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公开(公告)号：CN101657523B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200780052785.5
申请日：2007-07-10
Applicant: 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/34 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/062 , C01B2203/1241 , C10G2/32 , Y02P20/142
Abstract: 本发明的课题为实现在由天然气制造煤油-瓦斯油的制造工艺中作为附加价值低的副产物的轻质烃的具体再利用化，提供能够提高原料单位消费资源的新型合成气的制造方法。为了解决上述课题，本发明构成为将在提质工序中通过蒸馏分离的轻质烃、即、在由天然气制造煤油-瓦斯油的制造工艺中作为附加价值低的副产物的轻质烃作为合成气制造用原料在合成气制造工序中循环使用。
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公开(公告)号：CN102781819A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180011661.9
申请日：2011-02-21
Applicant: 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/384 , C01B3/48 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/0475 , C01B2203/062 , C01B2203/1241 , C01B2203/1258 , C01B2203/127 , C01B2203/148 , C10G2/32 , C10G2300/1025 , C10G2300/202 , C10G2300/4081 , C10G2400/06 , C10G2400/08 , C10K1/005
Abstract: 本发明提供合成气体的制造方法，在合成气体的制造中，生成气体中混入来自浇注料的硫化物，混入的硫化物与二氧化碳一同分离回收，而且，将回收的二氧化碳再循环于原料气体，由此，避免了硫化物被直接向重整装置中供给，因硫中毒而导致重整装置的重整催化剂的劣化。将脱二氧化碳工序中分离回收的气体在再循环于重整装置之前，向脱硫工序的脱硫装置或硫化物的吸附装置导入而除去硫化物。
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公开(公告)号：CN102781565A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180011677.X
申请日：2011-02-21
Applicant: 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/38 , B01J19/02 , B01J2219/0204 , C01B3/48 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/0455 , C01B2203/0475 , C01B2203/0485 , C01B2203/062 , C01B2203/0888 , C01B2203/1241 , C01B2203/127 , C01B2203/148
Abstract: 本发明涉及在源自浇注料的硫化物混入通过重整反应而制造的合成气体中，混入的硫化物与二氧化碳一同地被分离回收，进而回收了的硫化物直接供给到重整装置中，由此避免了重整装置的重整催化剂被硫中毒而劣化。在合成气体制造装置的工作前，在合成气体制造装置上使用的配管，流经蒸汽或者含蒸汽气体的净化气体，进行干燥，通过预先去除包含于浇注料的硫化物，防止高温的合成气体导致的硫化物的释放。
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公开(公告)号：CN102781565B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201180011677.X
申请日：2011-02-21
Applicant: 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/38 , B01J19/02 , B01J2219/0204 , C01B3/48 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/0455 , C01B2203/0475 , C01B2203/0485 , C01B2203/062 , C01B2203/0888 , C01B2203/1241 , C01B2203/127 , C01B2203/148
Abstract: 本发明涉及在源自浇注料的硫化物混入通过重整反应而制造的合成气体中，混入的硫化物与二氧化碳一同地被分离回收，进而回收了的硫化物直接供给到重整装置中，由此避免了重整装置的重整催化剂被硫中毒而劣化。在合成气体制造装置的工作前，在合成气体制造装置上使用的配管，流经蒸汽或者含蒸汽气体的净化气体，进行干燥，通过预先去除包含于浇注料的硫化物，防止高温的合成气体导致的硫化物的释放。
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公开(公告)号：CN101980951A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980110614.2
申请日：2009-03-25
Applicant: 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/48 , B01J21/10 , B01J23/462 , B01J23/58 , B01J37/0201 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C01B2203/043 , C01B2203/062 , C01B2203/1047 , C01B2203/1052 , C01B2203/1058 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , C01B2203/127 , C01B2203/146 , C01B2203/148 , C10G2/32 , C10G49/00 , C10G2300/1025 , C10G2300/202 , C10G2300/42 , C10G2300/807 , Y02P20/52
Abstract: 由天然气制造合成气，由得到的合成气通过费-托合成制造费-托油，进而对其进行改质而制造含有燃料油的液态烃的所谓GTL法中，使合成气制造工序中制造的合成气进入费-托油制造工序前的阶段使其一部分分支，由进入了分支管线的合成气分离制造高纯度氢，将该分离的高纯度氢全部供给改质反应工序而作为改质反应用的氢使用。此外，使进入了分支管线的合成气进行水煤气变换反应而提高了氢浓度后分离制造高纯度氢，将分离后的残存气体循环到上述合成气制造工序，将其作为合成气制造用原料使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101657523A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200780052785.5
申请日：2007-07-10
Applicant: 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/34 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/062 , C01B2203/1241 , C10G2/32 , Y02P20/142
Abstract: 本发明的课题为实现在由天然气制造煤瓦斯油的制造工艺中作为附加价值低的副产物的轻质烃的具体再利用化，提供能够提高原料单位消费资源的新型合成气体的制造方法。为了解决上述课题，本发明构成为将在提质工序中通过蒸馏分离的轻质烃、即、在由天然气制造煤瓦斯油的制造工艺中作为附加价值低的副产物的轻质烃作为合成气体制造用原料在合成气体制造工序中循环使用。
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公开(公告)号：CN105209153A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480025234.X
申请日：2014-04-30
Applicant: 学校法人早稲田大学 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 三菱化学株式会社 , 日立造船株式会社 , 千代田化工建设株式会社
Abstract: 本发明提供一种水溶性有机物的浓缩方法和水溶性有机物的浓缩装置，在达到高浓度的水溶性有机物的回收和节能化的同时，可以通过削减膜面积达到装置的低成本化。本发明使用将通过蒸馏塔(2)的蒸馏和通过具备多个蒸汽透过分离膜(5)的分离膜装置(51、52)的膜分离进行组合的混合工序，在维持节能性的同时，由于与其它蒸汽透过分离膜(5)相比，至少设置在分离膜装置(52)中的非透过侧的最终出口最前侧的蒸汽透过分离膜(5)的透过度比低，因此，可以得到对水溶性有机物以高浓度浓缩的成分，此外，还可以达到削减分离膜装置(51、52)整体中的蒸汽透过分离膜(5)的膜面积的目的，提供与装置的低成本化紧密相关的技术。
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公开(公告)号：CN101970344B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN200980108951.8
申请日：2009-03-11
Applicant: 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/38 , C01B3/48 , C01B2203/02 , C01B2203/0233 , C01B2203/0283 , C01B2203/0405 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/048 , C01B2203/062 , C01B2203/1064 , C01B2203/1241 , C01B2203/1258 , C01B2203/127 , C01B2203/146 , C01B2203/148 , C10G2/32 , C10G49/00 , C10G2300/1025 , C10G2300/202 , C10G2300/807
Abstract: 由天然气制造合成气，由得到的合成气通过费-托合成制造费-托油，进而对其进行改质而制造含有燃料油的液态烃的所谓GTL法中，在使合成气制造工序中制造的合成气进入费-托油制造工序前的阶段使其一部分分支，使进入了分支管线的合成气进行水煤气变换反应而提高了氢浓度后，由其分离高纯度氢，将分离后的残存气体循环到上述合成气制造工序，将其作为合成气制造用原料使用。能够提高工艺整体的原料单位消耗。
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公开(公告)号：CN101980953B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200980112380.5
申请日：2009-03-30
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/384 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0405 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/0495 , C01B2203/062 , C01B2203/0811 , C01B2203/0827 , C01B2203/0894 , C01B2203/1058 , C01B2203/1258 , C01B2203/148 , C01B2203/1614 , C01B2203/1628 , C01B2203/169 , C01B2203/1695
Abstract: 本发明涉及GTL成套设备的合成气体重整器的运转方法，该方法通过设定所述合成气体重整器的运转条件，求出轻质烃气体和水蒸气和CO2的流量的控制目标值、所述合成气体重整器所需要的热量，进行所述合成气体重整器的运转负荷控制，设定所述合成气体重整器的炉效率，求出所述合成气体重整器的燃烧器的燃烧负荷，测定所述燃烧器的燃料气体的组成，求出所述燃料气体的低位发热量，确定所述燃料气体的压力的控制目标值，求出所述燃料气体的压力的控制目标值与测定值的偏差，向所述燃烧器的入口侧所具备的压力控制阀进行用于校正所述偏差的控制输出，从而进行所述合成气体重整器的出口处的合成气体的温度控制。
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公开(公告)号：CN101980953A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980112380.5
申请日：2009-03-30
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: C01B3/384 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0405 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/0495 , C01B2203/062 , C01B2203/0811 , C01B2203/0827 , C01B2203/0894 , C01B2203/1058 , C01B2203/1258 , C01B2203/148 , C01B2203/1614 , C01B2203/1628 , C01B2203/169 , C01B2203/1695
Abstract: 本发明涉及GTL成套设备的合成气体重整器的运转方法，该方法通过设定所述合成气体重整器的运转条件，求出轻质烃气体和水蒸气和CO2的流量的控制目标值、所述合成气体重整器所需要的热量，进行所述合成气体重整器的运转负荷控制，设定所述合成气体重整器的炉效率，求出所述合成气体重整器的燃烧器的燃烧负荷，测定所述燃烧器的燃料气体的组成，求出所述燃料气体的低位发热量，确定所述燃料气体的压力的控制目标值，求出所述燃料气体的压力的控制目标值与测定值的偏差，向所述燃烧器的入口侧所具备的压力控制阀进行用于校正所述偏差的控制输出，从而进行所述合成气体重整器的出口处的合成气体的温度控制。
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