-
公开(公告)号：CN101306937A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810048277.6
申请日：2008-07-04
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00017 , Y02W30/95 , C04B18/16 , C04B18/167 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/02
Abstract: 本发明公开了一种建筑垃圾混凝土砖及其生产方法。该混凝土砖由以下原料混合制成：建筑垃圾废混凝土：15－35份，建筑垃圾废砖粉：50－70份，水泥：10－15份。该砖的制备方法是将建筑垃圾分类、分筛后与其他原料混合搅拌，控制湿基含水率在12－16％，混合料在15－35MPa的压力下成型，成型砖再自然养护或蒸汽养护。该产品能够符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》(NY/T671－2003)的要求，强度可以达到MU10以上。该技术建筑垃圾使用总量达到85％以上，具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，并且解决了以往建筑垃圾墙体砖工艺中，建筑垃圾处理效率低，原料个数多，胶凝材料成本高，市场应用性差等问题。符合国家节能减排政策，环境效益、经济效益和社会效益显著。
-
公开(公告)号：CN101769035B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910273495.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
Abstract: 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得：选金尾矿粉料72-85份，选金尾矿骨料0-8份，石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物；骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20％。制备时将原料混合均匀，并控制湿基含水率在12-20％；再在15-25MPa压力下压制成型；然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖，蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5-1.3MPa，温度控制在150-250℃，升压2-4小时，保压时间控制在5-8h，降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
-
公开(公告)号：CN101624654A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910061697.2
申请日：2009-04-17
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234
Abstract: 本发明属于赤泥资源回收利用技术，一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法。首先把拜耳法赤泥通过物理分选方法进行粒径分级，分为粗赤泥和细赤泥的两部分。粗赤泥通过磁选，重选等物理选矿工艺，获得铁品位高的铁矿石以及粗颗粒的砂子，分别加以利用。细赤泥与碳酸钠、石灰石及碳粉混合后进行还原烧结，通过控制烧结条件，将铁的磁化还原焙烧以及铝的碱石灰烧结两个过程同步进行，熟料经稀碱液溶出铝酸钠，溶出渣进行磁选回收铁精矿，残留的钙硅渣脱碱洗涤后用于建材行业。本发明实现了铁、铝等元素的联合回收，并很好地实现了拜耳法赤泥的综合利用，能有效地缓解拜耳法赤泥堆存产生的环境污染问题，具有良好的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN101306929A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810048276.1
申请日：2008-07-04
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B18/16
CPC classification number: C04B28/10 , C04B18/167 , C04B28/08 , C04B2111/00017 , Y02W30/95 , C04B18/16 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/0245 , C04B20/02
Abstract: 本发明公开了一种高掺量建筑垃圾蒸压砖及其生产方法。蒸压砖由以下原料混合制成：粒径小于10mm的废混凝土：23－43份，粒径小于5mm的废砖粉：50－70份，石灰粉或含水率＜15％的电石渣：7－12份，其有效CaO含量＞35％。将建筑垃圾分类、分筛后与其他原料混合搅拌，控制湿基含水率在13％－17％，混合料在15－35MPa的压力下成型，成型砖在0.8－1.3MPa蒸汽中保压5－8h得到本发明蒸压砖。它能达到《蒸压灰砂砖》国家标准中MU10及以上的标准要求。本发明建筑垃圾与其他工业废渣使用总量可以达到100％，具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，并且解决了以往建筑垃圾墙体砖工艺中，建筑垃圾处理效率低，原料个数多，胶凝材料成本高，产品性能不稳定，市场应用性差等问题，符合国家节能减排政策。
-
公开(公告)号：CN101306929B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810048276.1
申请日：2008-07-04
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B18/16
CPC classification number: C04B28/10 , C04B18/167 , C04B28/08 , C04B2111/00017 , Y02W30/95 , C04B18/16 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/0245 , C04B20/02
Abstract: 本发明公开了一种高掺量建筑垃圾蒸压砖及其生产方法。蒸压砖由以下原料混合制成：粒径小于10mm的废混凝土：23-43份，粒径小于5mm的废砖粉：50-70份，石灰粉或含水率＜15％的电石渣：7-12份，其有效CaO含量＞35％。将建筑垃圾分类、分筛后与其他原料混合搅拌，控制湿基含水率在13％-17％，混合料在15-35MPa的压力下成型，成型砖在0.8-1.3MPa蒸汽中保压5-8h得到本发明蒸压砖。它能达到《蒸压灰砂砖》国家标准中MU10及以上的标准要求。本发明建筑垃圾与其他工业废渣使用总量可以达到100％，具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，并且解决了以往建筑垃圾墙体砖工艺中，建筑垃圾处理效率低，原料个数多，胶凝材料成本高，产品性能不稳定，市场应用性差等问题，符合国家节能减排政策。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101397181A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200810048825.5
申请日：2008-08-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明公开了一种无机复合调理剂及其污泥脱水方法，污泥脱水的无机复合调理剂，包括粉煤灰和生石灰，其中粉煤灰的重量百分比为17－75％，余量为生石灰。作为优化改进，粉煤灰的重量百分比为37.5－64％。脱水方法包括以下步骤：(1)调质：称取适量的无机复合调理剂加入污泥中搅拌均匀，无机复合调理剂的投加重量百分比为6－20％。(2)脱水：将搅拌均匀的调质后的污泥混合液进行机械脱水。污泥脱水后泥饼含水率可以降至45－60％，污泥比阻降至106－107S2/g。本发明的有益效果是脱水效果好，脱水时间短，能有效利用工业废渣，脱水后泥饼可以作为制备建材的原材料。
-
公开(公告)号：CN101215142A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810046629.4
申请日：2008-01-04
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00017 , Y02W30/91 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B18/0409 , C04B18/08 , C04B18/141 , C04B22/143 , C04B40/0028 , C04B40/0071
Abstract: 本发明公开了一种拜耳法赤泥复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成：拜耳法赤泥：20－35份，粉煤灰：15－34份，电石渣：5－15份，炉渣：30－40份，水泥：5－12份，石膏：0－5份。该砖的制备方法是将拜耳法赤泥脱水后与其他原料混合搅拌，控制湿基含水率在12％－20％，混合料在15－40MPa的压力下成型，成型砖在0.1－1.3MPa蒸汽中保压5－8h得到成品。该产品能够达到粉煤灰砖(JC 239－2001)强度等级10级及以上的要求。该技术工业废渣使用总量接近90％，具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，环境效益、社会效益和经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN101769035A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910273495.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
Abstract: 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得：选金尾矿粉料72-85份，选金尾矿骨料0-8份，石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物；骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20％。制备时将原料混合均匀，并控制湿基含水率在12-20％；再在15-25MPa压力下压制成型；然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖，蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5MPa-1.3MPa，温度控制在150-250℃，升压2-4小时，保压时间控制在5-8h，降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
-
公开(公告)号：CN100424034C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610020054.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成：蒸养磷石膏：30-55份，粉煤灰、沸石或烧结法赤泥：10-30份，氧化钙、氧化镁或氧化铝：5-15份，骨料：5-37份，水泥或聚乙烯醇：1-5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌，加入适量水使湿基含水率控制在12%-20%，混合料在10-80MPa的压力下成型，成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5-24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高，抗冻性能好，能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏，有效节省用于堆场的土地资源，避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染，成本较低，是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
-
公开(公告)号：CN1915894A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610020054.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成：蒸养磷石膏：30－55份，胶凝材料：10－30份，固化剂：5－15份，骨料：5－37份，增强剂：1－5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌，加入适量水使湿基含水率控制在12％－20％，混合料在10－80MPa的压力下成型，成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5－24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高，抗冻性能好，能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏，有效节省用于堆场的土地资源，避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染，成本较低，是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.026 seconds)
