一种ANAMMOX反应器及其接种混合污泥的启动方法

    公开(公告)号:CN106315844A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610858764.3

    申请日:2016-09-27

    Abstract: 发明公开了一种ANAMMOX反应器,包括进出水系统,反应器筒体,气体缓冲瓶,所述的反应器筒体从下往上包括污泥区、填料层、沉淀区、三相分离器、气室,所述气体缓冲瓶连接气室顶部的排气管,所述进出水系统包括连接三相分离器的出水口及出水桶、依次连接污泥区的进水口、蠕动泵、进水桶,所述的三相分离器包括若干设置在反应器筒体内的漏斗形反射锥,所述填料层上方固定有防止填料过度上浮的纱布。本发明还公开了一种接种混合污泥启动所述反应器的方法。本发明混合污泥有不错的脱氮效果,悬浮海绵填料的添加能起到泥水分离的效果,同时随着海绵表面污泥的聚集对基质也会有去除的效果,能强化反应器的脱氮效能和维持反应器的稳定运行。

    快速启动厌氧氨氧化耦合反硝化协同脱氮反应器的方法

    公开(公告)号:CN107129037B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201710362832.1

    申请日:2017-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种快速启动厌氧氨氧化耦合反硝化协同脱氮反应器的方法,采用厌氧氨氧化和反硝化的混合污泥为接种污泥,混合体积比为4:1,MLVSS比为0.89:1,接种量为1000mL,进水采用NH4Cl和NaNO2为氮源,NaHCO3和C6H12O6为碳源。所述进水采用连续输入的方式,使进水与污泥接触后,反应生成的气体从反应器顶部的排气孔排出,出水由反应器上部的溢流堰流出。所述进水pH调节为7.5~8.0,水力停留时间HRT为10‑14h,在常温条件下运行。本发明实现了厌氧氨氧化菌和反硝化菌的协同脱氮,脱氮效率高达95.1%。

    一种污泥高温厌氧消化制沼气的装置及方法

    公开(公告)号:CN108383348A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810319119.3

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种污泥高温厌氧消化制沼气的装置,包括通过管路依次连接的排水槽、第一污泥泵、重力污泥浓缩池、巴斯德杀菌罐、内设搅拌器的高温厌氧消化罐、第三污泥泵、沼渣储存池、污泥离心机、污泥存贮单元,所述高温厌氧消化罐的排气口连接沼气发电设备进气口,所述沼气发电设备排出的余热用于维持巴斯德杀菌罐和高温厌氧消化罐所需温度。本发明还公开了一种污泥高温厌氧消化制沼气的方法。本发明可用于城市污泥的资源化处理和生物质能源回收,相比传统厌氧消化,产气量更高,能量回收更充分,处理后污泥量大大减少,节省了土地占有。

    快速启动厌氧氨氧化耦合反硝化协同脱氮反应器的方法

    公开(公告)号:CN107129037A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710362832.1

    申请日:2017-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种快速启动厌氧氨氧化耦合反硝化协同脱氮反应器的方法,采用厌氧氨氧化和反硝化的混合污泥为接种污泥,混合体积比为4:1,MLVSS比为0.89:1,接种量为1000mL,进水采用NH4Cl和NaNO2为氮源,NaHCO3和C6H12O6为碳源。所述进水采用连续输入的方式,使进水与污泥接触后,反应生成的气体从反应器顶部的排气孔排出,出水由反应器上部的溢流堰流出。所述进水pH调节为7.5~8.0,水力停留时间HRT为10‑14h,在常温条件下运行。本发明实现了厌氧氨氧化菌和反硝化菌的协同脱氮,脱氮效率高达95.1%。

    一种UASB-ANAMMOX反应器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106242049A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610855960.5

    申请日:2016-09-27

    CPC classification number: C02F3/2846

    Abstract: 本发明公开了一种UASB-ANAMMOX反应器,包括进出水系统,反应器筒体,气体缓冲瓶,反应器筒体从下往上包括污泥区、填料层、沉淀区、三相分离器、气室,气体缓冲瓶连接气室顶部的排气管,进出水系统包括连接三相分离器的出水口及出水桶、依次连接污泥区的进水口、蠕动泵、进水桶,三相分离器包括若干设置在反应器筒体内的漏斗形反射锥,所述反射锥与反应器筒体内壁之间以及相邻反射锥之间设置有连通气室的气体通道,所述反射锥的顶部设置有连接出水口的出水槽。本发明解决了现有反应器过于复杂,不适宜于实验室内小反应的问题,防止堵塞,成功启动了厌氧氨氧化反应器,对水中NH4+-N达到不错的去除效果,具有一定的工业应用价值。

    一种低能耗的全自动脱氮工艺

    公开(公告)号:CN114906937A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210588375.9

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种低能耗的全自动脱氮工艺,该工艺中采用河湖底泥、硝化污泥及厌氧氨氧化污泥的混合污泥为接种污泥,混合体积比为1:1:1~1:2:4,接种量为装置体积的20%~35%,进水以废水中的NH4+‑N为氮源。反应器底部进水,采用连续进水的方式,反应生成的气体从反应器顶部的排气孔排出,出水由反应器上部的溢流堰流出。所述进水调节pH在7.5~7.8,水力停留时间HRT为16~24h,在常温(10℃~30℃)条件下运行。本发明装置运行10d以后实现了利用微藻‑细菌共培养构建的光合‑短程硝化‑厌氧氨氧化复合工艺进行脱氮,使脱氮效果高达85%。

    一种低温热水解结合铁盐强化污泥厌氧消化的方法

    公开(公告)号:CN108585401A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810329188.2

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种低温热水解结合铁盐强化污泥厌氧消化的方法,包括步骤:(1)将剩余污泥、接种污泥以及水混合,调节pH为6~7.5,并使得混合物的含固率为8~10%,混合后置于水浴70~75℃下进行热水解30~45min,得到混合污泥;(2)将混合污泥、适宜浓度的氯化铁溶液或氯化亚铁溶液加入厌氧消化装置,然后厌氧消化;(3)对厌氧消化过程中产生的气体进行收集。本发明结合低温热水解和铁盐对污泥厌氧消化有更好的促进效果;本发明方法简单,反应条件温和,产气效果优于传统方法,实现了污水处理厂剩余污泥的资源化、无害化和减量化,具有很好的经济和社会效益。

    一种零价铁和活性炭强化剩余污泥厌氧消化产甲烷的方法

    公开(公告)号:CN107522375A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710724209.6

    申请日:2017-08-22

    Abstract: 本发明属于污泥处理与资源化技术领域,公开了一种零价铁和活性炭强化剩余污泥厌氧消化产甲烷的方法。所述方法:(1)将剩余污泥、接种污泥以及水混合,调节pH为6~7.5,并使得混合物的含固率为8~12%,得到混合污泥;(2)将混合污泥、活性炭和零价铁加入厌氧消化装置,然后厌氧消化;(3)对厌氧消化过程中产生的气体进行收集。本发明同时添加活性炭和零价铁对厌氧消化有更好的促进效果;本发明方法简单,反应条件温和,产气效果优于传统方法,实现污水处理厂剩余污泥的资源化、无害化和减量化,具有很好的经济和社会效益。

    一种高效富集反硝化菌并实现强化脱氮的运行装置

    公开(公告)号:CN215403343U

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202120600250.4

    申请日:2021-03-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种高效富集反硝化菌并实现强化脱氮的运行装置。所述装置包括反应系统、恒温系统、搅拌装置和出水管;反应系统包括反应器筒体、进水口球阀、取样口球阀、引流口球阀和出水口球阀;反应器筒体内部从下至上为污泥区、填料区和分离区,填料区上、下侧均设有圆孔隔板隔开污泥区和分离区;恒温系统包括包裹在反应器筒体外部的保温隔层与伸入分离区的温度计。本实用新型保证了进水与污泥的充分接触及混合,增强了反硝化菌种的富集作用,降低了污泥膨胀的可能性,有利于实现反硝化菌对于废水的高效脱氮。

    一种白酒酿造废水处理系统

    公开(公告)号:CN222389708U

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202421154255.9

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本实用新型提供的一种白酒酿造废水处理系统,包括依次设置的预处理装置、厌氧处理装置、中沉池、缺氧/好氧处理装置、二沉池、气浮处理装置和终沉池;所述预处理装置包括依次设置的格栅池、调节池、混凝沉淀池以及酸化池,所述格栅池出水口连接至调节池;所述混凝沉淀池出水口连接至酸化池;厌氧处理装置用于对经预处理装置处理后的废水进行厌氧处理;中沉池用于对厌氧处理装置的废水进行沉淀;二沉池用于对缺氧/好氧处理装置的出水进行固液分离;气浮处理装置包括依次设置的缓冲池和气浮机。利用本白酒酿造废水处理系统对白酒酿造废水进行处理,可以达到《发酵酒精和白酒工业水染物排放标准》(GB27631‑2011)中的间接排放标准。

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