一种催化聚烯烃碳化制备高质量碳纳米管的方法

    公开(公告)号:CN117963893A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410063050.8

    申请日:2024-01-17

    Abstract: 本发明属于聚烯烃回收利用技术领域,涉及一种催化聚烯烃碳化制备高质量碳纳米管的方法。本发明将聚烯烃在高温下降解生成小分子碳氢化合物,随后Ni‑Mo‑Al催化剂发生还原反应生成单质镍,单质镍催化降解产物进行脱氢、环化、芳构化等反应,接着在单质镍表面沉积析出碳,并逐渐生长为碳纳米管。此外,Ni‑Mo‑Al催化剂还能够减少无定形碳的生成,从而提高单质镍的活性,并降低单质镍溶解碳的能力,从而制备直径较小且形貌均一的碳纳米管。本发明具有碳源廉价易得、制备方法简便等优点,实现废弃聚烯烃的升级化学回收以及碳纳米管的可控制备,有效解决城市和工业废弃聚烯烃再利用难题。

    一种制备金属-有机框架材料的力化学方法

    公开(公告)号:CN115678030A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211401078.5

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种制备金属‑有机框架材料的力化学方法,属于金属‑有机框架(MOF)材料技术领域。将聚对苯二甲酸乙二醇酯与碱金属氢氧化合物混匀,然后进行球磨,使所述聚对苯二甲酸乙二醇酯分解,得到对苯二甲酸盐和乙二醇的混合物;将金属盐加入到该中间产物中,再进行球磨,使所述金属盐与对苯二甲酸盐发生化学配位反应,即得到金属‑有机框架材料。本发明采用两步球磨的力化学方法,将废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯转化为金属‑有机框架材料,具有绿色、简便、高效、可持续、不使用有机溶剂、常压反应的优点,不仅为城市和工业废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯的升级化学回收再利用提供新方法,还为金属‑有机框架材料的工业化制备提供了新策略。

    一种废弃聚乳酸制备金属-有机框架材料的方法

    公开(公告)号:CN116515125B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310475738.2

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明属于废弃聚乳酸(PLA)升级化学回收的技术领域,公开了一种废弃聚乳酸制备金属‑有机框架材料的方法,包括以下步骤:(1)将废弃PLA和固态强碱化合物混合均匀并进行干法球磨,得到PLA降解产物乳酸盐;(2)将金属盐、所述乳酸盐分散于乙醇或者甲醇中,得到前驱体溶液;接着,在90℃~150℃下进行溶剂热反应6h~48h,然后对溶剂热产物进行洗涤、干燥,即可得到MOF材料。本发明通过对回收方法的工艺流程设计进行改进,通过力化学‑溶剂热联用将废弃PLA转化MOF材料,先使废弃PLA在力化学作用下降解为乳酸盐,然后在溶剂热作用下乳酸盐与金属离子进行配位反应,从而制备MOF材料。

    一种利用溶剂热将废弃聚乳酸转化为金属-有机框架材料的方法

    公开(公告)号:CN116425992B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310475998.X

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明属于废弃聚乳酸升级化学回收技术领域,公开了一种利用溶剂热将废弃聚乳酸转化为金属‑有机框架材料的方法,包括以下步骤:将金属盐和废弃聚乳酸共同分散在混合有机溶剂中,加入添加剂,得到前驱液;接着,将前驱液密封于反应釜中,先在70℃~80℃条件下反应,再继续在90℃~150℃下反应,即可得到MOF材料。本发明通过对方法的作用机制进行改进,利用两步升温的溶剂热反应及对反应参数条件的精确调控,实现一锅溶剂热反应将废弃聚乳酸转化为金属‑有机框架材料,能够降低反应时间,提高反应效率,加速MOF材料晶格构建,一锅法生成具有良好结晶性的MOF材料。

    一种利用盐辅助的聚酯可控碳化制备多孔碳纳米薄片的方法

    公开(公告)号:CN116443874B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202310320920.0

    申请日:2023-03-29

    Abstract: 本发明属于废弃聚酯回收再利用领域,公开了一种利用盐辅助的聚酯可控碳化制备多孔碳纳米薄片的方法,具体包括如下步骤:S1:将聚酯材料与固态强碱化合物混合并进行干法球磨,得到包括有机小分子金属盐在内的降解产物;S2:在保护性气体氛围下将降解产物加热至碳化温度并保温30~120min进行碳化处理,然后,将冷却后的碳化产物酸洗,分离洗涤即可得到多孔碳纳米薄片。本发明通过对方法的整体工艺流程设计进行改进,先在球磨作用下使用强碱化合物促进聚酯降解为有机小分子金属盐,再将有机小分子金属盐可控碳化制备多孔碳纳米薄片,有效解决了聚酯碳化产物形貌不可控、多孔碳纳米薄片制备过程中反应条件苛刻、碳化过程繁琐等问题。

    一种利用盐辅助的聚酯可控碳化制备多孔碳纳米薄片的方法

    公开(公告)号:CN116443874A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310320920.0

    申请日:2023-03-29

    Abstract: 本发明属于废弃聚酯回收再利用领域,公开了一种利用盐辅助的聚酯可控碳化制备多孔碳纳米薄片的方法,具体包括如下步骤:S1:将聚酯材料与固态强碱化合物混合并进行干法球磨,得到包括有机小分子金属盐在内的降解产物;S2:在保护性气体氛围下将降解产物加热至碳化温度并保温30~120min进行碳化处理,然后,将冷却后的碳化产物酸洗,分离洗涤即可得到多孔碳纳米薄片。本发明通过对方法的整体工艺流程设计进行改进,先在球磨作用下使用强碱化合物促进聚酯降解为有机小分子金属盐,再将有机小分子金属盐可控碳化制备多孔碳纳米薄片,有效解决了聚酯碳化产物形貌不可控、多孔碳纳米薄片制备过程中反应条件苛刻、碳化过程繁琐等问题。

    一种通过两步水热降解废旧尼龙66制备脂肪族羧酸配体MOF的方法

    公开(公告)号:CN119060355A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411226376.4

    申请日:2024-09-03

    Abstract: 本发明属于废旧聚合物降解及金属‑有机框架(MOF)材料制备技术领域,公开了一种通过两步水热降解废旧尼龙66制备脂肪族羧酸配体MOF的方法,包括以下步骤:S1.将废旧尼龙66与强碱化合物一同分散于水中,得到分散液;S2.对分散液在180~220℃条件下进行水热反应12~48h,使尼龙66水解,得到尼龙66降解液;S3.向其中加入金属盐溶液,在60~160℃条件下继续进行水热反应3~24h,使降解液中的己二酸盐及己二胺与金属离子配位合成MOF,得到的产物即为脂肪族羧酸配体MOF材料。本发明通过两步水热法,实现了由废旧尼龙66原料制备高附加值的MOF产物,方法简易,实现了废物资源化,提高资源利用率,降低了MOF生产成本。

    一种废弃聚乳酸制备金属-有机框架材料的方法

    公开(公告)号:CN116515125A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310475738.2

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明属于废弃聚乳酸(PLA)升级化学回收的技术领域,公开了一种废弃聚乳酸制备金属‑有机框架材料的方法,包括以下步骤:(1)将废弃PLA和固态强碱化合物混合均匀并进行干法球磨,得到PLA降解产物乳酸盐;(2)将金属盐、所述乳酸盐分散于乙醇或者甲醇中,得到前驱体溶液;接着,在90℃~150℃下进行溶剂热反应6h~48h,然后对溶剂热产物进行洗涤、干燥,即可得到MOF材料。本发明通过对回收方法的工艺流程设计进行改进,通过力化学‑溶剂热联用将废弃PLA转化MOF材料,先使废弃PLA在力化学作用下降解为乳酸盐,然后在溶剂热作用下乳酸盐与金属离子进行配位反应,从而制备MOF材料。

    一种利用废弃聚乳酸制备多孔碳纳米薄片的方法

    公开(公告)号:CN116161659A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310321222.2

    申请日:2023-03-29

    Abstract: 本发明属于废弃聚乳酸(PLA)碳化技术领域,公开了一种利用废弃聚乳酸制备多孔碳纳米薄片的方法,具体包括以下步骤:(1)将废弃PLA和固态强碱化合物混合均匀并进行干法球磨,得到PLA降解产物乳酸盐;(2)将乳酸盐在500℃~900℃、保护性气体氛围条件下加热0.5h~2h进行碳化,然后将碳化产物酸洗、洗涤、干燥,即可得到多孔碳纳米薄片。本发明通过对方法的整体工艺流程设计进行改进,利用力化学作用与碳化处理的2步法配合作用,废弃PLA先在力化学作用下降解为有机小分子盐—乳酸盐,再将乳酸盐碳化,在有机小分子盐的辅助下,能够将废弃PLA转化高比表面积的多孔碳纳米薄片,从而制备富含微孔、介孔和大孔的多孔碳纳米薄片。

    一种通过可控降解废旧硅橡胶以制备纳米二氧化硅的方法

    公开(公告)号:CN117843004A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311759678.3

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明属于降解废旧硅橡胶的技术领域,公开了一种通过可控降解废旧硅橡胶以制备纳米二氧化硅的方法,所述方法是将废旧硅橡胶破碎成胶粒,与铝基催化剂按一定比例在坩埚中混合均匀,倒入反应管中,在加热台上进行降解反应,温度为200~310℃,反应时间为10~70min,反应结束后冷却至室温,再将产物与适量稀盐酸混合,经过洗涤、烘干后得到二氧化硅纳米颗粒。本发明选择铝基化合物作为催化剂,可以活化硅橡胶的Si‑C键,有利于后续氧气的氧化反应,从而高效生成二氧化硅纳米颗粒。本发明利用能降解废旧硅橡胶的催化剂,以低成本、低能耗的简单工艺流程实现硅橡胶废料的回收再利用,减少废旧硅橡胶带来的环境污染和资源浪费,实现变废为宝。

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