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公开(公告)号:CN109182642A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811070371.1
申请日:2018-09-13
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉采用单渣法冶炼低磷钢的方法,该方法包括:根据入炉铁水成分、温度以及终点钢液控制目标,确定废钢加入量;结合枪位控制条件,分别加入一次、二次造渣料;根据过程化渣效果,控制合适的终点温度、碱度、FeO含量以及其它的终渣成分,从而获得冶炼低磷钢的最佳工艺条件。本发明该方法操作简便易于现场操作人员掌握,冶炼周期相对较短,不仅易于实现转炉终点脱磷的目标,同时又能有效降低冶炼成本,能解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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公开(公告)号:CN109439837B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201811198038.9
申请日:2018-10-15
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法,包括:根据控制目标,确定废钢加入量;向转炉兑入预定配比的铁水和废钢量,第一次吹炼;分批向转炉加入第一次造渣料,当转炉的吹氧量氧步到达预定范围,停止吹炼;控制倒渣温度,第一次倒渣;再次供氧,开始第二次吹炼,待当前批渣料化好,分批向转炉加入第二次造渣料,实时监控渣料各成分含量的变化;调节终渣碳含量,达到出钢条件;出钢,炼成低磷钢或超低磷钢。本发明的冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法,易于操作人员掌握,易于实现转炉终点脱磷的目标,同时又能有效降低冶炼成本,解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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公开(公告)号:CN109182642B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201811070371.1
申请日:2018-09-13
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉采用单渣法冶炼低磷钢的方法,该方法包括:根据入炉铁水成分、温度以及终点钢液控制目标,确定废钢加入量;结合枪位控制条件,分别加入一次、二次造渣料;根据过程化渣效果,控制合适的终点温度、碱度、FeO含量以及其它的终渣成分,从而获得冶炼低磷钢的最佳工艺条件。本发明该方法操作简便易于现场操作人员掌握,冶炼周期相对较短,不仅易于实现转炉终点脱磷的目标,同时又能有效降低冶炼成本,能解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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公开(公告)号:CN109439837A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811198038.9
申请日:2018-10-15
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法,包括:根据控制目标,确定废钢加入量;向转炉兑入预定配比的铁水和废钢量,第一次吹炼;分批向转炉加入第一次造渣料,当转炉的吹氧量氧步到达预定范围,停止吹炼;控制倒渣温度,第一次倒渣;再次供氧,开始第二次吹炼,待当前批渣料化好,分批向转炉加入第二次造渣料,实时监控渣料各成分含量的变化;调节终渣碳含量,达到出钢条件;出钢,炼成低磷钢或超低磷钢。本发明的冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法,易于操作人员掌握,易于实现转炉终点脱磷的目标,同时又能有效降低冶炼成本,解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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