力容器上封头上;检修平台固定在支腿上;过道为施工人员从28米平台到过渡舱室内提供通道。本实用新型在检修过程中不仅保证压力容器内气氛不外泄,同时保证施工人员不直接进出氦气环境。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN219659548U
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202321266778.8
申请日:2023-05-22
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC: H02K11/40
Abstract: 本实用新型提出一种发电机转子大轴的接地装置,属于发电机转子轴电压技术领域。接地装置包括:两个铜辫、铜辫连接线与接地连接线;其中,铜辫的一端与发电机转子大轴轴面连接,另一端固定于与发电机转子大轴连接的发电机本体上;两个铜辫通过铜辫连接线连接;其中一个铜辫通过接地连接线接地。本实用新型通过使用铜辫连接线将两个铜辫串联,并利用接地连接线将铜辫与接地点连接,接地效果远好于通过固定螺栓连接,彻底解决了固定螺栓松动、脏污等对接地点产生的影响,有效提升发电机的运行安全性。
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公开(公告)号:CN214924011U
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202120713381.3
申请日:2021-04-08
Applicant: 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC: B25B27/02
Abstract: 本实用新型提供一种人孔门拆装工具,属于拆装工具技术领域。其中,该人孔门拆装工具包括:拆装组件和固定连接组件,其中,拆装组件包括操作杆以及与操作杆连接的第一连接件;固定连接组件包括固定件以及沿固定件厚度方向一侧设置的至少一个第二连接件。固定件背离第二连接件的一侧固定设置在待拆装的人孔门上,第一连接件与第二连接件固定连接,通过旋转操作杆以对待拆装的人孔门进行拆装。本实用新型提供的人孔门拆装工具利用拆装组件和固定连接组件相配合,可使得人孔门随着操作杆的旋转而转动,以实现对人孔门进行拆装,操作简单,整个拆卸过程10~15min即可完成,且不会破坏人孔垫片。
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