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公开(公告)号：CN117035537A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311058778.3
申请日：2023-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产质量管控方法及系统，方法包括：建立设备功能树，在所述设备功能树中将产线、所述产线中的生产设备、所述生产设备的功能进行分层编号；确定与所述功能相关的性能指标、与所述性能指标相关的设备精度治理项目并进行关联；在质量缺陷发生时，确定与所述质量缺陷相关的所述性能指标，根据关联关系制定对所述性能指标进行提升的作业项目；依据所述作业项目对所述生产设备进行设备精度提升作业，消除所述质量缺陷。通过本发明实现产品质量管理与设备管理两大系统的深度融合和协同，消除两大专业间的管理界面阻力，减轻了专业管理人员间的沟通成本，形成专业合力，共同努力提升产品质量管控水平和效率。
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公开(公告)号：CN116934301A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310891719.8
申请日：2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G06Q10/20
Abstract: 本申请提供了一种钢铁设备零部件全生命周期管理方法、系统及设备，其中，所述方法包括：获取钢铁设备的目标零部件的属性信息；目标零部件上机使用时，根据属性信息确定目标零部件是否到达预设检修周期；如果到达所述预设检修周期，则对目标零部件进行检修，并根据属性信息确定目标零部件是否到达预设使用周期；如果到达所述预设使用周期，则控制目标零部件下机并更换新的目标零部件。本申请解决了采用人工对钢铁设备零部件进行定期检修或定期更换时，工作量大且易出错的问题，本申请提出的方案可以对钢铁设备零部件实现采购、上机使用、定期检修、定期下机修复或报废的全生命周期管理，提高了钢铁设备的管理水平，保证产品的质量，节省了人力。
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公开(公告)号：CN117035738A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311043312.6
申请日：2023-08-18
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G06Q10/20 , G06Q10/087 , G06Q10/0637
Abstract: 本申请公开了一种设备管理信息系统，包括信息交互终端和设备业务管理模块及经营决策分析服务器，设备业务管理模块，用于获取与设备业务管理相关的数据和执行管理设备业务，设备业务管理服务器，用于运行多个设备业务管理模块；经营决策分析服务器用于根据实际管理需要设置多个业务分析主题，将与设备业务管理相关的数据根据不同的业务分析主题分为多个与主题相关的子数据；分析模块用于对与业务分析主题相关的子数据进行分析获得分析结果，根据分析结果生成图文报表。通过本申请提供的技术方案实现了对设备管理进行信息化管控和数据分析，为设备的运行提供了科学的分析结果。
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公开(公告)号：CN114136297A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111300794.X
申请日：2021-11-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01C15/02
Abstract: 本申请公开了一种基准点找正空间测量仪，通过在基板的上设置找平器、基准定位组件和若干调节组件，使用时，将测量仪放置于基准点的上方，并使基准定位组件初步对准基准点，然后通过调节各调节组件，以对基板的水平状态进行调节，并通过水平器对基板的水平状态进行观察，直至基板水平，再将基准定位组件对准基准点的中心，再对各调节组件进行精调，当基板处于水平状态后，由于基准定位组件对准基准点的中心，因此最终可通过确定基准组件的位置对基准点的位置进行测量。因此，通过该基准点找正空间测量仪的设置，无论基准点是否处于平整的表面，均可实现对基准点位置的精确测量，为设备的安装和位置调整提供方便。
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公开(公告)号：CN106287102B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610887091.4
申请日：2016-10-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: F16L55/17
Abstract: 本发明公开了一种法兰盘连接部位泄漏修复方法，属于高炉压力介质管道维护技术领域。所述法兰盘连接部位泄漏修复方法包括以下步骤：确定漏点的实际位置；确定漏点泄漏气体的压力大小；清理漏点处的法兰盘，使漏点露出；当漏点处的压力值低于压力预设值，漏点长度小于长度预设值时，通过在漏点处捻压盐水石棉绳进行修复；当漏点处的压力值高于压力预设值，在漏点处捻压软金属丝，再捻压盐水石棉绳进行修复。本发明公开了法兰盘连接部位泄漏修复方法实现了不停介质,带压修复管路泄露的目标，减少对生产影响，有效的在不停机情况下处理了管路泄露故障，对确保炼铁作业部各工艺系统设备持续稳定运行，可以使高炉持续稳产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106287102A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610887091.4
申请日：2016-10-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: F16L55/17
CPC classification number: F16L55/17
Abstract: 本发明公开了一种法兰盘连接部位泄漏修复方法，属于高炉压力介质管道维护技术领域。所述法兰盘连接部位泄漏修复方法包括以下步骤：确定漏点的实际位置；确定漏点泄漏气体的压力大小；清理漏点处的法兰盘，使漏点露出；当漏点处的压力值低于压力预设值，漏点长度小于长度预设值时，通过在漏点处捻压盐水石棉绳进行修复；当漏点处的压力值高于压力预设值，在漏点处捻压软金属丝，再捻压盐水石棉绳进行修复。本发明公开了法兰盘连接部位泄漏修复方法实现了不停介质,带压修复管路泄露的目标，减少对生产影响，有效的在不停机情况下处理了管路泄露故障，对确保炼铁作业部各工艺系统设备持续稳定运行，可以使高炉持续稳产。
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公开(公告)号：CN210014767U
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201921024417.6
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01B21/00
Abstract: 本实用新型公开了一种空间位置测量装置，涉及空间测量技术领域，通过本体，所述本体放置于所述辊类设备的表面，其中，所述本体包括：第一部分，所述第一部分的上表面开设有一凹槽；第二部分，所述第二部分与所述第一部分的一端固定连接，且所述第二部分与所述第一部分具有一预设角度；第三部分，所述第三部分与所述第一部分远离所述第二部分的一端连接；对中构件，所述对中构件可拆卸地放置在所述凹槽内，从而解决了现有技术中的辊类设备测量时精度不高，且测量结果不够准确，导致不能精确反应辊子的空间位置和状态的技术问题，达到了结构简单，工作效率高，拆装方便，使用灵活，制作成本低的技术效果。
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公开(公告)号：CN206351429U
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201621370680.7
申请日：2016-12-14
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B25B21/00
Abstract: 本实用新型公开了一种均压放散阀压板螺栓拆除装置，属于高炉炉顶检修技术领域。所述均压放散阀压板螺栓拆除装置包括：框架一端开设有铰接孔；定位调节机构穿过框架与阀板连接；驱动机构一端与框架另一端铰接；转动机构与驱动机构另一端铰接，转动机构穿过铰接孔与螺栓接触；顶紧机构设置在框架上，顶紧机构穿过铰接孔与转动机构接触。本实用新型均压放散阀压板螺栓拆除装置可实现高炉放散阀内部压板内六方螺栓快速拆除，且不对阀板造成损坏，不影响胶圈密封性能，有效缩短放散阀胶圈更换工作时间。
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公开(公告)号：CN204325394U
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201420754552.7
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本实用新型公开了一种泥炮机打泥机构更换装置，包括：活动小车及起升装置；所述起升装置设置在所述活动小车的下方，所述起升装置用于起升所述活动小车，使得所述活动小车与所述打泥机构接触，所述活动小车用于在更换所述打泥机构时对所述打泥机构进行支撑，并带动所述打泥机构水平滑动，从而实现对所述打泥机构进行更换。本实用新型提供的一种泥炮机打泥机构更换装置，提高了泥炮机打泥机构的更换效率，缩短了泥炮机打泥机构的更换时间，从而避免了在线状态下因更换时间过长而造成的单场连出、高炉停风、减风事故，同时还可节约大量人力、物力。
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公开(公告)号：CN206447894U
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201720018044.6
申请日：2017-01-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，包括：底板、滑板、牵引部件及吊运部件组成的设备整体更换装置，底板上设置滑道；滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板活动设置在多个滑轮中的若干个滑轮上；牵引部件通过第一滑轮组及第一牵引绳与滑板的一端连接，牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与滑板的另一端连接；吊运部件设置在第二工作位的上方，用于吊起或放下泥炮机回转机构。该高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置大大减少施工人员体力耗费，工作效率较高，缩短泥炮机回转底座更换时间，从而避免了因更换时间过长而造成泥炮机无法正常投入使用，保障高炉正常生产秩序。
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