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公开(公告)号：CN100381419C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200510101955.7
申请日：2005-12-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C317/10 , C07C315/02
Abstract: 本发明公开了一种苄基异辛基亚砜，简称BSO，其分子式为C15H24OS，相对分子质量为252.4。其制备方法如下：将异辛基硫醇放入烧瓶中，以适量乙醇溶解，再加入等摩尔NaOH，加热搅拌回流，加入等摩尔苄基氯，继续加热搅拌回流，过滤，蒸去滤液中的溶剂得到苄基异辛基硫醚；把苄基异辛基硫醚溶于乙酸里，在搅拌下逐渐加入等摩尔的双氧水，反应后加水使其分相，水相中残余的亚砜以乙醚提取，合并有机相，蒸去乙醚，得到产品BSO。本发明还用BSO萃取分离钯铂，在低酸度介质里利用BSO对钯铂萃取率的差异来萃取分离钯铂，Pd浓度越高时分离系数越高；在高酸度介质里能很好的共萃钯铂，然后利用水对钯铂反萃率的差异来分离铂钯，分离系数高。
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公开(公告)号：CN1299784A
公开(公告)日：2001-06-20
申请号：CN01107503.1
申请日：2001-02-02
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明是印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法,它采用废液处理与蚀刻工序相互连接形成一个闭路循环,其工艺:蚀刻液通过离心萃反联合处理工序得到萃余液;萃余液经除油器除油后变为再生蚀刻液,直接返回蚀刻液调配工序,可直接循环使用;萃余液经除油后回收并补充有机相后返回到离心萃返联合工序中循环使用;蚀刻废液经离心萃反联合工序后的反萃液中的铜以电积或结晶方式可得到电铜或结晶硫酸铜从反萃液中分离出来;剩余液经反萃取调配循环使用。本发明克服和解决了现有技术的缺点和问题,消除了污染,达到零排放、环境友好、成本低、经济效益高。
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公开(公告)号：CN1775749A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510101955.7
申请日：2005-12-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C317/10 , C07C315/02
Abstract: 本发明公开了一种苄基异辛基亚砜，简称BSO，其分子式为C15H24OS，相对分子质量为252.4。其制备方法如下：将异辛基硫醇放入烧瓶中，以适量乙醇溶解，再加入等摩尔NaOH，加热搅拌回流，加入等摩尔苄基氯，继续加热搅拌回流，过滤，蒸去滤液中的溶剂得到苄基异辛基硫醚；把苄基异辛基硫醚溶于乙酸里，在搅拌下逐渐加入等摩尔的双氧水，反应后加水使其分相，水相中残余的亚砜以乙醚提取，合并有机相，蒸去乙醚，得到产品BSO。本发明还用BSO萃取分离钯铂，在低酸度介质里利用BSO对钯铂萃取率的差异来萃取分离钯铂，Pd浓度越高时分离系数越高；在高酸度介质里能很好的共萃钯铂，然后利用水对钯铂反萃率的差异来分离铂钯，分离系数高。
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公开(公告)号：CN1462647A
公开(公告)日：2003-12-24
申请号：CN03126859.5
申请日：2003-06-16
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明就涉及一种二氧化硫工业烟气脱硫方法，包括：将浓度为0.2～3.5摩尔/升的硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，吸收液与二氧化硫工业烟气在塔内进行逆向吸收和反应，控制出口吸收液pH值在3.5～7.5；出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到副产品五水硫代硫酸钠副产品，残余液作为吸收液循环使用；本发明吸收液溶解度大，不会出现吸收塔结垢、堵塞现象，也不会出现对环境的二次污染现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1102072C
公开(公告)日：2003-02-26
申请号：CN00117116.X
申请日：2000-05-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种二氧化硫工业烟气脱除方法，包括：硫化钠吸收液从吸收塔上端送入吸收塔内，二氧化硫工业烟气从吸收塔底部送入，控制出口吸收液pH值在3.5～7.5；出口吸收液经过过滤、蒸发、脱色、结晶、分离得到副产品五水硫代硫酸钠，残余液作为吸收液循环使用；吸收液中添加乙二胺四乙酸钠或对苯二胺或对苯二酚；本发明选择硫化钠为吸收剂，可使脱硫率高达98%；吸收液溶解度大，不会出现吸收塔结垢、堵塞现象。
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公开(公告)号：CN1201033C
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN01107503.1
申请日：2001-02-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明是印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法，它采用废液处理与蚀刻工序相互连接形成一个闭路循环，其工艺：蚀刻液通过离心萃反联合处理工序得到萃余液；萃余液经除油器除油后变为再生蚀刻液，直接返回蚀刻液调配工序，可直接循环使用；萃余液经除油后回收并补充有机相后返回到离心萃返联合工序中循环使用；蚀刻废液经离心萃反联合工序后的反萃液中的铜以电积或结晶方式可得到电铜或结晶硫酸铜从反萃液中分离出来；剩余液经反萃取调配循环使用。本发明克服和解决了现有技术的缺点和问题，消除了污染，达到零排放、环境友好、成本低、经济效益高。
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公开(公告)号：CN1194922C
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN02152042.9
申请日：2002-11-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C03C17/42
Abstract: 本发明是一种纳米自洁净超亲水玻璃产品生产方法，它首先按照TEOS为2～20%、H2O为70～96%、浓HCl或浓HNO3为2～10%的重量配比配制二氧化硅底膜液；然后将玻璃浸入二氧化硅底膜液中，提拉成膜，焙烧；按照钛酸酯为2～20%、乙酐为2～10%、多元醇为3～15%、二氧化硅5～40%、丁醇为5～10%、乙醇为28～75%的重量配比，配制膜液混合物；将镀有二氧化硅底膜的玻璃浸入上述混合物中，提拉成膜，干燥，焙烧即可。本发明方法一次性投资低，生产消耗少，其产品具有良好的光催化活性，耐磨、耐蚀和耐候性好，光透过率高反射率低，还可以得到无色、桃红与海洋蓝多种色彩的膜。
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公开(公告)号：CN1412142A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN02152042.9
申请日：2002-11-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C03C17/42
Abstract: 本发明是一种纳米自洁净超亲水玻璃产品生产方法，它首先按照TEOS为2～20％、H2O为70～96％、浓HCl或浓HNO3为2～10％的重量配比配制二氧化硅底膜液；然后将玻璃浸入二氧化硅底膜液中，提拉成膜，焙烧；按照钛酸酯为2～20％、乙酐为2～10％、多元醇为3～15％、二氧化硅5～40％、丁醇为5～10％、乙醇为28～75％的重量配比，配制膜液混合物；将镀有二氧化硅底膜的玻璃浸入上述混合物中，提拉成膜，干燥，焙烧即可。本发明方法一次性投资低，生产消耗少，其产品具有良好的光催化活性，耐磨、耐蚀和耐候性好，光透过率高反射率低，还可以得到无色、桃红与海洋蓝多种色彩的膜。
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