一种减少高炉中碱金属富集的方法

    公开(公告)号:CN104152611B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410400689.7

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种减少高炉中碱金属富集的方法,高炉在入炉碱金属氧化物负荷在2.8~3.0kg/t时,每季度排碱一次,排碱期间为15~20天;在排碱期间,控制高炉炉渣中MgO含量为7%~8%,炉渣二元碱度不大于1.15;高炉在排碱期间铁水温度控制在1490℃~1500℃范围;铁水含Si量控制0.3%~0.35%;高炉铁水的含Ti量控制在0.1%~0.15%。本发明通过控制高炉炉渣碱度以及配合调整高炉铁水成份和温度,提高碱金属的排出量,减少碱金属富集。

    一种高炉炉缸活跃性定量评价的方法

    公开(公告)号:CN104388613B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410641712.1

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种高炉活跃性定量评价的方法,属于冶金炼铁技术领域。所述高炉炉缸活跃性定量评价的方法,包括选定高炉操作参数;利用高炉操作参数的波动值的权重加和构建了炉缸活跃性定量评价公式;根据具体高炉确定炉缸活跃性定量评价公式高炉操作参数的基础值;输入高炉正常生产下的高炉操作参数实际值;将高炉操作参数基础值及高炉操作参数实际值输入炉缸活跃性定量评价公式;计算得到炉缸活跃性评价指数HAI;对比区间划分炉缸活跃程度,指导高炉生产。本发明高炉活跃性定量评价的方法可以给出炉缸活跃指数为具体的数值,可以定量化表征高炉炉缸的活跃程度。

    一种减少高炉中碱金属富集的方法

    公开(公告)号:CN104152611A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410400689.7

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种减少高炉中碱金属富集的方法,高炉在入炉碱金属氧化物负荷在2.8~3.0kg/t时,每季度排碱一次,排碱期间为15~20天;在排碱期间,控制高炉炉渣中MgO含量为7%~8%,炉渣二元碱度不大于1.15;高炉在排碱期间铁水温度控制在1490℃~1500℃范围;铁水含Si量控制0.3%~0.35%;高炉铁水的含Ti量控制在0.1%~0.15%。本发明通过控制高炉炉渣碱度以及配合调整高炉铁水成份和温度,提高碱金属的排出量,减少碱金属富集。

    一种高炉铁水脱锰方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104451007B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410727515.1

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明涉及一种高炉铁水脱锰方法,包括:检测炼钢前期的高炉铁水中的锰含量;根据锰含量冶炼标准的要求判断是否进行铁水脱锰操作;将氧化铁皮加入鱼雷罐中进行预热过程;预热过程的时间控制在2~3小时;当进行铁水脱锰操作时,将高炉出铁的高温铁水引入鱼雷罐内部;高温铁水与预热后的氧化铁皮充分混合并发生氧化还原反应。该方法能有效脱除高炉铁水锰含量,满足硅钢冶炼对铁水锰含量要求。

    一种高炉炉缸活跃性定量评价的方法

    公开(公告)号:CN104388613A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410641712.1

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种高炉活跃性定量评价的方法,属于冶金炼铁技术领域。所述高炉炉缸活跃性定量评价的方法,包括选定高炉操作参数;利用高炉操作参数的波动值的权重加和构建了炉缸活跃性定量评价公式;根据具体高炉确定炉缸活跃性定量评价公式高炉操作参数的基础值;输入高炉正常生产下的高炉操作参数实际值;将高炉操作参数基础值及高炉操作参数实际值输入炉缸活跃性定量评价公式;计算得到炉缸活跃性评价指数HAI;对比区间划分炉缸活跃程度,指导高炉生产。本发明高炉活跃性定量评价的方法可以给出炉缸活跃指数为具体的数值,可以定量化表征高炉炉缸的活跃程度。

    一种高炉铁水脱锰方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104451007A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410727515.1

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明涉及一种高炉铁水脱锰方法,包括:检测炼钢前期的高炉铁水中的锰含量;根据锰含量冶炼标准的要求判断是否进行铁水脱锰操作;将氧化铁皮加入鱼雷罐中进行预热过程;预热过程的时间控制在2~3小时;当进行铁水脱锰操作时,将高炉出铁的高温铁水引入鱼雷罐内部;高温铁水与预热后的氧化铁皮充分混合并发生氧化还原反应。该方法能有效脱除高炉铁水锰含量,满足硅钢冶炼对铁水锰含量要求。

    一种高炉冲料装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210596126U

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201921015374.5

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种高炉冲料装置,包括通气管、供气支管和供气包,通气管的进气端与供气支管的一端相连通,供气支管的另一端与供气包相连通,高炉的侧壁设置有铁口,铁口位于高炉的炉缸物料的侧边,通气管的出气端穿过铁口插设在高炉的炉缸物料内部,从通气管中可以喷出气体,因此喷出的气体会冲击高炉内部的大量细碎粉末,从而扩大炉缸物料的孔隙率,使得用于冷却炉缸的冷却水迅速地向下渗透,提高了水与炉缸物料的换热效率,冷取水换热后变成水蒸汽,从而使冷却水不会在物料表面积聚,具备很好的实用性。

    一种高炉送风初期风口测温装置

    公开(公告)号:CN206173377U

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201621202161.X

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种高炉送风初期风口测温装置,包括密封保护装置和测温元件,所述密封保护装置为两端开口且中空的腔体,所述密封保护装置的第一端开口与喷煤枪连接,所述测温元件可插入所述密封保护装置的第二端开口,所述测温元件插入所述密封保护装置的第二端开口后密封所述密封保护装置的第二端开口。该技术方案适用于测量送风初期封口的温度,整个装置结构和制作工艺简单,易于生产。既能准确测量低温区0℃‑600℃风口温度,又能保证密封不漏气,还可以在线安装和拆除,不影响高炉的正常生产。可有效地指导高炉操作,保证生产的顺利进行。

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