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公开(公告)号：CN110171846B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910411044.6
申请日：2019-05-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01G21/06
Abstract: 本发明公开了一种利用废铅膏通过超声喷雾焙烧制备氧化铅粉体的方法，涉及废铅酸蓄电池的资源化回收利用技术领域。包括铅盐溶液制备和超声喷雾焙烧的步骤。将废铅膏在碱液中脱硫得到脱硫铅膏，然后利用有机酸与还原剂的混合溶液浸出所述脱硫铅膏得到铅盐溶液；将铅盐溶液进行超声喷雾得到雾状液滴，将所述雾状液滴通入管式炉中，并在非还原性气氛下焙烧；焙烧生成的氧化铅粉体通过滤布收集，焙烧过程中产生的尾气被尾气吸收液吸收；在所述超声喷雾之前直至整个焙烧过程中，对盛装尾气吸收液的密封瓶体进行抽气。本发明工艺流程简单，铅回收率大于96％，无浸出液外排，制备的氧化铅产物形貌均匀，颗粒粒径为0.5‑2μm。
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公开(公告)号：CN110981302A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911281670.4
申请日：2019-12-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于固废处理资源化利用领域，更具体地，涉及一种微波辅助粉煤灰基地聚物固化铅碱渣的方法。将粉煤灰与铅碱渣混合，使用碱激发剂激发，加水调节水灰比，辅助微波加热，短时间内促进地质聚合过程和对铅碱渣的包埋，提高地聚物的抗压强度，并降低重金属的浸出率。本发明利用微波辅助粉煤灰基地聚物固化铅碱渣，不仅能降低铅碱渣对环境的污染，还能进一步提高地聚物的抗压性能，实验结果表明，本发明中通过微波辅助的方法制备的铅碱渣地聚物的抗压强度达18.75MPa，铅碱渣的浸出率降低了90.61％。
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公开(公告)号：CN110872649A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201911374852.6
申请日：2019-12-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于固体废弃物资源化领域，更具体地，涉及一种从含锡铅渣中回收锡的方法。本发明提供了从含锡铅渣中回收锡的方法，通过氯化-水浸-碱熔-水浸-浓缩结晶工艺制备锡酸钠产品，工艺简单可控，能够将含锡铅渣中的低品位锡元素进行提取，制备锡酸钠产品。制备的锡酸钠产品满足GB/T 26040一级标准。工艺过程中的锡回收率可以达到93.8wt％。该方法为低品位锡渣的资源化提供一种可行路径。
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公开(公告)号：CN105655581B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510843043.0
申请日：2015-11-26
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本发明公开了一种超细铅粉的制备方法。所述超细铅粉由有机酸铅焙烧而成；所述焙烧方法经历两个阶段：第一个阶段在缺氧气氛下进行柠檬酸铅的裂解，生成的裂解产物为PbO与炭，第二个阶段在氧化气氛下进行第一阶段裂解产物的氧化，生成所述的超细铅粉，组成包括PbO、金属Pb与残余的炭。所述超细铅粉中金属铅的质量分数小于30%，残余炭质量分数为1%‑0.1%。本发明提供的超细铅粉制备方法，可有效控制有机酸铅焙烧制备超细铅粉产品中的金属Pb含量、铅粉粒径均一性以及铅粉含炭量。所制备的超细铅粉粒径在200nm以内，且粒径均匀；残余炭对电池正负极有积极作用。所制备的超细铅粉在高性能铅酸蓄电池领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108899492B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810644368.X
申请日：2018-06-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于化学电源领域，更具体地，涉及一种铅炭复合材料、其制备方法和应用。以固态铅盐、固态强碱以及炭材料作为原料，利用机械化学方法，使所述原料在机械力的作用下发生化学反应，生成铅炭复合材料。本发明提供的机械化学合成方法得到的铅炭复合材料，显著增强了产物的电化学活性以及氧化铅与炭材料的结合强度，克服了铅炭电池中炭材料由于密度差异易与活性物质分离的问题，使电池的初始容量提升1.3倍，HRPSoC(高倍率部分荷电状态)循环寿命提升3倍以上，对于铅炭电池性能的提升具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110965125A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911337814.3
申请日：2019-12-23
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用废铅酸蓄电池制备铅基钙钛矿晶体的液相合成方法，属于废铅酸蓄电池回收技术领域。以废铅酸蓄电池的废铅膏为原料，通过脱硫和浸出，使废铅膏中的PbSO4、PbO2、PbO和金属铅生成铅离子，加入卤素离子，得到卤化铅沉淀；将卤化铅沉淀溶解在有机溶剂中，然后加入有机胺盐和卤化氢进行蒸发结晶，卤化铅、有机胺盐和卤化氢在氢键和范德华力作用下完成自组装，溶剂挥发后得到铅基钙钛矿晶体。本发明中所有反应均在液相中进行，可以实现废铅酸蓄电池废铅膏中铅元素的高效回收与利用，铅回收率超过95％，得到的铅基钙钛矿材料具有良好的环境稳定性与发光特性，可在高温高湿条件下稳定发光。
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公开(公告)号：CN109868366B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910252480.3
申请日：2019-03-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法，涉及废铅酸电池铅膏湿法回收及红丹制备技术领域。包括以下步骤：S1：利用有机酸盐、有机酸和还原剂混合液浸出废铅膏，固液分离后得到浸出液；S2：浸出液中加入碳酸盐溶液，调控反应pH，固液分离得到碳酸铅沉淀物和滤液；S3：碳酸铅在有氧气氛下焙烧，制备高纯度且杂质含量低的红丹。本发明制备的红丹产品纯度高，杂质含量低，主要杂质含量Ba、Fe低于10mg/kg，Cu、Zn、Al杂质元素含量低于1mg/kg，滤液还能够实现有机酸根配体在浸出体系的封闭循环，显著提高浸出剂的使用效率。
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公开(公告)号：CN109868366A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910252480.3
申请日：2019-03-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法，涉及废铅酸电池铅膏湿法回收及红丹制备技术领域。包括以下步骤：S1：利用有机酸盐、有机酸和还原剂混合液浸出废铅膏，固液分离后得到浸出液；S2：浸出液中加入碳酸盐溶液，调控反应pH，固液分离得到碳酸铅沉淀物和滤液；S3：碳酸铅在有氧气氛下焙烧，制备高纯度且杂质含量低的红丹。本发明制备的红丹产品纯度高，杂质含量低，主要杂质含量Ba、Fe低于10mg/kg，Cu、Zn、Al杂质元素含量低于1mg/kg，滤液还能够实现有机酸根配体在浸出体系的封闭循环，显著提高浸出剂的使用效率。
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公开(公告)号：CN105271375B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510684049.8
申请日：2015-10-20
Applicant: 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: C01G21/20
Abstract: 本发明提供了一种制备四碱式硫酸铅的方法，包括以下步骤：S10、对乙酸铅原液进行除杂，得到乙酸铅溶液；S20、加热条件下将乙酸铅溶液与碱性溶液混合，过滤后得到氧化铅；S30、将氧化铅与硫酸混合，反应完成后过滤，烧结后球磨得到所述四碱式硫酸铅。本发明提供的方法，工艺简单可控，产品纯度可高达99%以上，且粒径均匀可控。另外，采用本发明提供的方法能够以乙酸铅为起始物制备得到高纯度的四碱式硫酸铅，对其进行多批次的测定，发现其中对电池性能影响较大的杂质铁元素含量低于20 ppm，钡元素低于2 ppm。
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公开(公告)号：CN106362690A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610928550.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/48 , C02F101/20 , C02F101/30
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/28009 , B01J2220/4825 , B01J2220/485 , B01J2220/4887 , C02F1/283 , C02F1/488 , C02F2101/20 , C02F2101/308
Abstract: 本发明公开了一种磁性生物炭吸附材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)生物炭的制备：以植物生物质处理得到的粉末为原材料，在无氧条件下焙烧得到多孔状的生物炭；(2)三价铁前驱液的制备：以乙二醇为分散剂，向其中加入固态的三价铁盐，接着向该乙二醇中继续加入醋酸钠和表面活性剂，搅拌后形成分散系即三价铁前驱液；(3)溶剂热反应：将生物炭与三价铁前驱液两者混合均匀得到混合物，并置于聚四氟乙烯水热反应釜中，进行溶剂热反应即得到磁性生物炭吸附材料。本发明通过对制备方法中关键的生物质原料的前处理工艺、溶剂热反应的具体条件进行改进，能够有效解决磁性生物炭材料磁性粒子与生物质之间联接稳定性不佳的问题。
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