一种塔宾曲霉及其在制备黄姜皂素中的应用

    公开(公告)号:CN106754422B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201710021690.2

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种塔宾曲霉及其在制备黄姜皂素中的应用,塔宾曲霉HG‑57,其保藏号为CCTCC M2016389。取适量塔宾曲霉菌丝接种于PDA固体培养基上进行活化,待产孢后加水收集获得孢子悬液。将孢子悬液接入到种子培养基中放大得到种子液。将孢子悬液或放大后的种子液接入到黄姜水提液、黄姜醇提水溶液或黄姜水混液中,有氧发酵1~7天后得到发酵液;从发酵液中分离提取获得皂素产品。与在上述体系中直接加酸水解获得的皂素含量相比,分别提高了1.2~1.4倍、1.1~1.4倍、1.4~1.8倍。该菌株能有效转化黄姜皂苷为皂素,彻底替代传统工艺中的酸水解转化过程,且十分易于工程化放大,具有广阔的工业化应用前景。

    一种微生物混合发酵制备黄姜皂苷的方法

    公开(公告)号:CN106834169A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710021696.X

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种微生物混合发酵制备黄姜皂苷的方法,属于生物技术领域,重点解决现有生产工艺中黄姜皂素收率低的问题。首先分别培养芽孢杆菌HG224、一种果胶杆菌或欧文氏菌、一种纤维单胞菌,然后按照1:0.4~1.2:0~1.2接种体积比例混合后制备微生物菌群;再按照黄姜干重与水的质量比为1:5~1:15配制成均匀黄姜浆液,在浆液中接种体积百分数为10%~40%上述微生物菌群,然后在温度为30℃~40℃,转速为100~220r/min的条件下培养4~6h。该微生物菌群混合发酵可使大量束缚的皂苷游离出来,大大提高了黄姜皂素收率,同时,为促进后续黄姜皂素的绿色生产奠定了坚实基础,工业化应用前景广阔。

    一种生物法绿色生产黄姜皂素的方法

    公开(公告)号:CN106834407B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201710021680.9

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种生物法绿色生产黄姜皂素的方法,首先通过分别培养系列微生物菌株,混合制成微生物菌群A和B,采用菌群A处理黄姜浆液,得到含大量游离皂苷和淀粉的发酵液;然后采用双酶法水解该发酵液中的淀粉,进一步促进皂苷游离;再通过板框过滤得到滤液和固形渣;滤液经膜分离分别获得黄姜糖化液和皂苷浓缩液;再采用菌群B发酵处理皂苷浓缩液或皂苷浓缩液与固形渣的醇提浸膏的混合液,然后经过滤、溶剂提取等方法精制即可得到黄姜皂素产品。该方法完全不用酸,黄姜皂素收率高(120%~143%),溶剂用量少,废水量低,污染小,且废渣量少,黄姜资源可利用度高,易于进行产业化放大,在黄姜皂素产业中具有极大的工业推广应用价值。

    一种微生物混合发酵制备黄姜皂苷的方法

    公开(公告)号:CN106834169B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710021696.X

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种微生物混合发酵制备黄姜皂苷的方法,属于生物技术领域,重点解决现有生产工艺中黄姜皂素收率低的问题。首先分别培养芽孢杆菌HG224、一种果胶杆菌或欧文氏菌、一种纤维单胞菌,然后按照1:0.4~1.2:0~1.2接种体积比例混合后制备微生物菌群;再按照黄姜干重与水的质量比为1:5~1:15配制成均匀黄姜浆液,在浆液中接种体积百分数为10%~40%上述微生物菌群,然后在温度为30℃~40℃,转速为100~220r/min的条件下培养4~6h。该微生物菌群混合发酵可使大量束缚的皂苷游离出来,大大提高了黄姜皂素收率,同时,为促进后续黄姜皂素的绿色生产奠定了坚实基础,工业化应用前景广阔。

    一种塔宾曲霉及其在制备黄姜皂素中的应用

    公开(公告)号:CN106754422A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710021690.2

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种塔宾曲霉及其在制备黄姜皂素中的应用,塔宾曲霉HG‑57,其保藏号为CCTCC M2016389。取适量塔宾曲霉菌丝接种于PDA固体培养基上进行活化,待产孢后加水收集获得孢子悬液。将孢子悬液接入到种子培养基中放大得到种子液。将孢子悬液或放大后的种子液接入到黄姜水提液、黄姜醇提水溶液或黄姜水混液中,有氧发酵1~7天后得到发酵液;从发酵液中分离提取获得皂素产品。与在上述体系中直接加酸水解获得的皂素含量相比,分别提高了1.2~1.4倍、1.1~1.4倍、1.4~1.8倍。该菌株能有效转化黄姜皂苷为皂素,彻底替代传统工艺中的酸水解转化过程,且十分易于工程化放大,具有广阔的工业化应用前景。

    一种利用微生物绿色高收率生产黄姜皂素的方法

    公开(公告)号:CN115261435A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210772400.9

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明属于生物技术领域,公开了一种利用微生物绿色高收率生产黄姜皂素的方法,具体是黄姜匀浆后,用菌群A处理释放皂苷,双酶处理使淀粉糖化,板框压滤得滤液和滤饼,滤饼加水混匀再次压滤,合并滤液,即含皂苷黄姜糖液。若原料为干黄姜,向滤液中加入复合酶处理,离心得黄姜糖液和含皂苷沉淀。若原料为鲜姜,滤液经膜分离得黄姜糖液和皂苷浓缩液,离心得上清皂苷溶液和含皂苷沉淀。含皂苷沉淀用乙醇萃取得皂苷浸膏。用上清皂苷溶液、皂苷浸膏配成培养基,用菌B处理,离心得含皂素沉淀。沉淀经烘干、溶剂提取精制得皂素产品。本发明对整体工艺流程设计进行改进,可得两类皂苷,皂苷提取率高,大大提高黄姜皂素得率,是酸解工艺的1.3~1.6倍。

    一种生物法绿色生产黄姜皂素的方法

    公开(公告)号:CN106834407A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710021680.9

    申请日:2017-01-12

    CPC classification number: C12P39/00 C12P33/20

    Abstract: 本发明公开了一种生物法绿色生产黄姜皂素的方法,首先通过分别培养系列微生物菌株,混合制成微生物菌群A和B,采用菌群A处理黄姜浆液,得到含大量游离皂苷和淀粉的发酵液;然后采用双酶法水解该发酵液中的淀粉,进一步促进皂苷游离;再通过板框过滤得到滤液和固形渣;滤液经膜分离分别获得黄姜糖化液和皂苷浓缩液;再采用菌群B发酵处理皂苷浓缩液或皂苷浓缩液与固形渣的醇提浸膏的混合液,然后经过滤、溶剂提取等方法精制即可得到黄姜皂素产品。该方法完全不用酸,黄姜皂素收率高(120%~143%),溶剂用量少,废水量低,污染小,且废渣量少,黄姜资源可利用度高,易于进行产业化放大,在黄姜皂素产业中具有极大的工业推广应用价值。

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