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公开(公告)号:CN113174049B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202110379883.1
申请日:2021-04-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/62 , C09D183/16
Abstract: 本发明公开了基于长链烷基化合物修饰的改性有机聚硅氮烷及其制备方法与应用。制备方法是:在惰性的气体保护下,将醇类单体与二异氰酸酯单体混合均匀,加入催化剂后,在30~90℃下,反应2~12小时,得到含2~50个碳的长链烷基化合物;将所合成的修饰物质长链烷基化合物与有机聚硅氮烷混合均匀,在20~60℃的温度下反应1~8小时,即可得到所述基于长链烷基化合物修饰的有机聚硅氮烷。本发明所制得的改性有机聚硅氮烷不仅具有较低的表面能,而且还保留了聚硅氮烷优异的锚固特性,能牢牢粘附在不同类型的基材上,极大简化了构建易清洁涂层的工艺。本发明所制得的改性有机聚硅氮烷涂层以及改性有机聚硅氮烷/微纳米材料复合物涂层具有良好的疏水性能、易清洁性能、耐化学品性能、耐磨损性能及耐候性,表现出优异的耐久性。
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公开(公告)号:CN111205769B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010026453.7
申请日:2020-01-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: C09D183/16 , C08G77/62 , B05D5/00 , B05D7/24
Abstract: 本发明公开了偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷光响应涂层及制备方法。该制备方法是:在惰性气氛下,将有机聚硅氮烷与丙烯酸酯类偶氮苯化合物均匀混合在醚类溶剂中,再加入催化剂,搅拌均匀,反应得到偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷。将所制备的偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷溶于非质子溶剂中,通过涂覆技术,在基材表面涂覆偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷溶液,涂层固化,即得到所述的光响应性涂层。本发明所制备的光响应性涂层具有优异的耐磨性、耐候性以及光响应性,在智能开关,微流控等领域可望具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110205025B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201910449053.4
申请日:2019-05-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以有机聚硅氮烷为锚分子的超亲水涂层及其制备方法。制备方法是将预先配制的有机聚硅氮烷溶液,通过涂覆的方法,在基材表面涂覆有机聚硅氮烷涂层;待溶剂挥发后,将表面带有反应性碳碳双键的改性无机纳米粒子涂覆到已附着了有机聚硅氮烷的基材表面,经过热处理后,得到具有反应活性的有机聚硅氮烷/无机纳米粒子复合涂层;将含碳碳双键的甜菜碱型两性离子化合物接枝到复合涂层表面的无机纳米粒子上,实现亲水改性。本发明制得的亲水改性涂层的表面水接触角小于10°,具有超亲水特性,且涂层与基材表面具有优异的粘附特性。本发明超亲水涂层在防雾、自清洁、船舶以及水下设施的抗粘附等方面具有良好的应用效果。
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公开(公告)号:CN110052058A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910268847.0
申请日:2019-04-04
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01D17/022 , C23C18/54 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了基于有机聚硅氮烷修饰的耐久型改性泡沫铜及其制备方法与应用。制备时,先对原始泡沫铜进行预处理,氮气吹干;将预处理泡沫铜浸入AgNO3溶液中,反应0.5~12小时后,用去离子水洗涤,以除去泡沫铜上附着不牢的银纳米粒子,再用氮气吹干;配制有机聚硅氮烷溶液,将其涂覆在附着银纳米粒子的泡沫铜表面,固化,得到基于有机聚硅氮烷修饰的用于油水分离的耐久型改性泡沫铜。本发明的制备工艺简单,成本低,所制备的表面修饰的泡沫铜具有优异的耐热、耐化学品性能和高效的油水分离特性,对各种油品的分离效率均在95%以上,且可重复循环使用。
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公开(公告)号:CN110052058B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201910268847.0
申请日:2019-04-04
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01D17/022 , C23C18/54 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了基于有机聚硅氮烷修饰的耐久型改性泡沫铜及其制备方法与应用。制备时,先对原始泡沫铜进行预处理,氮气吹干;将预处理泡沫铜浸入AgNO3溶液中,反应0.5~12小时后,用去离子水洗涤,以除去泡沫铜上附着不牢的银纳米粒子,再用氮气吹干;配制有机聚硅氮烷溶液,将其涂覆在附着银纳米粒子的泡沫铜表面,固化,得到基于有机聚硅氮烷修饰的用于油水分离的耐久型改性泡沫铜。本发明的制备工艺简单,成本低,所制备的表面修饰的泡沫铜具有优异的耐热、耐化学品性能和高效的油水分离特性,对各种油品的分离效率均在95%以上,且可重复循环使用。
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公开(公告)号:CN111690098A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010475164.5
申请日:2020-05-29
Applicant: 华南理工大学 , 广东溢达纺织有限公司
IPC: C08F283/01 , C08F220/34
Abstract: 本发明公开了室温固化的无苯乙烯的不饱和聚酯树脂材料及其制备方法。该制备方法先制备含双键的氨基甲酸酯加成物,然后将含双键的氨基甲酸酯加成物和丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类单体为交联组分,将无苯乙烯的不饱和聚酯与交联组分在70~80℃下搅拌3~5小时,混合均匀,得到无苯乙烯的不饱和聚酯/交联组分体,加入固化促进剂含铁化合物和含硫醇基的硫醇化合物,搅拌均匀;再将组成复合引发剂的高温引发剂和低温引发剂依次加入并搅拌均匀,得到含复合引发体系的混合树脂。本发明不使用存在致癌风险且颜色较深的含钴化合物作为固化促进剂,实现在室温下引发不饱和聚酯树脂的固化反应,树脂具有优异的力学性能,且无色。
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公开(公告)号:CN113174049A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110379883.1
申请日:2021-04-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/62 , C09D183/16
Abstract: 本发明公开了基于长链烷基化合物修饰的改性有机聚硅氮烷及其制备方法与应用。制备方法是:在惰性的气体保护下,将醇类单体与二异氰酸酯单体混合均匀,加入催化剂后,在30~90℃下,反应2~12小时,得到含2~50个碳的长链烷基化合物;将所合成的修饰物质长链烷基化合物与有机聚硅氮烷混合均匀,在20~60℃的温度下反应1~8小时,即可得到所述基于长链烷基化合物修饰的有机聚硅氮烷。本发明所制得的改性有机聚硅氮烷不仅具有较低的表面能,而且还保留了聚硅氮烷优异的锚固特性,能牢牢粘附在不同类型的基材上,极大简化了构建易清洁涂层的工艺。本发明所制得的改性有机聚硅氮烷涂层以及改性有机聚硅氮烷/微纳米材料复合物涂层具有良好的疏水性能、易清洁性能、耐化学品性能、耐磨损性能及耐候性,表现出优异的耐久性。
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公开(公告)号:CN111205769A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010026453.7
申请日:2020-01-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: C09D183/16 , C08G77/62 , B05D5/00 , B05D7/24
Abstract: 本发明公开了偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷光响应涂层及制备方法。该制备方法是:在惰性气氛下,将有机聚硅氮烷与丙烯酸酯类偶氮苯化合物均匀混合在醚类溶剂中,再加入催化剂,搅拌均匀,反应得到偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷。将所制备的偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷溶于非质子溶剂中,通过涂覆技术,在基材表面涂覆偶氮苯化合物改性的有机聚硅氮烷溶液,涂层固化,即得到所述的光响应性涂层。本发明所制备的光响应性涂层具有优异的耐磨性、耐候性以及光响应性,在智能开关,微流控等领域可望具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110101898B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201910268915.3
申请日:2019-04-04
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了双组分原位注射型聚天冬酰胺仿生组织粘合剂及其制备方法。该组织粘合剂由两种分别带有不同的反应性官能团的聚天冬酰胺组分一溶液和组分二溶液组成,组分一为带有乙烯基、邻苯二酚和羟基官能团的聚天冬酰胺,组分二为带有巯基、邻苯二酚和羟基官能团的聚天冬酰胺;组分一的溶剂为过氧化氢溶液;组分二的溶剂为辣根过氧化物酶溶液。组分一和组分二中的邻苯二酚官能团具有仿海洋生物贻贝的粘附特性,能够与组织表面发生非共价相互作用,使粘合剂具备组织粘附性,从而实现组织修复。本发明组织粘合剂具有优异的组织粘合强度和使用便利性,对手术缝合线的替代以及伤口愈合具有重要意义。
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公开(公告)号:CN110205025A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910449053.4
申请日:2019-05-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以有机聚硅氮烷为锚分子的超亲水涂层及其制备方法。制备方法是将预先配制的有机聚硅氮烷溶液,通过涂覆的方法,在基材表面涂覆有机聚硅氮烷涂层;待溶剂挥发后,将表面带有反应性碳碳双键的改性无机纳米粒子涂覆到已附着了有机聚硅氮烷的基材表面,经过热处理后,得到具有反应活性的有机聚硅氮烷/无机纳米粒子复合涂层;将含碳碳双键的甜菜碱型两性离子化合物接枝到复合涂层表面的无机纳米粒子上,实现亲水改性。本发明制得的亲水改性涂层的表面水接触角小于10°,具有超亲水特性,且涂层与基材表面具有优异的粘附特性。本发明超亲水涂层在防雾、自清洁、船舶以及水下设施的抗粘附等方面具有良好的应用效果。
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