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公开(公告)号：CN103911609B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310711395.1
申请日：2013-12-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C23C22/60
Abstract: 本发明公开了一种环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液及其制备方法与应用。硅酸盐钝化液原料配方由如下组份组成：氢氧化钠1～20g/L、二氧化硅5～50g/L、硅溶胶20～160ml/L，其余为水，钝化液pH值为7.0～12.0。应用时，钢铁工件镀锌后，采用恒温浸渍的方法将工件置环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液中，0.5～5min后取出，处理温度为20～80℃，形成高耐蚀镀锌层硅酸盐保护膜。本发明钝化后所获膜层与镀锌层结合力好、致密、无色透明，具有良好的防白锈性能。该钝化液用硅酸盐代替了铬盐作为主要原料，克服了传统铬盐钝化工艺毒性大、致癌的缺点。
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公开(公告)号：CN100532622C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610123992.2
申请日：2006-12-01
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法及装置。该方法对热镀锌生产线中的助镀溶液进行自动净化并利用热镀锌过程中产生的废料自动生产补充助镀成分。实施时连续将助镀槽中溶液抽入处理罐中，并同时将脱锌槽、烟尘罐中的溶液经计量泵抽入罐中，由pH测控系统自动控制氨水加入，并鼓入空气，利用空气中的氧将溶液中的二价铁氧化三价铁，形成氢氧化铁沉淀，再经斜板沉淀器分离、压滤机压滤后去除。澄清溶液经斜板沉淀器返回助镀槽，实现助镀溶液的自动净化及补充。使用本发明处理助镀溶液，既减少了热镀锌生产废弃物、又节约了原材料。
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公开(公告)号：CN101200779A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200710031740.1
申请日：2007-11-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌镍合金用细化剂及其制备方法。以质量百分比计，该细化剂由0.5－20％的稀土金属中一种或者多种以及80－99.5％铝组成。其制备方法是将适量纯铝置于真空或惰性气体保护的电阻炉或其它加热设备中，升温至700－1000℃，待铝完全熔化后，加入稀土金属，保温时间不少于30分钟，然后停止加热，冷却后即得细化剂产品。本方法所得细化剂为金属块体，向锌镍合金熔体添加方便，工艺简单，加入量和细化效果易于控制，微量的加入即可达到高效细化的目的，可以大大缩短锌镍合金在热镀锌浴中的溶解时间，减少了浮渣的产生，提高了镍的有效利用率，节约了锌镍合金的使用成本。
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公开(公告)号：CN101538706A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910038561.X
申请日：2009-04-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌层表面防腐蚀的稀土转化膜的制备方法，本发明使用的稀土钝化液由成膜剂、添加剂和成膜氧化促进剂溶于水配制而成，成膜剂为La(NO3)3或Ce(NO3)3，在稀土钝化液中的含量为5～30g/L；添加剂为柠檬酸，在稀土钝化液中的含量为5～30g/L；成膜氧化促进剂为H2O2，在稀土钝化液中的含量为5～30mL/L；采用恒温化学浸泡的方法，在镀锌层表面快速形成一层粘附力好、耐蚀性与常规铬酸盐钝化相当且具有一定自愈能力的保护膜层，本方法能够解决镀锌产品贮运过程中产生白锈的问题，能替代目前仍广泛采用的有毒六价铬常规钝化，有利于环保，且工艺简单，具有良好的应用价值和社会效益。
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公开(公告)号：CN101225518A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710032537.6
申请日：2007-12-14
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法。该方法将含硅活性钢件化学镀镍后再热镀锌。其工艺为：(1)对含硅钢件表面进行化学镀镍前处理；(2)对含硅钢件表面进行化学镀镍，其中，镍盐为NiSO4·6H2O；还原剂为NaH2PO2·H2O，络合剂为C6H5Na3O7·2H2O；(3)对化学镀镍后的含硅活性钢件经烘干后进行热镀锌。本发明有效控制含硅活性钢热镀锌层的超厚生长，获得厚度适宜，表面光亮，粘附性好的镀层；消耗的镍量少，在钢件上预化学镀3～4微米左右的镍层，即可达到控制含硅活性钢热镀锌层超厚的目的。预镀镍层阻止了钢件中铁在锌浴中的溶解，使锌渣生成量大幅减少，降低了锌的损耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1974842A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610123994.1
申请日：2006-12-01
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C23C2222/20
Abstract: 本发明公开了一种用于镀锌层防白锈的无铬钝化液及其涂覆方法。本发明在含体积浓度1～50％硅烷偶联剂的硅烷溶液中加入1～30g/L钼酸盐缓蚀剂配成pH值为3～7的澄清透明钝化液，并采用浸涂或喷涂或刷涂或擦涂的方法，使镀锌层表面覆盖一层粘附力好、无色透明、耐蚀性与常规铬酸盐钝化相当且具有自愈性能的保护膜层。采用本法可以解决镀锌产品贮运过程中产生白锈的问题，能替代目前仍广泛采用的有毒六价铬常规钝化，有利于环保，具有良好的推广应用价值和社会效益。
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公开(公告)号：CN103911609A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310711395.1
申请日：2013-12-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C23C22/60
Abstract: 本发明公开了一种环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液及其制备方法与应用。硅酸盐钝化液原料配方由如下组份组成：氢氧化钠1～20g/L、二氧化硅5～50g/L、硅溶胶20～160ml/L，其余为水，钝化液pH值为7.0～12.0。应用时，钢铁工件镀锌后，采用恒温浸渍的方法将工件置环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液中，0.5～5min后取出，处理温度为20～80℃，形成高耐蚀镀锌层硅酸盐保护膜。本发明钝化后所获膜层与镀锌层结合力好、致密、无色透明，具有良好的防白锈性能。该钝化液用硅酸盐代替了铬盐作为主要原料，克服了传统铬盐钝化工艺毒性大、致癌的缺点。
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公开(公告)号：CN102002660B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010288090.0
申请日：2010-09-17
Applicant: 华南理工大学 , 上海永丰热镀锌有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐及其储存锌液方法。锌液储存罐包括储锌罐和PLC温度采集及控制系统；储锌罐的罐体内胆的下部设有砖砌体，侧面四周设有罐壁保温衬，上部设有罐体保温盖；罐体内胆选用厚度20～50mm的热镀锌锌锅专用钢板材料，该热镀锌锌锅专用钢板材料为XG08型号钢板，该钢板材料的化学成分中C的重量百分含量＜0.08％；Si的重量百分含量≤0.03％；储存锌液方法通过插入罐内锌液的热电偶测量锌液温度，由PLC温度采集模块和继电器组件同时控制多个储锌罐体加热元件，实现对罐内锌液进行加热保温。使用本发明储存锌液，既减少了锌的氧化损失，又缩短了停产时间。
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公开(公告)号：CN102002660A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010288090.0
申请日：2010-09-17
Applicant: 华南理工大学 , 上海永丰热镀锌有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐及其储存锌液方法。锌液储存罐包括储锌罐和PLC温度采集及控制系统；储锌罐的罐体内胆的下部设有砖砌体，侧面四周设有罐壁保温衬，上部设有罐体保温盖；罐体内胆选用厚度20～50mm的热镀锌锌锅专用钢板材料，该热镀锌锌锅专用钢板材料为XG08型号钢板，该钢板材料的化学成分中C的重量百分含量＜0.08％；Si的重量百分含量≤0.03％；储存锌液方法通过插入罐内锌液的热电偶测量锌液温度，由PLC温度采集模块和继电器组件同时控制多个储锌罐体加热元件，实现对罐内锌液进行加热保温。使用本发明储存锌液，既减少了锌的氧化损失，又缩短了停产时间。
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公开(公告)号：CN101168839A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710031741.6
申请日：2007-11-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提出一种在镀锌层表面形成具有自愈性的高耐蚀磷化复合膜层的方法，该方法先对镀锌工件进行先磷化再钼酸盐溶液封闭的处理。磷化处理是在钢铁工件镀锌后，采用浸渍法将工件置于磷化液中对其磷化30－600s后取出，磷化处理温度为30－50℃；磷化液组分包括成膜剂组分ZnO，其含量为0.8－1.5g/L；钼酸盐封闭处理包括磷化后的工件直接浸入钼酸盐封闭液中20－60s后取出，钼酸盐封闭处理的温度为50－70℃，置于空气中自燃干燥。本发明获得的磷化复合膜的耐蚀性能优于铬酸盐钝化膜且具有自愈性。采用本发明可以替代目前仍广泛采用的有毒六价铬常规钝化，有利于环保，具有良好的推广应用价值和社会效益。
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