-
公开(公告)号：CN105772726A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410829409.4
申请日：2014-12-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明公开了一种复杂难加工致密件热等静压近净成形方法。该方法采用半固态材料为成形材料、石墨作为内部控形型芯以及热等静压温度选择为固液两相区间温度，在温度和压力的耦合下直接成形具有复杂形状的致密件。本发明能有效避免由于传统方法中粉末表面污染物而造成的性能缺陷，在高温下高压能有效保证零件的成形精度；并且采用接近于合金材料熔点的温度，在该温度下包套内出现固液共存相，由于晶粒间或固相粒子间夹有液相成分，固相粒子几乎没有结合力，其流动变形抗力很低，有利于母材填充控形型芯中复杂流道；而且在特定部位虽然容易分离，但由于液相成分的存在，又可能很容易地将分离的部位连接成一体化。
-
公开(公告)号：CN105436505B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201510779998.4
申请日：2015-11-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F3/15
Abstract: 本发明公开了一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其包括如下步骤：根据成形零件的形状和尺寸设计出包套和控形型芯的三维模型；根据所设计的三维模型制作不锈钢包套和碳钢控形型芯，利用PVD法在控形型芯表面喷涂陶瓷涂层；将控形型芯固定在包套中，往包套内填充粉末，震动摇实；对包套进行抽气和加热处理，待包套中真空度达到一定程度后进行封焊；采用先升温后升压的工艺对包套进行热等静压处理，使粉末在高温高压作用下紧实致密化；去除包套及控形型芯获得最终零件。本发明利用具有涂层的碳钢型芯作为控形型芯，可有效阻止碳钢芯子和粉末之间的元素扩散，避免合金表面因扩散造成的元素偏析，提高合金表面质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105458265A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510777677.0
申请日：2015-11-14
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B22F3/15 , B22F2003/153 , C23C14/46 , C23C28/02 , C25D1/00
Abstract: 本发明公开了一种可回收重复使用的热等静压用控型模芯，包括芯体、金属导电层和隔离层，所述芯体由氧化铝陶瓷制成；所述金属导电层由Ag制成；所述隔离层由Fe制成。本发明控型模芯可回收重复使用，且控型精度高，采用易腐蚀材料隔离模芯与零件，成形后仅腐蚀去除隔离层，分离模芯与零件，回收控型模芯；采用高温强度高的材料制备控型模芯，模芯在高温高压作用下变形小，成形零件精度误差相对较小。
-
公开(公告)号：CN105436505A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510779998.4
申请日：2015-11-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F3/15
CPC classification number: B22F3/15
Abstract: 本发明公开了一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其包括如下步骤：根据成形零件的形状和尺寸设计出包套和控形型芯的三维模型；根据所设计的三维模型制作不锈钢包套和碳钢控形型芯，利用PVD法在控形型芯表面喷涂陶瓷涂层；将控形型芯固定在包套中，往包套内填充粉末，震动摇实；对包套进行抽气和加热处理，待包套中真空度达到一定程度后进行封焊；采用先升温后升压的工艺对包套进行热等静压处理，使粉末在高温高压作用下紧实致密化；去除包套及控形型芯获得最终零件。本发明利用具有涂层的碳钢型芯作为控形型芯，可有效阻止碳钢芯子和粉末之间的元素扩散，避免合金表面因扩散造成的元素偏析，提高合金表面质量。
-
公开(公告)号：CN105458265B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201510777677.0
申请日：2015-11-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了种可回收重复使用的热等静压用控型模芯,包括芯体、金属导电层和隔离层,所述芯体由氧化铝陶瓷制成;所述金属导电层由Ag制成;所述隔离层由Fe制成。本发明控型模芯可回收重复使用,且控型精度高,采用易腐蚀材料隔离模芯与零件,成形后仅腐蚀去除隔离层,分离模芯与零件,回收控型模芯;采用高温强度高的材料制备控型模芯,模芯在高温高压作用下变形小,成形零件精度误差相对较小。
-
公开(公告)号：CN105251997B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510713186.X
申请日：2015-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法，其包括如下步骤：根据待热等静压成形零件的形状和尺寸，设计并加工出热等静压成形模具，在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件；采用CAE模拟软件模拟热等静压成形过程，根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置；装配热等静压成形模具和分流增塑件，在热等静压成形模具中装入粉末后震实，对热等静压成形模具抽真空并封焊；对热等静压成形模具进行热等静压成形处理；去除热等静压成形模具和分流增塑件，精加工获得所需制件。本发明提高了粉末在热等静压过程中的流动性，增加了粉末难致密部位的相对密度，避免了狭长流道部位粉末的大应力集中，提高了最终制件的综合性能。
-
公开(公告)号：CN105251997A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510713186.X
申请日：2015-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法，其包括如下步骤：根据待热等静压成形零件的形状和尺寸，设计并加工出热等静压成形模具，在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件；采用CAE模拟软件模拟热等静压成形过程，根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置；装配热等静压成形模具和分流增塑件，在热等静压成形模具中装入粉末后震实，对热等静压成形模具抽真空并封焊；对热等静压成形模具进行热等静压成形处理；去除热等静压成形模具和分流增塑件，精加工获得所需制件。本发明提高了粉末在热等静压过程中的流动性，增加了粉末难致密部位的相对密度，避免了狭长流道部位粉末的大应力集中，提高了最终制件的综合性能。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.027 seconds)
