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公开(公告)号：CN101555531A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910039604.6
申请日：2009-05-19
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法，包括如下几个步骤：将性能调节材料电炉还原渣、煤渣及辅助材料按重量份数混合造粒；在钢渣出炉前将干燥好的性能调节材料置放于钢渣包中或利用螺旋输送机输送到钢渣包中；利用熔融钢渣倾倒的冲击力将性能调节材料和钢渣进行混合；将混合的性能调节材料和钢渣在渣包中热闷8～24小时；对重构后的钢渣采用颚式破碎机进行破碎，并进行磁选分离；最后粉磨至比表面积400～500m2/kg，得到活性钢渣微粉。本发明将性能调节材料投放到钢渣包中与熔融钢渣进行混合，利用熔融钢渣的余热使得两者在高温下发生化学反应，提高转炉钢渣的水化与胶凝活性。
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公开(公告)号：CN100340517C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200510034445.2
申请日：2005-04-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法。以质量份数计，将0.5～2份外加剂加10～25份水稀释，并将30～50份矿渣粉加入到所制备的外加剂溶液中，搅拌均匀，然后加入30～65份模数为1.4～1.8，氧化钠和氧化硅质量浓度之和为45%～55%的激发剂，再加入50～70份边缘性碳酸盐矿粉，搅拌均匀后，制得碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料。该复合胶凝材料是利用边缘性碳酸盐矿粉和矿渣粉于常温下直接获得，能耗和成本低，对环境污染小，具有绿色环保性。所制得的复合胶凝材料的凝结时间在2～10小时可调，其胶砂强度与矿渣用量、激发剂的模数和浓度有关，3天抗压强度可达20～50MPa，28天抗压强度可达30～90MPa，且有持续增长趋势。
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公开(公告)号：CN1699251A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510034396.2
申请日：2005-04-29
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐－矿渣胶凝材料的缓凝方法，其步骤和工艺条件是：在常温下，以质量份数计，将4～10份氯化钡或硝酸钡溶解于100份水中，配制成缓凝剂溶液，然后加入200～300份矿渣粉，搅拌均匀；依次加入220～3100份激发剂、200～3800份边缘性碳酸盐矿粉，继续搅拌均匀，即制得碱激发碳酸盐－矿渣胶凝材料。本发明工艺步骤简单，不需要储浆仓，可以现配现用；缓凝效率高，可以有效地延长碱激发碳酸盐－矿渣胶凝材料的凝胶时间，并使凝胶时间在1～12小时可调；浆体能够较长时间保持良好的流动性能；适应于激发剂的模数、质量百分比浓度以及矿渣掺量不同的碱激发碳酸盐－矿渣胶凝材料。
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公开(公告)号：CN1601270A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN200410051958.X
申请日：2004-10-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高炉矿渣细粉还原性与还原能力的评价方法，本发明采用硫酸铈(IV)－硫酸亚铁溶液定量评价高炉矿渣细粉的还原能力，根据0.025M的硫酸亚铁溶液的消耗量，求出被高炉矿渣细粉所还原的硫酸铈(IV)的量，被还原的硫酸铈(IV)量越大，就说明矿渣细粉的还原能力越强。采用该种试验方法的评价结果与实际试验结果具有很好的对应性。
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公开(公告)号：CN1300035C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510034395.8
申请日：2005-04-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料预处理包裹缓凝方法，其步骤和工艺条件是：在常温下，将矿渣粉与模数1.4～2.0、质量百分比浓度10～20%的碱组分溶液按质量比1∶(0.5～0.75)混合成浆体，密封存放3～24小时，即制得预处理矿渣浆体；以质量份数计，将10份预处理矿渣浆体、10～100份模数1.4～2.0、质量百分比浓度35～50%的碱组分溶液和13～125份边缘性碳酸盐矿粉进行混合，即制得碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料。本发明成本低，不需添加任何外加剂；缓凝效率高，可以有效地延长碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料的凝胶时间，并使凝胶时间在1～12小时可调；浆体能够较长时间保持良好的流动性能，可较好应用于钢筋混凝土结构、地基加固或潮湿环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101560578B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910039605.0
申请日：2009-05-19
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了用于对钢渣进行高温活化处理的性能调节材料及其应用，所述性能调节材料由电炉还原渣、煤渣、淀粉类聚合物或聚乙烯醇混合制成，其应用是将性能调节材料与钢渣混合后在高温作用下发生化学反应，提高钢渣的水化与胶凝活性。本发明利用电炉还原渣和煤渣以及少量的淀粉类聚合物或聚乙烯醇生产性能调节材料，再与钢渣进行混合，在一定温度下使二者发生化学反应，提高转炉钢渣的水化与胶凝活性。反应后钢渣中游离氧化钙含量小于2％，活化后的钢渣粉在比表面积为400～500m2/kg时，28d活性指数大于85％。本发明方法制备的活化钢渣粉，可作为水泥混合材或混凝土掺合料，广泛用于工业与民用建筑、水利、道路和机场等建设工程。
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公开(公告)号：CN100348973C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200410051958.X
申请日：2004-10-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高炉矿渣细粉还原性与还原能力的评价方法，本发明采用硫酸铈(Ⅳ)-硫酸亚铁溶液定量评价高炉矿渣细粉的还原能力，根据0.025M的硫酸亚铁溶液的消耗量，求出被高炉矿渣细粉所还原的硫酸铈(Ⅳ)的量，被还原的硫酸铈(Ⅳ)量越大，就说明矿渣细粉的还原能力越强。采用该种试验方法的评价结果与实际试验结果具有很好的对应性。
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公开(公告)号：CN1699252A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510034445.2
申请日：2005-04-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法。以质量份数计，将0.5～2份外加剂加10～25份水稀释，并将30～50份矿渣粉加入到所制备的外加剂溶液中，搅拌均匀，然后加入30～65份模数为1.4～1.8，氧化钠和氧化硅质量浓度之和为45％～55％的激发剂，再加入50～70份边缘性碳酸盐矿粉，搅拌均匀后，制得碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料。该复合胶凝材料是利用边缘性碳酸盐矿粉和矿渣粉于常温下直接获得，能耗和成本低，对环境污染小，具有绿色环保性。所制得的复合胶凝材料的凝结时间在2～10小时可调，其胶砂强度与矿渣用量、激发剂的模数和浓度有关，3天抗压强度可达20～50MPa，28天抗压强度可达30～90MPa，且有持续增长趋势。
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公开(公告)号：CN101555531B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910039604.6
申请日：2009-05-19
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法，包括如下几个步骤：将性能调节材料电炉还原渣、煤渣及辅助材料按重量份数混合造粒；在钢渣出炉前将干燥好的性能调节材料置放于钢渣包中或利用螺旋输送机输送到钢渣包中；利用熔融钢渣倾倒的冲击力将性能调节材料和钢渣进行混合；将混合的性能调节材料和钢渣在渣包中热闷8～24小时；对重构后的钢渣采用颚式破碎机进行破碎，并进行磁选分离；最后粉磨至比表面积400～500m2/kg，得到活性钢渣微粉。本发明将性能调节材料投放到钢渣包中与熔融钢渣进行混合，利用熔融钢渣的余热使得两者在高温下发生化学反应，提高转炉钢渣的水化与胶凝活性。
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