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公开(公告)号：CN103904202A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410125661.7
申请日：2014-03-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01L33/58 , H01L25/075 , H01L21/48 , B21D17/02
CPC classification number: H01L33/483 , B23P9/02 , H01L2933/0033
Abstract: 本发明公开了一种用于制作LED多芯片封装基板的方法及滚压刀具，本发明将滚压刀具固定在在立式铣床的主轴上，分别对铣床三轴的运动状态进行控制，控制主轴下压量及滚压刀具的滚压速度，获得具有倒正四棱锥结构的LED多芯片集成封装基板，所述滚压刀具采用精密磨削加工方式制造，其外圆表面具有五列正四棱锥结构，且正四棱锥角为60°-100°；所述刀具锥齿高为300-500um，外径30-50mm，内径10-15mm，本发明不仅可以满足具有倒正四棱锥取光结构的LED多芯片集成封装基板的制造要求，而且可以大大提高基板加工效率，与传统加工方法相比成本更低、速度更快。
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公开(公告)号：CN103904202B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410125661.7
申请日：2014-03-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01L33/58 , H01L25/075 , H01L21/48 , B21D17/02
Abstract: 本发明公开了一种用于制作LED多芯片封装基板的方法及滚压刀具，本发明将滚压刀具固定在立式铣床的主轴上，分别对铣床三轴的运动状态进行控制，控制主轴下压量及滚压刀具的滚压速度，获得具有倒正四棱锥结构的LED多芯片集成封装基板，所述滚压刀具采用精密磨削加工方式制造，其外圆表面具有五列正四棱锥结构，且正四棱锥角为60°‑100°；所述刀具锥齿高为300‑500um，外径30‑50mm，内径10‑15mm，本发明不仅可以满足具有倒正四棱锥取光结构的LED多芯片集成封装基板的制造要求，而且可以大大提高基板加工效率，与传统加工方法相比成本更低、速度更快。
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公开(公告)号：CN102519292B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110449708.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明专利公开了具有V字形分形结构的微通道换热板及其制备方法。换热板的单面加工有微通道，微通道具有3阶V字形分形结构，在第1阶V字形微通道两侧壁分别均匀分布2个第2阶V字形微通道。在第2阶V字形微通道两侧壁分别均匀分布2个第3阶V字形微通道。利用平面刨刀对待加工板料进行平整处理，然后利用多级复合分形犁切刀具进行一次犁切加工，通过刨床工作台及刀架的移动，控制分形微通道的间距以及深度，形成具有V字形分形结构的微通道。本发明的换热板具有较大的比表面积，可大大增加汽化核心，有利于蒸发沸腾的过程中的汽化过程，使其具有优良的沸腾强化换热能力，其加工效率大大增高，加工工艺简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103047893A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210527807.1
申请日：2012-12-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28F3/04 , H01L23/367 , B23P15/26
Abstract: 本发明公开了一种微锥塔阵列换热板及其制造方法，属于散热领域。该换热板两面均具有多高度的微锥塔阵列结构，该结构由两个高度的正三棱锥和正六棱锥线性阵列混合而成；或者由多个高度的棱锥和类锥体线性或圆周阵列混合而成。本发明采用具有“V”形切削尖端的切口铣刀或金刚石砂轮对薄板进行铣削或磨削加工，加工时先将在薄板一面加工出第一个方向的“V”形槽阵列，然后将薄板依次旋转θ，分别加工出剩下的“V”形槽阵列，接着用同样的方法加工薄板的另一面。本发明所提供的换热板可使薄板比表面积增大，“V”形槽中的凹缝有利于成核，多高度微锥塔阵列结构所形成的流道有利于流体流动情况复杂化，使换热板的传热效果增强。
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公开(公告)号：CN102706039A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210219763.6
申请日：2012-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: F25B33/00
Abstract: 本发明公开了一种利用旋片与多孔表面热管强化的吸收式制冷发生器，包括锥形反应器，锥形反应器上盖的下面安装有旋片轮，制冷发生器内部充装有液体工质，旋片轮包括旋片、旋片主体以及旋片主轴，旋片通过螺栓与旋片主体连接，锥形反应器底部设有换热器，换热器包括环形集热水箱、多孔表面热管，多孔表面热管设置于环形集热水箱的顶部并与环形集热水箱内部连通，环形集热水箱的底部设置有液体工质出口，锥形反应器侧壁设置有圆形切向的液体工质进口。本专利技术手段简便易行，成本低廉，可应用于太阳能、废热水、地热、潮汐能等低品质热源驱动的吸收式制冷中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102519292A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110449708.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了具有V字形分形结构的微通道换热板及其制备方法。换热板的单面加工有微通道，微通道具有3阶V字形分形结构，在第1阶V字形微通道两侧壁分别均匀分布2个第2阶V字形微通道。在第2阶V字形微通道两侧壁分别均匀分布2个第3阶V字形微通道。利用平面刨刀对待加工板料进行平整处理，然后利用多级复合分形犁切刀具进行一次犁切加工，通过刨床工作台及刀架的移动，控制分形微通道的间距以及深度，形成具有V字形分形结构的微通道。本发明的换热板具有较大的比表面积，可大大增加汽化核心，有利于蒸发沸腾的过程中的汽化过程，使其具有优良的沸腾强化换热能力，其加工效率大大增高，加工工艺简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN202692542U
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201220310780.6
申请日：2012-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: F25B33/00
Abstract: 本实用新型公开了一种利用旋片与多孔表面热管强化的吸收式制冷发生器，包括锥形反应器，锥形反应器上盖的下面安装有旋片轮，制冷发生器内部充装有液体工质，旋片轮包括旋片、旋片主体以及旋片主轴，旋片通过螺栓与旋片主体连接，锥形反应器底部设有换热器，换热器包括环形集热水箱、多孔表面热管，多孔表面热管设置于环形集热水箱的顶部并与环形集热水箱内部连通，环形集热水箱的底部设置有液体工质出口，锥形反应器侧壁设置有圆形切向的液体工质进口。本实用新型技术手段简便易行，成本低廉，可应用于太阳能、废热水、地热、潮汐能等低品质热源驱动的吸收式制冷中。
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公开(公告)号：CN202885616U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220310861.6
申请日：2012-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本实用新型公开了一种辐射状渐宽式翅结构沟槽平板热管，包括下底座、上盖板、支撑环，下底座包括一个圆形基底，圆形基底上具有一个圆形凸台，圆形凸台的顶面呈中间低、外缘高的内锥形结构的斜面，圆形凸台的顶面由中心向外呈辐射状径向分布有V形沟槽和脊，支撑环置于圆形凸台的顶面的中部；支撑环与脊接触的一面为平面，支撑环与上盖板接触的面为凹凸接触面；圆形凸台顶面的中部设置有一毛细芯，V形沟槽的宽度及深度沿着圆形凸台中心向外逐渐增加；这种结构使毛细作用得到强化，大大提高了平板热管的毛细极限，提供更高的毛细力，同时扩大了沸腾换热的表面积。本专利技术手段简便易行，成本低廉，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN202726545U
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201220370153.1
申请日：2012-07-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23Q3/00
Abstract: 本实用新型公开了一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，包括底座以及安装在底座上面的固定夹板、活动夹板、活动挡板、弹簧调力机构，所述固定夹板固定在底座左边，所述活动夹板、活动挡板通过燕尾槽导轨安装在底座右边，且活动挡板安装在活动夹板的右侧，所述弹簧调力机构通过螺纹安装在活动挡板的中间位置，待犁削沟槽的平板安装在固定夹板和活动夹板之间。本实用新型利用单向浮动夹紧的方法，使得加工过程中，由于犁削-挤压力的存在，弹簧压缩，与犁削-挤压力相平衡，由此活动夹板就会往外挪动，自适应地通过弹簧形成一边浮动夹具机构，调整夹紧力，减少犁削平板的拱起现象，提高加工精度，同时装夹简单，定位方便。
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公开(公告)号：CN202993946U
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201220678249.4
申请日：2012-12-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28F3/04 , H01L23/367 , B23P15/26
Abstract: 本实用新型公开了一种微锥塔阵列换热板，属于散热领域。该换热板两面均具有多高度的微锥塔阵列结构，该结构由两个高度的正三棱锥和正六棱锥线性阵列混合而成；或者由多个高度的棱锥和类锥体线性或圆周阵列混合而成。本实用新型采用具有“V”形切削尖端的切口铣刀或金刚石砂轮对薄板进行铣削或磨削加工，加工时先将在薄板一面加工出第一个方向的“V”形槽阵列，然后将薄板依次旋转θ，分别加工出剩下的“V”形槽阵列，接着用同样的方法加工薄板的另一面。本实用新型所提供的换热板可使薄板比表面积增大，“V”形槽中的凹缝有利于成核，多高度微锥塔阵列结构所形成的流道有利于流体流动情况复杂化，使换热板的传热效果增强。
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