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公开(公告)号：CN106345503B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201610605047.X
申请日：2016-07-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J27/232 , C10L1/02 , C11C3/10
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种复合式碱土金属化合物固体碱催化剂及其制备与应用。所述催化剂的主要成分为K2Sr(CO3)2，还包括SrCO3。所述方法为：(1)固相法：将无水乙醇加入SrO固体与K2CO3固体中，研磨至粉末状，干燥，煅烧，冷却，得到催化剂；(2)浸渍法：配制K2CO3溶液；制备粉末状SrO；将粉末状SrO加入K2CO3溶液中，室温下搅拌，陈化，继续搅拌，加热，干燥，煅烧，冷却，得到催化剂。本发明的催化剂具有非常良好的催化活性和稳定性；易于分离和回收；方法简单方便；应用于生物柴油领域。
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公开(公告)号：CN105032417A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510305306.2
申请日：2015-06-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/652 , B01J23/648 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种高抗硫的SCR脱硝催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为基体，所述基体负载有催化剂涂层，所述催化剂涂层由复合氧化铝载体与贵金属盐制备而成；所述复合氧化铝载体由过渡金属盐与氧化铝制备而成，其中各物质的用量关系为：氧化铝：过渡金属盐：贵金属盐的质量比为(75～100)：(5～50)：(5～10)；所述催化剂涂层为高抗硫的SCR脱硝催化剂总质量的5～10％。本发明的催化剂具有非常良好的低温催化活性和稳定性，高抗硫性能，同时非贵金属的引入极大降低了贵金属的使用，从而降低了催化剂的成本；主要应用于烟气脱硝领域。
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公开(公告)号：CN104923250B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510304108.4
申请日：2015-06-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种非贵金属脱硝催化剂及其制备方法与应用。所述脱硝催化剂是是将涂覆有活性浆料的基体进形焙烧得到；所述基体为堇青石蜂窝陶瓷；所述活性浆料由复合载体与粘合物组成，所述复合载体由过渡金属盐与氧化铝制备而成，其中氧化铝与过渡金属盐的质量比为(75～100)：(17.4～45.6)；所述粘合物由溶剂、粘结剂以及增塑剂组成；所述粘结剂与氧化铝的质量比为(0.005～0.01)：(75～100)。所制备的催化剂在低温下具有非常良好的催化活性和稳定性，且合成过程简单方便；同时制备的催化剂中不含V2O5，对环境的毒害小；主要应用于烟气脱硝领域。
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公开(公告)号：CN106345503A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610605047.X
申请日：2016-07-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J27/232 , C10L1/02 , C11C3/10
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种复合式碱土金属化合物固体碱催化剂及其制备与应用。所述催化剂的主要成分为K2Sr(CO3)2，还包括SrCO3。所述方法为：(1)固相法：将无水乙醇加入SrO固体与K2CO3固体中，研磨至粉末状，干燥，煅烧，冷却，得到催化剂；(2)浸渍法：配制K2CO3溶液；制备粉末状SrO；将粉末状SrO加入K2CO3溶液中，室温下搅拌，陈化，继续搅拌，加热，干燥，煅烧，冷却，得到催化剂。本发明的催化剂具有非常良好的催化活性和稳定性；易于分离和回收；方法简单方便；应用于生物柴油领域。
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公开(公告)号：CN105435794A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510924913.7
申请日：2015-12-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/78 , C07C55/14 , C07C51/215
Abstract: 本发明属于工业催化的技术领域，公开了一种磁性石墨烯催化剂及其制备方法与应用。所述方法为：(1)采用溶胶凝胶法制备SrCo0.8Fe0.2O3-δ粉末；(2)将SrCo0.8Fe0.2O3-δ粉末置于管式炉中，通入保护性气体并加热；(3)改变通入的气体，通入保护性气体和氢气，还原SrCo0.8Fe0.2O3-δ粉末；(4)还原反应完成后，改变通入的气体，通入保护性气体，继续升温；改变通入的气体，通入保护性气体、氢气和气体碳源，恒温反应；恒温反应完成后，改变通入的气体，通入保护性气体，冷却，得到磁性石墨烯催化剂。所述催化剂具有良好的磁性特性，催化活性及方便回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104923250A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510304108.4
申请日：2015-06-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种非贵金属脱硝催化剂及其制备方法与应用。所述脱硝催化剂是将涂覆有活性浆料的基体进形焙烧得到；所述基体为堇青石蜂窝陶瓷；所述活性浆料由复合载体与粘合物组成，所述复合载体由过渡金属盐与氧化铝制备而成，其中氧化铝与过渡金属盐的质量比为(75～100)：(17.4～45.6)；所述粘合物由溶剂、粘结剂以及增塑剂组成；所述粘结剂与氧化铝的质量比为(0.005～0.01)：(75～100)。所制备的催化剂在低温下具有非常良好的催化活性和稳定性，且合成过程简单方便；同时制备的催化剂中不含V2O5，对环境的毒害小；主要应用于烟气脱硝领域。
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公开(公告)号：CN105032417B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201510305306.2
申请日：2015-06-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/652 , B01J23/648 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种高抗硫的SCR脱硝催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为基体，所述基体负载有催化剂涂层，所述催化剂涂层由复合氧化铝载体与贵金属盐制备而成；所述复合氧化铝载体由过渡金属盐与氧化铝制备而成，其中各物质的用量关系为：氧化铝：过渡金属盐：贵金属盐的质量比为(75～100)：(5～50)：(5～10)；所述催化剂涂层为高抗硫的SCR脱硝催化剂总质量的5～10％。本发明的催化剂具有非常良好的低温催化活性和稳定性，高抗硫性能，同时非贵金属的引入极大降低了贵金属的使用，从而降低了催化剂的成本；主要应用于烟气脱硝领域。
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公开(公告)号：CN105322192B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510706426.3
申请日：2015-10-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于燃料电池的技术领域，公开了一种载Pt石墨烯中空微球催化剂及其制备方法与应用。所述方法为：(1)将氧化石墨烯水分散溶液与二氧化硅球分散液混合，超声分散，冷冻干燥，得到氧化石墨烯/二氧化硅球复合物；(2)将复合物放入管式炉中进行热处理，得到黑色粉末；再将黑色粉末加入到强碱或强酸溶液中进行搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，得到石墨烯中空球粉末；(3)将石墨烯中空球粉末浸泡于氯铂酸或硝酸铂溶液中，超声混合，冷冻干燥，得到粉体；将粉体放入管式炉中，在氩氢混合气体下，升温保温处理，自然降温，得到载Pt石墨烯中空微球催化剂。本发明所制备的催化剂对甲醇氧化展现出了较好的电催化活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN104888756A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510216932.4
申请日：2015-04-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于催化剂的技术领域，公开了一种SCR脱硝催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂由以下按质量份数计的组分组成：二氧化钛2500～2800，成型助剂90～100，碳纳米材料10～30，钨酸铵350～450以及偏钒酸铵100～200。所述催化剂是将钨酸铵、偏钒酸铵、碳纳米材料、成型助剂以及二氧化钛混合，形成含有催化活性组分的复合浆料，通过挤压，干燥焙烧后得到。本发明的制备方法简单；所制备催化剂活性高，NOx转化率高，脱硝效率为90～97.2％；并且本发明采用了控制粉体粒径的方法，可使料浆具有性质稳定及结合牢固的优点。
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公开(公告)号：CN105435794B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510924913.7
申请日：2015-12-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/78 , C07C55/14 , C07C51/215
Abstract: 本发明属于工业催化的技术领域，公开了一种磁性石墨烯催化剂及其制备方法与应用。所述方法为：(1)采用溶胶凝胶法制备SrCo0.8Fe0.2O3‑δ粉末；(2)将SrCo0.8Fe0.2O3‑δ粉末置于管式炉中，通入保护性气体并加热；(3)改变通入的气体，通入保护性气体和氢气，还原SrCo0.8Fe0.2O3‑δ粉末；(4)还原反应完成后，改变通入的气体，通入保护性气体，继续升温；改变通入的气体，通入保护性气体、氢气和气体碳源，恒温反应；恒温反应完成后，改变通入的气体，通入保护性气体，冷却，得到磁性石墨烯催化剂。所述催化剂具有良好的磁性特性，催化活性及方便回收。
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