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公开(公告)号：CN110408155A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910651218.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L29/04 , C08K3/04 , C08K3/10 , C01B32/184 , C09D129/04 , C09D5/08 , C09D7/61 , A01G13/02
Abstract: 本发明属于石墨烯复合材料的技术领域，提供一种农用地膜石墨烯-CuCo-PVB复合材料及其制备方法和应用，其为采用原料包括废弃的农用地膜以及纳米CuCo物质制得的农用地膜石墨烯-CuCo-PVB复合材料，制备方法包括如下步骤：1）制备农用地膜石墨烯；2）制备农用地膜石墨烯-CuCo复合物；3）制备农用地膜石墨烯-CuCo-PVB复合材料。生产工艺过程成本低、安全环保、容易操作，可应用于导热膜材料和防腐涂料，具有导热和导电的作用，尤其还具有宽光谱吸收、低发射的功能，还能够用于国防事业，拓宽了石墨烯-金属复合材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN110437566A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910651964.5
申请日：2019-07-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L29/14 , C08K3/04 , C08K3/08 , C08J5/18 , C09D129/14 , C09D7/61 , C09D5/08 , C01B32/184 , C09K5/14
Abstract: 本发明属于石墨烯复合材料的技术领域，提供了一种甘蔗渣石墨烯-Cu-PVB复合材料及其制备方法和应用，本发明的甘蔗渣石墨烯-Cu-PVB复合材料采用原料包括废弃物甘蔗渣、乙酸钾以及乙酸铜制得的，制备工艺简单，价格低廉，安全环保，适于连续化工业生产，扩大了其应用领域，能够用于国防事业，具有广阔的市场应用前景。本发明制备过程中的甘蔗渣石墨烯-Cu复合物，一方面，在不改变Cu原有属性前提下，提高其稳定性；另一方面，负载物由于高度分散性带来了高活性甘蔗渣石墨烯-Cu，使得最终的甘蔗渣石墨烯-Cu-PVB复合材料拥有宽光谱吸收、低发射功能。
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公开(公告)号：CN110358235A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910651215.2
申请日：2019-07-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L29/04 , C08L87/00 , C08K3/04 , C08J5/18 , C09D129/04 , C09D187/00 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明属于石墨烯复合材料的技术领域，特别地涉及一种百香果壳石墨烯-CeMOF-PVB复合材料及其制备方法和应用。百香果壳石墨烯-CeMOF-PVB复合材料为采用原料包括废弃物百香果壳、CeMOF、PVB乙醇浆料制得的，该复合材料具有宽光谱吸收、低发射功能。本发明的百香果壳石墨烯-CeMOF-PVB复合材料可作为导热膜和防腐涂料，导热膜可用于电子器件导热，能够实现宽光谱吸收、低发射功能，能用于国防事业，生产工艺简单、成本低廉、安全环保、可以实现连续工业化生产，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN107352529A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710690194.6
申请日：2017-08-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B32/184
CPC classification number: C01B2204/32 , C01P2002/82
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃物香蕉皮为原料制备石墨烯材料的方法。该方法先将干燥好的废弃物香蕉皮粉碎；将所得废弃物香蕉皮粉末，在N2气氛条件下，置于管式炉中；升温到450‐500℃，保温；继续升温到800～1000℃，保温，缓慢降至25～35℃，获得预碳化产物；将预碳化产物与活化剂混合，在N2气氛条件下，置于管式炉中；升温到450～500℃，保温；继续升温到800～1100℃，保温，缓慢降至室温；本发明的制备石墨烯的拉曼图谱中D，G和2D各峰为单峰；本发明方法简单，成本低廉，安全环保，尤其是避免了用石墨粉氧化还原的方法中大量使用浓硫酸，造成对环境的污染，本发明可实现连续工业化生产。
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公开(公告)号：CN102351434B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110190357.7
申请日：2011-07-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开了一种铈-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法。本发明的薄膜中，氧化铈:氧化铝:氧化锌的物质的量之比为（1~10）:（1~6）:100。本发明薄膜的制备方法包括以下步骤：将硝酸铈溶解在乙二醇中，加热溶解，得到铈溶胶；向乙二醇单甲醚中加入醋酸锌和单乙醇胺，加热搅拌，再加入硝酸铝混匀，得到铝掺杂氧化锌溶胶；向铝掺杂氧化锌溶胶中加入铈溶胶，加热混匀，静置陈化，得到铈-铝共掺杂氧化锌溶胶；将基片浸入铈-铝共掺杂氧化锌溶胶中，采用浸渍-提拉法镀膜，经干燥、热处理、冷却，得到镀在基片上的铈-铝共掺杂氧化锌薄膜。本发明的薄膜镀在玻璃上得到的镀膜玻璃的节能隔热功能大幅提高，其生产工艺简便，成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102351434A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110190357.7
申请日：2011-07-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开了一种铈-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法。本发明的薄膜中，氧化铈∶氧化铝∶氧化锌的物质的量之比为（1~10）:（1~6）∶100。本发明薄膜的制备方法包括以下步骤：将硝酸铈溶解在乙二醇中，加热溶解，得到铈溶胶；向乙二醇单甲醚中加入醋酸锌和单乙醇胺，加热搅拌，再加入硝酸铝混匀，得到铝掺杂氧化锌溶胶；向铝掺杂氧化锌溶胶中加入铈溶胶，加热混匀，静置陈化，得到铈-铝共掺杂氧化锌溶胶；将基片浸入铈-铝共掺杂氧化锌溶胶中，采用浸渍-提拉法镀膜，经干燥、热处理、冷却，得到镀在基片上的铈-铝共掺杂氧化锌薄膜。本发明的薄膜镀在玻璃上得到的镀膜玻璃的节能隔热功能大幅提高，其生产工艺简便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102251236A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110190358.1
申请日：2011-07-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C23C20/08 , C04B35/453 , C04B35/624
Abstract: 本发明公开了一种钇-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法。本发明的薄膜中，氧化钇:氧化铝:氧化锌的物质的量之比为（1~9）:（1~9）:100。本发明薄膜的制备方法包括以下步骤：将硝酸钇、硝酸铝和醋酸锌按物质的量之比（1~9）:（1~9）:100加入乙二醇甲醚中，滴加0.55倍醋酸锌物质的量的乙醇胺，得到混合溶液；将混合溶液水浴加热并搅拌，陈化，得到钇-铝共掺杂氧化锌溶胶；将洗净烘干的基片浸入溶胶中，采用浸渍-提拉法镀膜，干燥，退火，冷却，得到均匀镀在基片上的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜。本发明的薄膜镀在玻璃上得到的镀膜玻璃的节能隔热功能大幅提高，其生产工艺简便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN112246263B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010994915.4
申请日：2020-09-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J27/22 , B01J37/10 , B01J37/06 , C01B3/04 , C02F1/30 , C02F103/08 , C02F101/34 , C02F101/38 , C02F101/32 , C02F101/30 , C02F101/36
Abstract: 本发明属于光催化水制氢领域和光催化环保领域，公开了一种非金属表面等离子体催化剂及其制备方法和应用，包括如下步骤：将Cd0.5Zn0.5S和Ti3C2分散在水中，然后，在保护气氛下进行水热反应，反应结束后洗涤，得到Ti3C2/Cd0.5Zn0.5S，干燥，获得非金属表面等离子体催化剂。本发明催化剂应用于光催化水(包括海水)产氢、降解水中有机物、去除挥发性有机物和恶臭有机物，具有光响应范围广，可有效分离光生电子和空穴对，光催化活性高。
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公开(公告)号：CN110330265A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910651209.7
申请日：2019-07-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: C04B26/04 , C01B32/184
Abstract: 本发明属于石墨烯复合材料的技术领域，其目的在于提供一种花生壳石墨烯-CuNi-PVB复合材料及其制备方法和应用，利用废弃物花生壳制备的石墨烯-CuNi-PVB复合材料，可应用于制备导热材料（包括导热膜）和防腐涂料，还能够用于国防事业，拓宽了石墨烯复合材料的应用领域，导热材料可用于电子器件导热，解决了现有技术中存在的石墨烯复合材料含有对环境有害的重金属元素，且不具备宽光谱吸收、低发射的功能、限制其应用等问题；本发明的花生壳石墨烯-Cu-PVB复合材料的制备工艺简单，价格低廉，安全环保，适于连续化工业生产，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN107758646A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711153326.8
申请日：2017-11-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了一种利用竹材下脚料制备石墨烯材料的方法。该方法先将干燥好的竹材下脚料粉碎；将所得竹材下脚料粉末，在N2气氛条件下，置于管式炉中；升温到600～800℃，保温1～2小时；继续升温到800～1000℃，保温1～2小时，缓慢降至25～35℃，获得竹材下脚料碳化产物；将所得碳化产物与反应物混合，在N2气氛条件下，置于管式炉中；升温到800℃，保温1～2小时；继续升温到900～1200℃，保温0.5～2小时，缓慢降至室温；本发明制备石墨烯，拉曼图谱中D，G和2D各峰为单峰，IG/I2D为1.41～2.36；本发明方法简单，利用竹材下脚料成本低廉，安全环保，本发明可实现连续工业化生产。
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