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公开(公告)号:CN103923465A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410171577.9
申请日:2014-04-25
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L83/07 , C08L83/06 , C08L83/05 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K5/14 , B29C35/02 , B29B7/74
Abstract: 本发明涉及一种基于环保型耐烧蚀陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法。该复合材料由硅橡胶、白炭黑、瓷化粉、熔融助剂、硅油、偶联剂组成,该复合材料由以下步骤制得:首先将硅橡胶50-150份、白炭黑5-80份、偶联剂5-20份、瓷化粉2-80份、熔融助剂2-30份以及硅油0.1-20份进行密炼,再将硫化剂2-10份加入混炼均匀成片;最后将得到的胶料在10-15MPa,100-200℃下热压成型,通过150-220℃的热空气进行二段硫化得到陶瓷化硅橡胶复合材料。本发明得到的复合材料在保证较好力学性能的同时大幅改善了材料的陶瓷化性能,应用范围广。
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公开(公告)号:CN102898729A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210447086.3
申请日:2012-11-09
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米核壳结构及β晶协同增韧聚丙烯的方法。该方法是在无规共聚聚丙烯基体中按比例加入聚乙烯、β成核剂、纳米CaCO3、相容剂及抗氧剂,使制得复合材料的韧性和拉伸强度显著提高,其比例为:无规共聚聚丙烯(PP-R)、耐热聚乙烯(PE-RT)、纳米碳酸钙、β成核剂、相容剂和抗氧剂,其质量配比为:无规共聚聚丙烯∶耐热聚乙烯∶纳米碳酸钙∶β成核剂∶相容剂∶抗氧剂=75-100∶0-15∶0-15∶0-0.3∶0-8∶0-1。本发明的方法对于无规共聚聚丙烯的协同增韧、增强效果相当显著。
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公开(公告)号:CN103319785A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310253377.3
申请日:2013-06-24
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种由回收废旧纸张制备生物质复合材料的方法,包括:①以包括:100重量份数的热塑性树脂,100重量份数~300重量份数的10目~50目的回收纸张碎片,1重量份数~20重量份数的相容剂,1重量份数~20重量份数的偶联剂和1重量份数~40重量份数的分散剂为原料,将所述原料于40℃~60℃共混,得到共混料;②将由步骤①所得的共混料于100℃~200℃挤出造粒,得到目标物等步骤。本发明所制备生物质复合材料具有良好的力学性能、易于规模化制备及制备成本低等优点,是一种具有商用价值的生物质复合材料。
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公开(公告)号:CN103923465B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410171577.9
申请日:2014-04-25
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L83/07 , C08L83/06 , C08L83/05 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K5/14 , B29C35/02 , B29B7/74
Abstract: 本发明涉及一种基于环保型耐烧蚀陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法。该复合材料由硅橡胶、白炭黑、瓷化粉、熔融助剂、硅油、偶联剂组成,该复合材料由以下步骤制得:首先将硅橡胶50‑150份、白炭黑5‑80份、偶联剂5‑20份、瓷化粉2‑80份、熔融助剂2‑30份以及硅油0.1‑20份进行密炼,再将硫化剂2‑10份加入混炼均匀成片;最后将得到的胶料在10‑15MPa,100‑200℃下热压成型,通过150‑220℃的热空气进行二段硫化得到陶瓷化硅橡胶复合材料。本发明得到的复合材料在保证较好力学性能的同时大幅改善了材料的陶瓷化性能,应用范围广。
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公开(公告)号:CN102898729B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201210447086.3
申请日:2012-11-09
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米核壳结构及β晶协同增韧聚丙烯的方法。该方法是在无规共聚聚丙烯基体中按比例加入聚乙烯、β成核剂、纳米CaCO3、相容剂及抗氧剂,使制得复合材料的韧性和拉伸强度显著提高,其比例为:无规共聚聚丙烯(PP-R)、耐热聚乙烯(PE-RT)、纳米碳酸钙、β成核剂、相容剂和抗氧剂,其质量配比为:无规共聚聚丙烯∶耐热聚乙烯∶纳米碳酸钙∶β成核剂∶相容剂∶抗氧剂=75-100∶0-15∶0-15∶0-0.3∶0-8∶0-1。本发明的方法对于无规共聚聚丙烯的协同增韧、增强效果相当显著。
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