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公开(公告)号：CN110834169A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201910994839.4
申请日：2019-10-18
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开一种变压器油箱焊接用上下料装置，包括移动组件、起吊组件和升降组件，移动组件包括移动的车体和设置于车体底部的支撑座，支撑座相对地面伸缩以支撑车体；起吊组件包括悬臂架和电动葫芦，悬臂架竖直设置于车体的背离支撑座的一侧，电动葫芦设置于悬臂架上且能够沿悬臂架竖直和水平运动；升降组件包括基座和升降台，基座包括底板和两导向柱，底板设置于车体的背离支撑座的一侧，两导向柱垂直连接底板且两导向柱平行间隔设置，升降台用于支撑电动葫芦转运的变压器油箱，升降台与基座连接并能够沿导向柱竖直上下运动。起吊组件将焊接好的箱体转运至升降台，调节升降台高度对接焊接变位器的上下料位置，移动车体将箱体转运至焊接变位器。
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公开(公告)号：CN110791765A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910973134.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: C23G3/00
Abstract: 本发明公开了一种变压器自动除锈设备，包括外壳体、输送组件和酸洗组件；输送组件和酸洗组件均设置于外壳体的内部；输送组件包括导轨盒、滚轮、滚轴、驱动链条、驱动齿轮、从动齿轮、驱动电机、吊杆、吊板、吊绳和吊钩；导轨盒为内部中空、两端敞口的长方体；导轨盒包括相对的顶板和底板以及相对设置第一侧板和第二侧板；导轨盒通过顶板固定于顶壁的内表面；导轨盒内设置有可沿导轨盒的长度方向滚动的滚轮；滚轮的轮心位置穿设有滚轴；滚轴和滚轮之间设置有轴承；通过设置输送组件和酸洗组件，能对变压器的壳体进行全自动酸洗除锈；除锈效率高；大大降低了工人的劳动强度，避免了除锈酸洗液体对工人的身体伤害，更加安全。
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公开(公告)号：CN111180146B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010112156.4
申请日：2020-02-24
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高压瓷瓶过线固定装置，包括可拆卸安装于高压瓷瓶过线端的卡套座、转动安装于卡套座背离高压瓷瓶一端的压盖，和设置于卡套座上的卡扣组件；卡套座的顶部形成有导线穿设用的过线槽，压盖内腔设置有抵接过线槽的压头，卡扣组件用于锁紧所述卡套座与所述压盖，以使压头抵接过线槽从而压紧并固定待架设的导线，高压瓷瓶过线固定装置为绝缘材质加工而成。导线穿设过线槽，转动压盖以使压头抵接导线，通过卡扣组件锁紧卡套座与压盖从而完成导线固定于高压瓷瓶的工作，整个操作过程简单，对施工人员技术要求低，能够大大节约工作时间，从而提高导线架设的效率。
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公开(公告)号：CN110369943A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910758367.2
申请日：2019-08-16
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: B23K37/047
Abstract: 本发明公开一种变压器油底壳焊接变位机，包括转动机构和焊接平台，焊接平台上间隔设置有至少一对限位装置，两限位装置均滑动设置在焊接平台上，两限位装置之间形成宽度可调节的夹持空间，以使油底壳夹持在夹持空间内；每一限位装置上还设置有第一压紧装置；焊接平台的一端还设置有固定装置，固定装置用于将供油底壳上除被夹持的侧板外的另一侧板固定；转动机构用于驱动焊接平台绕平行于限位装置的滑动路径方向旋转。本发明提出技术方案中通过两限位装置、第一压紧装置、固定装置配合限制有地阿克，使油底壳在X轴、Y轴、Z轴方向上均被限制移动，转动机构驱动焊接平台转动，改变油底壳和机器人之间的相对应焊接位置。
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公开(公告)号：CN110328486A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910712081.0
申请日：2019-08-02
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明公开一种变压器油箱边沿焊接工作台，包括承载平台，以及设置在承载平台上的至少两定位机构；各定位机构滑动设置在承载平台的同一侧；定位机构包括滑动设置在承载平台上的固定装置和限位装置，固定装置和限位装置的滑动路径平行，固定装置和限位装置能够滑动靠近或远离，以使固定装置和限位装置之间形成夹持宽度能够调节的角钢夹持空间，角钢其中一侧壁与限位装置或固定装置贴合，角钢的另一侧壁夹持在固定装置和限位装置之间。本发明提出技术方案中通过定位机构定位各角钢，使相邻角钢的垂直连接，方便用户焊接，只需简单的培训用户就可以熟练使用，且辅助提高了成品的合格率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110294278A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910672594.3
申请日：2019-07-24
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: B65G37/00 , B65G47/252 , B65G47/52 , B65G57/08
Abstract: 本发明公开了一种流水线输送装置，包括输送单元、翻转单元和附件装配组合单元，翻转单元设于输送单元输送方向的前进端，翻转单元背离输送单元一端设有附件装配组合单元；翻转单元用于翻转工件，包括L型框架，L型框架设于基座工件放进方向的一端，L型框架包括第一支板和第二支板，第一支板背离第二支板一端铰接于基座；当L型框架中没有工件时，第一支板与基座承载面平行；第二支板上设有第二传输装置，用于工件翻转后的输送；附件装配组合单元包括第三传输装置，用于传输来自翻转单元的工件。本发明自动将成品翻转后输送至存放区并可按顺序进行码放，避免人工运输的弊端，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN110071437A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910486300.8
申请日：2019-06-05
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: H02B1/30 , H02B13/025
Abstract: 本发明涉及一种开关柜柜体结构及开关柜，包括柜体，所述柜体的一侧设置有柜体开口，所述的柜体上铰接有用于覆盖柜体开口的柜门，其中：所述柜体的侧壁上设置有用于连通柜体内部及外界的散热孔，所述柜体的内侧壁上设置有用于覆盖散热孔的止压板，所述的止压板与柜体铰接，所述的止压板上设置有与柜体内壁连接的拉簧，所述柜体上端侧壁上设置有卸压口，所述的柜体上还设置有用于覆盖卸压口的卸压板，所述的卸压板与柜体转动连接。本方案通过与柜体铰接的止压板和卸压板的设置，能够在柜体高压情况下封堵柜体侧壁的散热孔，同时将高压气体由顶端卸压口排出，降低了安全隐患，且具有结构简单、成本较低、提高维修效率等有益效果。
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公开(公告)号：CN111180146A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010112156.4
申请日：2020-02-24
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高压瓷瓶过线固定装置，包括可拆卸安装于高压瓷瓶过线端的卡套座、转动安装于卡套座背离高压瓷瓶一端的压盖，和设置于卡套座上的卡扣组件；卡套座的顶部形成有导线穿设用的过线槽，压盖内腔设置有抵接过线槽的压头，卡扣组件用于锁紧所述卡套座与所述压盖，以使压头抵接过线槽从而压紧并固定待架设的导线，高压瓷瓶过线固定装置为绝缘材质加工而成。导线穿设过线槽，转动压盖以使压头抵接导线，通过卡扣组件锁紧卡套座与压盖从而完成导线固定于高压瓷瓶的工作，整个操作过程简单，对施工人员技术要求低，能够大大节约工作时间，从而提高导线架设的效率。
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公开(公告)号：CN110853906A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911001546.8
申请日：2019-10-21
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
IPC: H01F41/02 , B65G47/90 , B65G47/248 , B65G47/52
Abstract: 本发明公开一种变压器铁芯制作装置，包括上料组件、设置于上料组件上方的叠装组件、设置于叠装组件的下方并位于上料组件一侧的翻转台、铁芯固化组件和下料组件，上料组件包括上料座和皮带运输机，上料座的底部支撑地面，皮带运输机设置于上料座的顶部，皮带运输机用于将铁芯运送至叠装组件的下方；叠装组件包括连接上料座并位于皮带运输机上方的支架和移动连接支架的叠装机械手；铁芯固化组件包括连接翻转台的底板和垂直连接底板的限位架，限位架的尺寸能够调节以穿套铁芯的内孔，叠装机械手用于将铁芯沿限位架依次叠装并压紧固化，翻转台能够转动90度以使限位架水平对接下料组件的运输轨道。以实现变压器铁芯的自动化生产，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN110814493A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910994850.0
申请日：2019-10-18
Applicant: 华翔翔能电气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种波纹片上料点焊机构，包括上料装置，上料装置包括前移板、横移板、固定板、涡轮丝杆升降组件和底座；固定板、横移板和前移板均水平设置；横移板的底部与固定板的顶部滑动连接；前移板的底部和横移板的顶部滑动连接；前移板的顶部设置有插槽板，通过上料装置，能够将多片波纹片(通常是变压器油箱一个侧面的全部波纹片)同时插入插槽板中，然后通过调节横移板和前移板来调整波纹片的水平位置，通过涡轮丝杆升降组件来调整波纹片的垂直位置，这样只需固定变压器油箱，即可将波纹片快速和油箱进行接触并定位，大大简化了焊接人员的工作流程，提升了焊接效率的同时还提高了焊接精度。
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