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公开(公告)号：CN105603795A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610032239.6
申请日：2016-01-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: D21C5/00
CPC classification number: D21C5/00
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素微丝的方法，包括以下步骤：(1)对纤维原料进行醋酸蒸煮，然后通氧气进行脱木素处理；(2)所得浆经水洗后，依次经酸化预处理、臭氧氧化处理，碱抽提的处理步骤；(3)步骤(2)处理后的浆经水洗后，添加NaOH和过氧化氢进行氧化处理；(4)步骤(3)处理后的浆经水洗后，加酸进行水解，水解后的浆水洗后进行机械磨浆，即制得纤维素微丝。该方法不仅简单高效，还能大幅降低生产过程中的能耗和污染排放，适合大规模推广。
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公开(公告)号：CN105603795B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610032239.6
申请日：2016-01-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: D21C5/00
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素微丝的方法，包括以下步骤：(1)对纤维原料进行醋酸蒸煮，然后通氧气进行脱木素处理；(2)所得浆经水洗后，依次经酸化预处理、臭氧氧化处理，碱抽提的处理步骤；(3)步骤(2)处理后的浆经水洗后，添加NaOH和过氧化氢进行氧化处理；(4)步骤(3)处理后的浆经水洗后，加酸进行水解，水解后的浆水洗后进行机械磨浆，即制得纤维素微丝。该方法不仅简单高效，还能大幅降低生产过程中的能耗和污染排放，适合大规模推广。
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公开(公告)号：CN104313933A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410490333.7
申请日：2014-09-23
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: D21C9/1005 , D21C9/1057 , D21C9/153 , D21C9/163
Abstract: 本发明属于制浆造纸工艺技术领域，涉及一种高效绿色的硫酸盐蔗渣浆漂白方法。所述漂白方法包括如下步骤：(1)酸或螯合剂预处理；(2)臭氧漂白；(3)过氧化氢漂白。本发明所述漂白方法全部采用含氧漂剂替代传统的含氯漂剂，彻底消除可吸附有机氯化物的生成与排放，实现硫酸盐蔗渣浆绿色漂白清洁生产，对环境友好，对人类健康有利；清水用量较现有漂白方法节省50～80％以上；与同等规模的二氧化氯漂白相比较，建设投资可节省30～50％；与二氧化氯漂白相比较，吨浆生产成本可节约300～500元；得到的漂白硫酸盐蔗渣浆质量好，白度达83％ISO以上，粘度达550～600ml/g以上，特别适用于抄造高档的、卫生的生活用纸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104088187A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410247613.5
申请日：2014-06-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于纸浆造纸工艺技术领域，具体涉及一种高效绿色的纸浆漂白方法。所述纸浆漂白方法包括如下步骤：(1)单段双塔氧脱木素漂白；(2)酸或螯合剂预处理；(3)臭氧漂白；(4)过氧化氢漂白。本发明所述纸浆漂白方法采用含氧漂剂替代传统的含氯漂剂，彻底消除了可吸附有机氯化物的生成与排放，实现纸浆绿色漂白清洁生产，对环境友好，对人类健康有利；清水用量少，较现有的漂白方法省水50～80％以上；建设投资少，与同等规模的二氧化氯漂白相比较，可节省投资30～50％；与二氧化氯漂白相比较，吨浆生产成本可节约100～300元；且得到的漂白纸浆质量好，白度可达85％ISO以上，特别适用于抄造高档生活用纸。
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公开(公告)号：CN105199004B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510574120.7
申请日：2015-09-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素纳丝的方法，该方法是经过机械磨浆处理后的纤维素原料，用缓冲液对其进行稀释，添加半纤维素酶和/或纤维素酶进行酶预处理，再使用过氧酸及其金属盐中的一种或两种以上的混合物作为氧化液在水中氧化酶预处理后的纤维；再将氧化后的纤维素进行机械乳化，即制得纤维素纳丝。该方法不仅简单高效，还能够大幅降低生产过程中的能耗和污染物排放。用该技术生产NFC，生产周期明显缩短，机械能耗有较大降低，生产成本低，效率高、适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN105273089A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510715777.0
申请日：2015-10-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素微丝的方法，包括以下步骤：纤维素原料经机械磨浆，后添加半纤维素酶和/或纤维素酶进行酶预处理，再使用过氧酸及其金属盐中的一种或两种以上的混合物作为氧化液在水中氧化经酶预处理后的纤维，破坏氢键网络结构；再将氧化后的纤维素进行机械分散或乳化，即制得纤维素微丝产品。本发明采用的过氧酸或者过氧酸盐的化学氧化法，能高效地对纤维素表面的-OH进行氧化修饰，破坏部分糖苷键和氢键，疏松了纤维表面结构。氧化后的原料能够缩短后期加工的生产周期，大幅减少机械能耗，降低成本，且操作简单，适合大规模应用。
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公开(公告)号：CN105199004A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510574120.7
申请日：2015-09-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素纳丝的方法，该方法是经过机械磨浆处理后的纤维素原料，用缓冲液对其进行稀释，添加半纤维素酶和/或纤维素酶进行酶预处理，再使用过氧酸及其金属盐中的一种或两种以上的混合物作为氧化液在水中氧化酶预处理后的纤维；再将氧化后的纤维素进行机械乳化，即制得纤维素纳丝。该方法不仅简单高效，还能够大幅降低生产过程中的能耗和污染物排放。用该技术生产NFC，生产周期明显缩短，机械能耗有较大降低，生产成本低，效率高、适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN105273089B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510715777.0
申请日：2015-10-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生产纤维素微丝的方法，包括以下步骤：纤维素原料经机械磨浆，后添加半纤维素酶和/或纤维素酶进行酶预处理，再使用过氧酸及其金属盐中的一种或两种以上的混合物作为氧化液在水中氧化经酶预处理后的纤维，破坏氢键网络结构；再将氧化后的纤维素进行机械分散或乳化，即制得纤维素微丝产品。本发明采用的过氧酸或者过氧酸盐的化学氧化法，能高效地对纤维素表面的‑OH进行氧化修饰，破坏部分糖苷键和氢键，疏松了纤维表面结构。氧化后的原料能够缩短后期加工的生产周期，大幅减少机械能耗，降低成本，且操作简单，适合大规模应用。
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