公开(公告)号：CN101811806A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN201010164667.7

申请日：2010-04-29

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 汪晓军 ,  顾晓扬 ,  简磊 ,  李达宁 ,  丛丛

IPC: C02F9/14 ,  C02F3/02 ,  C02F1/70 ,  C02F1/76 ,  C02F103/16

CPC classification number: Y02W10/15

Abstract: 本发明公开了一种电镀工业混合废水的处理方法，先将亚铁盐与电镀工业混合废水反应，然后加入氢氧化钠或石灰，调节pH值调到6.5-7.5，沉淀1.5-2h；亚铁盐在电镀工业混合废水中的浓度为2000-4000mg/L；废水沉淀后所得上清液通过填充陶粒的好氧生化处理系统进行好氧生化处理，停留时间为4-8h，脱除混合废水中的COD值及残留的氰；将化学氧化剂次氯酸钠加入处理后的废水中，进一步氧化废水中的氰，调节废水的pH值到7-8.5，再次沉淀1.5-2h。该方法处理成本相对低廉，不仅重金属和氰化物达标，而且可以显著地降低废水中的COD值，使废水处理后达到新的排放标准。

公开(公告)号：CN101811806B

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201010164667.7

申请日：2010-04-29

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 汪晓军 ,  顾晓扬 ,  简磊 ,  李达宁 ,  丛丛

IPC: C02F9/14 ,  C02F3/02 ,  C02F1/70 ,  C02F1/76 ,  C02F103/16

CPC classification number: Y02W10/15

Abstract: 本发明公开了一种电镀工业混合废水的处理方法，先将亚铁盐与电镀工业混合废水反应，然后加入氢氧化钠或石灰，调节PH值调到6.5-7.5，沉淀1.5-2h；亚铁盐在电镀工业混合废水中的浓度为2000-4000mg/L；废水沉淀后所得上清液通过填充陶粒的好氧生化处理系统进行好氧生化处理，停留时间为4-8h，脱除混合废水中的COD值及残留的氰；将化学氧化剂次氯酸钠加入处理后的废水中，进一步氧化废水中的氰，调节废水的PH值到7-8.5，再次沉淀1.5-2h。该方法处理成本相对低廉，不仅重金属和氰化物达标，而且可以显著地降低废水中的COD值，使废水处理后达到新的排放标准。