清淤装置
    1.
    发明公开
    清淤装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN118187247A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410323689.5

    申请日:2024-03-21

    Abstract: 本申请公开了一种清淤装置,清淤装置用于清理调节池内的淤泥,清淤装置包括储泥池、第一泵体及多条排水管。由于第一泵体与调节池及储泥池连接,储泥池具有多个沿竖直方向依次排列的出液口,多条排水管与储泥池连接且分别与出液口连通,排水管的通断可控制且远离储泥池的一端与调节池连通,那么可将调节池内的淤泥通过第一泵体输送至储泥池内,淤泥内的泥沙在储泥池内沉淀。根据储泥池内泥沙层的高度,将被泥沙层覆盖排水管关断,而位于泥沙层上的排水管连通,这样可将储泥池内的上清液输送至调节池内,实现调节池内淤泥的清理。由于储泥池位于调节池外实现调节池内的淤泥的清理,那么储泥池实现清理淤泥的同时,可保持调节池的正常运行。

    一种药桶盖开启装置
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208516927U

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201820780764.0

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种药桶盖开启装置,涉及药桶盖开启技术领域,所述装置包括:手柄;第一连接杆,所述第一连接杆的一端与所述手柄连接;第二连接杆,所述第二连接杆与所述第一连接杆相垂直;套管,所述套管的一端与所述第二连接杆连接,且,所述套管内部具有一容置空间,所述容置空间内可容置药桶盖,其中,所述套管4的内壁上设置有防滑纹路,且所述防滑纹路与所述药桶盖的纹路相配合。通过上述装置解决了现有技术中药桶盖打开费劲,有时太用劲还会造成药桶破损,造成浪费的技术问题,达到了轻松便捷的打开药桶盖,减少药桶的破损,避免药品浪费和对职工手部的伤害的技术效果。

    一种旋流井抓斗机械防旋转装置

    公开(公告)号:CN210012497U

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201920171117.4

    申请日:2019-01-30

    Abstract: 本实用新型涉及起重机械技术领域,特别涉及一种旋流井抓斗机械防旋转装置,包括:旋流井、第一导轨、第二导轨、防旋转本体及抓斗。第一导轨及第二导轨纵向分布在旋流井的内侧壁;第一导轨及第二导轨固定在旋流井本体内侧壁;抓斗防旋转本体连接,抓斗及防旋转本体设置在旋流井内;第一导轨及第二导轨对防旋转本体的端部进行限位,将防旋转本体的旋转角度控制在一定范围内。本实用新型实施例提供的旋流井抓斗机械防旋转装置,第一导轨和第二导轨将防旋转本体的正向或反向旋转角度控制在一定范围内,可防止旋转本体大幅转动,能有效避免抓斗开闭斗钢丝绳和提升钢丝绳容易互相旋转缠绕。

    一种排气装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214219839U

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202022983384.7

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种排气装置,属于给排水技术领域。所述排气装置包括:第一连通管道、第二连通管道、第三连通管道、自动放气阀及第一球阀;所述第一连通管道的进气口与所述供水系统的顶部连通;所述第二连通管道的进气口与所述第一连通管道的出气口连通,所述第二连通管道的出气口与所述自动放气阀连通;所述第三连通管道的进气口与所述第一连通管道的出气口连通;所述第一球阀设置在所述第三连通管道上。本实用新型排气装置实现了手动和自动放气可以同时使用,也可以单独使用,进而减少了故障的发生,确保系统的正常运行。

    一种旋流井吊盘固定支架

    公开(公告)号:CN208249758U

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201820781717.8

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种旋流井吊盘固定支架,所述装置包括:第一钢板,所述第一钢板设置为U型结构;第二钢板,所述第二钢板与所述第一钢板相对设置,且所述第二钢板与所述第一钢板具有相同的U型结构;M块第三钢板,M块所述第三钢板设置在所述第一钢板与第二钢板之间,其中M块所述第三钢板的一端与所述第一钢板的一侧边固定连接,另一端与所述第二钢板的一侧边固定连接。解决现有技术中调整吊盘高度时,都需将固定吊盘的钢丝绳进行重新固定,且由于旋流井附近较为空旷,吊盘钢丝绳固定较为困难的技术问题,实现了可快速固定吊盘且保持吊盘平衡,便于吊盘位置提升或下降,装置精度要求低、操作简单,工作稳定性高,安全性高的技术效果。

    一种浮球阀的防浪涌装置

    公开(公告)号:CN208519289U

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201820783243.0

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种浮球阀的防浪涌装置,属于排水补水技术领域。所述浮球阀的防浪涌装置包括:筒体设置在吸水井内补水管浮球阀处,浮球阀的浮球设置在筒体内;连接机构第一端与筒体连接,第二端与吸水井内壁连接;其中,筒体的侧壁底部开设有若干通孔,筒体的侧壁上开设通槽,浮球阀的连接杆穿过通槽与浮球阀的浮球连接。本实用新型浮球阀的防浪涌装置可以防止浮球阀的浮球随液位的波动变化而频繁开、闭浮球阀,减少浮球阀因频繁启闭而发生损害。

    冷却塔百叶装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205352180U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201520896616.1

    申请日:2015-11-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种冷却塔百叶装置,包括一塔体和设置在所述塔体上的一进风控制装置,所述进风控制装置上设有一固定百叶、一活动百叶、一调节手柄、一手柄卡槽及一活动百叶连接板,所述活动百叶连接板包括一活动连接板和一固定连接板,所述活动百叶插接在所述活动百叶连接板上,使得所述固定连接板和所述固定百叶固定连接,所述活动百叶受所述活动连接板调节,所述活动百叶连接板上安装有所述调节手柄,所述调节手柄包括一长手柄和一短手柄,所述长手柄固定在所述活动连接板和所述固定连接板上,所述短手柄固定在所述活动连接板上。本实用新型可根据天气情况对活动百叶进行实时调节,且操作简捷、使用灵活、造价低廉、施工方便。

    一种废润滑油回收罐油位监测装置

    公开(公告)号:CN213067840U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021548086.9

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种废润滑油回收罐油位监测装置,废润滑油回收罐包括罐体、进油管、溢油管和泄油管,油位监测装置安装于人孔的孔盖上,油位监测装置包括套管、液位杆、浮体、支架、行程开关和报警装置,套管贯穿安装于孔盖中;套管与液位杆套接,液位杆上设置有触点;浮体安装于液位杆下段上;支架安装于套管或孔盖上;行程开关安装于支架上,且行程开关与报警装置通过导线电性连接,行程开关的安装位置设置为在浮体到达溢油管与罐体的连通口处前,液位杆的触点触碰行程开关。本实施例提供的废润滑油回收罐油位监测装置,可在罐内油位到达溢油管与罐体的连通口处前,接通报警装置发出警报,提醒工作人员及时操作,避免发生跑油事故。

    一种过滤器滤料上料装置

    公开(公告)号:CN212662886U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202020992001.X

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种过滤器滤料上料装置,包括水泵、射流泵、水管和上料管,所述水泵通过所述水管与所述射流泵的喷嘴的入口相连通;所述射流泵的扩散管通过所述上料管与过滤器的进料孔相连通;所述射流泵的吸入室作为滤料的投料口。本实用新型提供的过滤器滤料上料装置,通过射流泵和水泵配合,将干粉滤料转化为湿态滤料,湿态滤料上料可以极大减小上料过程中的粉尘,保护环境卫生和人员健康,湿态滤料上料还可以缩短滤料活化时间、提高滤料活化效果。并且本实用新型提供的过滤器滤料上料装置,射流泵的吸入室作为滤料的投料口,相比于在位置固定、体积较大的过滤器上上料,在可移动、体积小的射流泵中上料可以减少人工劳动强度。

    一种RH浊环高速过滤器反洗装置

    公开(公告)号:CN212309053U

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202020515277.9

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种RH浊环高速过滤器反洗装置,包括加热炉上塔泵,加热炉上塔泵的进水端连接于加热炉上塔水池;加热炉上塔管,一端连接于加热炉上塔泵的出水端,另一端连接于RH浊环高速过滤器;联络阀门,设置于加热炉上塔管;反洗水调节池,连通于RH浊环高速过滤器和加热炉上塔水池,由于加热炉上塔泵的进水端连接于加热炉上塔水池,可以将加热炉上塔水池的水抽出,然后通过加热炉上塔管连接于RH浊环高速过滤器将水送入过滤器进行反洗,反洗完后,水通过反洗水调节池进行调节,最后重新回到加热炉上塔水池,水没有损失,而联络阀门可进行开启和关闭,开启时反洗过滤器,关闭时RH浊环系统和热轧浊环系统又互不影响。

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