一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法

    公开(公告)号:CN119573411A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411309275.3

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法,属于热轧领域。包括:将电工钢板坯置于具有多个供热炉段的加热炉;根据所述电工钢板坯的入炉温度,得到所述多个供热炉段的炉气目标温度及目标功率负荷;根据所述加热炉的单个烧嘴煤气用量,得到所述多个供热炉段的火焰长度控制模式;以及在所述炉气目标温度、所述目标功率负荷及所述火焰长度控制模式的工艺条件下,将所述电工钢板坯依次经过所述多个供热炉段,以进行分阶段加热。依据电工钢板坯不同入炉温度,通过制定对应加热工艺,在保证板坯加热温度均匀及出炉目标温度的前提下,避免高入炉温度板坯因出现较多硌坑导致表面缺陷发生率的提高。

    一种IF钢在铁素体轧制的加热方法

    公开(公告)号:CN119571028A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411772107.8

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本申请涉及一种IF钢在铁素体轧制的加热方法,属于热轧技术领域;通过加大预热段和第一加热段的功率负荷,并控制空气过剩系数不小于1,使板坯一入炉便制造强氧化,增大板坯表面烧蚀量;经过预热段和第一加热段的处理后,板坯温度已较高,此时第二加热段功率负荷会较低,板坯断面温差会进一步缩小,保持强氧化气氛,继续烧蚀板坯表面,最后板坯进入均热段后,继续进行快速升温,使板坯表面温度升高,板坯表面氧化铁皮进一步增厚烧蚀,有效的将板坯表面缺陷烧蚀掉,进而改善铁素体轧制的热卷表面卷渣、面翘皮缺陷封锁率,同时,均热段加热过程,能够制造板坯表面与心部温差,以抵消一部分表面散失的热量,有效的提高铁素体轧制卷的边部质量。

    一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法

    公开(公告)号:CN109821901A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910093266.8

    申请日:2019-01-30

    Abstract: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法,包括:当板坯头部进入定宽机时,利用第一变化规律设定所述定宽机的步距,所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增;当所述板坯的中间部进入所述定宽机时,利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽,所述第二变化规律为步距不变;当所述板坯的尾部进入所述定宽机时,所述定宽机的步距按照第三变化规律设定,所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减;第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制,解决硬度级别高、减宽量大钢种,头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题,有效提高定宽机宽度控制精度,提高产品成材率的技术效果。

    一种立辊标定方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN113319131B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202110612271.2

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种立辊标定方法、装置及电子设备,该方法包括:获取预设开口度下待标定立辊的操作侧开口度值和传动侧开口度值;基于操作侧开口度值和传动侧开口度值,对待标定立辊进行标定,并针对标定后的立辊执行以下验证步骤:获取标定后的立辊的操作侧偏差和传动侧偏差;获取标定后的立辊的操作侧偏差与下机立辊的操作侧偏差之间的第一差异值,以及标定后的立辊的传动侧偏差与下机立辊的传动侧偏差之间的第二差异值,当第一差异值和第二差异值均符合预设的误差标准时,则判定立辊标定完成。该方法能够完成对立辊的较高精度的标定,通过对立辊区域设备对中度的校验,实现新旧两立辊对粗轧立辊压下模型参数较好衔接的效果。

    加热炉煤气系统的吹扫方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN118936116A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411054696.6

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉煤气系统的吹扫方法、装置、设备及介质,属于冶金技术领域。该方法包括:在接收到加热炉煤气系统的吹扫指令时,控制煤气总管切断阀关闭,氮气总管切断阀和放散阀打开,所有吹扫支路的调节阀均打开至预设的第一开度;获取放散总管内的目标气体的浓度;若所述浓度小于预设的第一阈值且大于等于预设的第二阈值,则调节所述吹扫支路的调节阀的开度,直至所述浓度小于所述第二阈值后,控制所述氮气总管切断阀和所述放散阀关闭。该方法在加热炉煤气系统需要吹扫时,自动向吹扫支路中吹入氮气,安全快速的将吹扫支路内原有的气体排出,当放散总管内目标气体的浓度小于第二阈值后,关闭氮气总管切断阀和放散阀,结束吹扫。

    一种板坯运输效率控制方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN113135406B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110344227.8

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种板坯运输效率控制方法、装置、设备和介质,包括:在多座加热炉按照预设输送顺序依次循环为轧线输送板坯的过程中,针对预设输送顺序相邻的任意两座加热炉,执行输送步骤:当上一座加热炉产出的板坯被运输至辊道上时,确定对下一座加热炉产出的板坯执行出钢动作之前的出钢等待时间,其中,任意两座加热炉包括上一座加热炉和下一座加热炉;经过出钢等待时间后,对下一座加热炉产出的板坯执行出钢动作,使下一座加热炉产出的板坯被运输至轧线上。本申请可以提高各座加热炉输送板坯的效率;可以降低两块板坯同时出现在辊道上的可能性,同时,可以调控各座加热炉为轧线输送板坯的节奏较为均衡,保证了轧线的生产效率。

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