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公开(公告)号:CN117568055A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202410015594.7
申请日:2024-01-04
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司 , 华泰永创(北京)科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种焦炉系统及炼焦方法,焦炉系统包括沿第一方向延伸的总烟道、可移动的多个炼焦单元、至少一个熄焦箱罩,炼焦单元沿垂直于第一方向间隔分布于总烟道的两侧,炼焦单元包括进空气口和和烟气下降孔,烟气下降孔的下方与下部烟道连通,下部烟道与分烟道连通,分烟道与总烟道连通。炼焦单元包括可拆卸连接的底座和炼焦箱罩,炼焦箱罩包括第一顶盖和与第一顶盖连接的四个第一侧壁,底座用于放置待加热的煤饼;熄焦箱罩与底座可拆卸连接,底座用于放置焦炭,熄焦箱罩包括第二顶盖和与第二顶盖连接的四个第二侧壁,熄焦箱罩与底座之间形成熄焦单元,熄焦箱罩的内壁设有水冷管道,水冷管道与外部水源连通,水冷管道用于冷却焦炭。
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公开(公告)号:CN117887481A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410117537.X
申请日:2024-01-26
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司 , 华泰永创(北京)科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种炼焦系统及炼焦方法,其中,炼焦系统包括至少一个炼焦子系统;每个炼焦子系统包括至少一个托煤底座、至少一个炼焦箱体和至少一个熄焦箱体,以及吊装设备;在炼焦工位,每个炼焦箱体罩在一个托煤底座上,形成一个炼焦单元;在熄焦工位,每个熄焦箱体罩在一个托煤底座上,形成一个熄焦单元;吊装设备用于将暂存工位上的摆放有煤饼的托煤底座,吊装至炼焦工位,将炼焦箱体吊装并罩在摆放有煤饼的托煤底座上,形成炼焦单元;以及,将已完成炼焦并产生红焦的炼焦单元,吊装至熄焦工位;将炼焦单元的炼焦箱体吊离熄焦工位;并将暂存工位上的熄焦箱体吊装并罩在摆放有红焦的托煤底座上,形成熄焦单元,从而提高了生产灵活性。
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公开(公告)号:CN117621528A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311764439.7
申请日:2023-12-20
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司 , 华泰永创(北京)科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种煤饼的制作方法,涉及炼焦技术领域。通过压煤机的滑块对位于压煤机模具的型腔的原料煤进行挤压制备煤饼,然后通过顶出机构将煤饼顶出型腔。在制备煤饼的过程中,通过给料机向推送平台输送原料煤。通过推送机构将位于推送平台的原料煤推送至进料口,以便原料煤进入型腔,同时将脱离型腔的煤饼推送至传送机。最终,通过传送机将煤饼转移。相比于现有技术中通过煤捣固机械制作煤饼的方法,本申请通过对型腔内的原料煤压制制备用于炼焦的煤饼,使得煤饼的稳定性更好,不容易垮塌。此外,本申请煤饼的制作方法具有工艺简单,易操作,无扬尘等优点。
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公开(公告)号:CN117384653A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311575339.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 华泰永创(北京)科技股份有限公司 , 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种箱式炼焦设备及箱式炼焦方法,箱式炼焦设备包括焦箱、托盘和焦箱盖;托盘设置于焦箱的底部,焦箱盖设置于焦箱的顶部;焦箱的侧壁内侧设置有衬砖墙,衬砖墙上间隔设置有多条气体垂直通道、上部气体汇合通道和下部气体汇合通道,上部气体汇合通道设置于气体垂直通道上方,与各条气体垂直通道连通,下部气体汇合通道设置于气体垂直通道下方,与各条气体垂直通道连通;焦箱的侧壁下部设置有多个气体入口;衬砖墙的上部设置有多个气体出口,气体入口与下部气体汇合通道连通,气体出口与上部气体汇合通道连通;托盘上设置有多个废气导出孔;衬砖墙、焦箱盖和托盘围起的空间为炭化室,上部与气体出口连通,底部与废气导出孔连通。
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公开(公告)号:CN110055089A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910365698.X
申请日:2019-05-05
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种隧道车式干法熄焦装置,包括接焦车、隧道、冷却夹套和气液换热器;隧道由导热材料制成,隧道供接焦车穿行,沿接焦车的行驶方向,隧道被隔断门分隔为辐射冷却段和对流冷却段,隧道的对流冷却段设置有与该段内部空间连通的进气口和出气口;冷却夹套设置在隧道的外围,隧道的外壁与冷却夹套的内壁间注有制冷剂,冷却夹套上设置有进液口和蒸汽出口;气液换热器设置在冷却夹套的外部,气液换热器包括气相换热管路和液相换热管路,气相换热管路的进口端和出口端与隧道的对流冷却段上的出气口和进气口连通,液相换热管路的出液口与冷却夹套的进液口连通。本发明的隧道车式干法熄焦装置具有较高的换热效率,且维护和投资成本低。
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公开(公告)号:CN114574226A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210396545.3
申请日:2022-04-15
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组合式炭化炉、组合式炭化系统及炭化工艺,该组合式炭化炉包括两个以上可沿竖向叠加的炭化单元,炭化单元均包括耐火壳体和耐火底板,耐火壳体和耐火底板围成顶部开口的炭化腔体,炭化腔体包括炭化段和燃烧段,燃烧段位于炭化段的上方且设置有第一空气吸气管,位于上层炭化单元的耐火壳体密封且能移走地放置于下层炭化单元的耐火壳体上,炭化段设置有炭化烟道,耐火底板上开设有穿孔。上述组合式炭化炉的炭化单元可以被搬动或移动,也可以被相互组装或拆解,因此,可以对炭化过程和产品进行变动和调整,从而具有多种用途或功能,并具有较高的灵活性;当某个炭化单元内的炭材料炭化成熟后,即可将该炭化单元立即移走,从而降低了能耗和使用成本。
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公开(公告)号:CN110055089B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201910365698.X
申请日:2019-05-05
Applicant: 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种隧道车式干法熄焦装置,包括接焦车、隧道、冷却夹套和气液换热器;隧道由导热材料制成,隧道供接焦车穿行,沿接焦车的行驶方向,隧道被隔断门分隔为辐射冷却段和对流冷却段,隧道的对流冷却段设置有与该段内部空间连通的进气口和出气口;冷却夹套设置在隧道的外围,隧道的外壁与冷却夹套的内壁间注有制冷剂,冷却夹套上设置有进液口和蒸汽出口;气液换热器设置在冷却夹套的外部,气液换热器包括气相换热管路和液相换热管路,气相换热管路的进口端和出口端与隧道的对流冷却段上的出气口和进气口连通,液相换热管路的出液口与冷却夹套的进液口连通。本发明的隧道车式干法熄焦装置具有较高的换热效率,且维护和投资成本低。
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公开(公告)号:CN222099862U
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202420288922.6
申请日:2024-02-07
Applicant: 华泰永创(北京)科技股份有限公司 , 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种炼焦系统,在炼焦工位,每一炼焦箱体罩设在一个托煤底座上形成一个炼焦单元;在熄焦工位,每一熄焦箱体罩设在一个托煤底座上形成一个熄焦单元;炼焦空间和熄焦空间均与烟道的烟气进口连通;烟道的烟气出口与余热锅炉的进口连通;余热锅炉用以对进入其内的烟气进行降温;余热锅炉的出口与第一气体驱动装置的进口连通;连接管道的第一进烟口与第一气体驱动装置的出口连通;连接管道的第一出烟口与烟气处理装置连通,第二出烟口与位于熄焦工位的熄焦单元的熄焦空间连通;连接管道上设有用以控制第一出烟口开闭的第一阀门,以及用以控制第二出烟口开闭的第二阀门。本申请实施例的炼焦系统,换热效率高,且提高了余热回收效率。
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公开(公告)号:CN221666667U
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202323549861.9
申请日:2023-12-25
Applicant: 华泰永创(北京)科技股份有限公司 , 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种余热回收系统,涉及炼焦技术领域。供水部件提供的循环水经过入水总管进入多个余热回收组件。余热回收组件中换热管内部的循环水吸收位于熄焦箱的红焦的热量,循环水由低温循环水转化为高温循环水。高温循环水自出水总管进入发电部件发电做功并转化为废气。废气受到凝汽器冷却转化为液态的循环水,液态的循环水最终回到供水部件。一方面,由于无需向红焦喷水进行熄焦,减少了水资源浪费,避免了熄焦水夹带大量烟尘及硫化物等有害物质蒸发进入大气。另一方面,由于循环水在进入发电部件前被加热为高温循环水,减少了发电部件将循环水加热为蒸汽发电做功所需要的热量,提高发电的经济效益。
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公开(公告)号:CN221527392U
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202420062847.1
申请日:2024-01-10
Applicant: 华泰永创(北京)科技股份有限公司 , 山西平遥峰岩煤焦集团有限公司
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种供热系统,涉及供热技术领域。由于供水总管的进水口与供暖泵站的出水口连通,供暖泵站提供的循环水通过供水总管进入多个热量回收组件,循环水通过热量回收组件吸收位于熄焦箱的红焦的热量。具有热量的循环水通过排水总管进入供热部件,循环水通过供热部件将吸收的红焦的热量释放,以便厂区用户供暖使用。循环水将热量释放后回到供暖泵站完成循环。一方面,由于无需向红焦喷水进行熄焦,减少了水资源浪费,避免了熄焦水夹带大量烟尘及硫化物等有害物质蒸发进入大气。另一方面,循环水通过供热部件将吸收的红焦的热量释放,以便厂区用户供暖使用,减少了供热系统消耗的能源,实现了热量的回收利用。
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