高温耐磨快速响应热电偶

    公开(公告)号:CN2723969Y

    公开(公告)日:2005-09-07

    申请号:CN200420087876.6

    申请日:2004-08-23

    Inventor: 刘宗德 袁伟

    Abstract: 本实用新型公开了一种高寿命、高热响应速度的铠装热电偶。包括热电偶保护管,保护管内设有热电偶,保护管后端设有外壳,外壳前端设有固定螺栓,在外壳和保护管之间设有耐高温密封垫,关键是保护管的外露部分表面直接超高速喷涂高硬度的耐磨涂层。本实用新型的结构相当简单,关键是直接涂覆具有超细晶组织的高硬度与保护管1基体达到冶金结合的涂层,使具有耐磨涂层的保护管(其直径最小为5毫米)无需套装耐磨陶瓷管,也远小于常规的耐磨合金保护管直径,可使热电偶的热响应时间提高到5~10秒,同时使用寿命长达4年以上。

    循环流化床锅炉及其切圆燃烧方法

    公开(公告)号:CN101086335A

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200710067173.5

    申请日:2007-02-02

    Inventor: 袁伟

    Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉及其切圆燃烧方法,由炉体、布风板组成,布风板设置在炉体的下方,其结构特点是:在炉体的密相区上方,设置有两组或两组以上喷嘴装置,每组喷嘴装置由四个喷嘴组成,四个喷嘴分别设置在一个炉体水平截面的四角,底层喷嘴装置的喷嘴水平设置,其它层的喷嘴装置的喷嘴向下倾斜5°。在同一水平面上,四角布置的同一组喷嘴的中心线在炉膛内形成一个切圆,每组喷嘴装置喷出的二次风或蒸汽形成一个切圆气流。本发明具有结构设计合理、燃料燃烧充分、节煤高效、二次风能有效提高补氧能力,炉膛烟气充满度更高、燃料燃烧充分的优点。

    一种用于在锅炉管外表面制备耐高温氯腐蚀熔覆层的双粉芯丝

    公开(公告)号:CN101914766B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010233324.1

    申请日:2010-07-19

    Inventor: 刘宗德 袁伟

    Abstract: 一种用于在锅炉管外表面制备耐高温氯腐蚀熔覆层的双粉芯丝,属于表面工程技术领域。双粉芯丝由粉芯丝I和粉芯丝II组成,利用等离子弧、氩弧熔覆法,在锅炉管外表面同时熔覆具有相同送丝速度的粉芯丝I和粉芯丝II,在基体表面形成由Ni-Cr-Mo-Fe-Ti为主相的熔覆层,熔覆层与基体达到冶金结合;熔覆层中,Cr的平均质量百分数为20-26wt%,Mo的平均质量百分数为13-17wt%,Ni的平均质量百分数为40-60%。利用等离子弧、氩弧熔覆法,在锅炉管外表面同时熔覆粉芯丝A和粉芯丝B,可形成厚度大于500μm的耐高温氯腐蚀熔覆层,熔覆层与基体达到冶金结合。优点在于,突破了现有热喷涂技术所存在的涂层与基体结合强度低、涂层厚度一般小于500μm、涂层存在孔隙率等局限性。

    一种用于在锅炉管外表面制备耐高温氯腐蚀熔覆层的双粉芯丝

    公开(公告)号:CN101914766A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010233324.1

    申请日:2010-07-19

    Inventor: 刘宗德 袁伟

    Abstract: 一种用于在锅炉管外表面制备耐高温氯腐蚀熔覆层的双粉芯丝,属于表面工程技术领域。双粉芯丝由粉芯丝I和粉芯丝II组成,利用等离子弧、氩弧熔覆法,在锅炉管外表面同时熔覆具有相同送丝速度的粉芯丝I和粉芯丝II,在基体表面形成由Ni-Cr-Mo-Fe-Ti为主相的熔覆层,熔覆层与基体达到冶金结合;熔覆层中,Cr的平均质量百分数为20-26wt%,Mo的平均质量百分数为13-17wt%,Ni的平均质量百分数为40-60%。利用等离子弧、氩弧熔覆法,在锅炉管外表面同时熔覆粉芯丝A和粉芯丝B,可形成厚度大于500μm的耐高温氯腐蚀熔覆层,熔覆层与基体达到冶金结合。优点在于,突破了现有热喷涂技术所存在的涂层与基体结合强度低、涂层厚度一般小于500μm、涂层存在孔隙率等局限性。

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